Gravação: Um dos 3 equipamentos principais na Fabricação de Semicondutores

Gravação: Um processo-chave para o padrão de semicondutores, sua importância é destacada.

A gravação é o processo central de padronização de semicondutores, e o gravador é considerado um dos três dispositivos principais na fabricação de semicondutores. O equipamento de gravação é usado principalmente para remover materiais em áreas específicas a fim de formar padrões estruturais minúsculos. Ele é conhecido como um dos três dispositivos principais na fabricação de semicondutores, junto com fotolitografia e deposição de filmes finos, e sua importância é destacada e sua posição é crucial.

Equipamento de gravação: A gravação a seco é o método principal, com ICP e CCP dividindo igualmente

A gravação pode ser dividida em gravação úmida e gravação a seco. A gravação úmida tem uma anisotropia pobre, e as paredes laterais estão propensas à gravação lateral, resultando em desvio de gravação. Ela geralmente é usada para aplicações com tamanhos de processo maiores. A gravação a seco é a tecnologia de gravação principal atual, entre a qual a gravação a seco por plasma é a mais amplamente utilizada.

Dependendo do método de geração de plasma, a etching de plasma é dividida em duas categorias: ICP (indução de plasma por etching) e CCP (etching de plasma capacitivo). O ICP é usado principalmente para silício, metal e algumas etapas de etching de dielétricos, enquanto o CCP é usado principalmente para etching de dielétricos. De acordo com os dados da Gartner, em 2022, no mercado global de equipamentos de etching, o ICP e o CCP terão uma participação de mercado de 47,9% e 47,5%, respectivamente, com uma participação total de mercado de 95,4%, que é a principal tecnologia de equipamentos de etching.

Tendência: Etching em Camada Atômica (ALE)

Os equipamentos tradicionais de etching por plasma enfrentam uma série de desafios, como dano de etching, efeito de carga e precisão de controle, enquanto o etching em camada atômica (ALE) pode alcançar um etching preciso no nível atômico único e é uma solução eficaz. O ALE pode ser considerado um processo espelho do ALD. Seu princípio é: 1) Introduzir o gás de ligação na câmara de etching e adsorvê-lo na superfície do material para formar uma camada de ligação. Esta é uma etapa de modificação e possui propriedades autodescontantes; 2) Remover o gás de ligação em excesso na câmara, introduzir o gás de etching para bombardear a superfície de etching, remover a camada de ligação no nível atômico e expor a superfície não modificada. Esta é uma etapa de etching e também possui propriedades autodescontantes. Após a conclusão das etapas acima, o filme de camada atômica única na superfície pode ser removido com precisão.

As vantagens da deposição em camada atômica (ALE) incluem: 1) Pode-se alcançar o etching direcional; 2) Pode-se alcançar uma quantidade igual de etching, mesmo que a razão de aspecto seja diferente.

Equipamento de etching: um dos três equipamentos principais, com um tamanho de mercado considerável.

Como um dos três principais equipamentos na fabricação de semicondutores, o etcher tem alto valor e um tamanho de mercado considerável. De acordo com os dados da Gartner, em 2022, o equipamento de etching representou 22% do valor dos equipamentos de front-end de semicondutores, ficando atrás apenas dos equipamentos de deposição de filmes finhos; em termos de tamanho de mercado, de acordo com os dados da Mordor Intelligence, em 2024, o tamanho do mercado global de equipamentos de etching de semicondutores deve ser de US$ 23,80 bilhões, e até 2029 espera-se que cresça para US$ 34,32 bilhões, com uma CAGR de aproximadamente 7,6% durante o período, apresentando um tamanho de mercado considerável e uma taxa de crescimento rápida.