ištraukimas iš 2D medžiagų / Sukurimas 2D medžiagų šablonų

Time : 2025-04-22

Mažų dimensijų medžiagų etavimas nurodo procesą, kai etuojamos dviematės medžiagos (pvz., grafenas, molibdao disulfidas ir kt.) bei vienmatės medžiagos (pvz., nanolinijos, nanotubai ir kt.). Mažų dimensijų medžiagų etavimo tikslas yra paruošti nanostruktūras su specifiniais formatais ir dydžiais, kad būtų galima pasiekti kontrolę ir optimizaciją medžiagos savybių bei įrenginių veikimo. Mažosios dimensijos medžiagos dažniausiai etuojamos naudojant chemines etavimo metodus. Jie naudoja chemines reakcijas, kad apdirbtų medžiagas, o plačiai naudojami cheminiai etavimo metodai apima šliuzinį etavimą ir sausą etavimą.

Sudėtingumai, susiję su žemiatmeninių medžiagų iškaitinimu, pagrindiniu būdu apima: 1. Iškaitinimo pasirinkimą: Skirtingoms žemiatmeninėms medžiagoms reikalingi skirtingi iškaitinimo sąlygos, ir reikia pasirinkti tinkamas iškaitinimo sąlygas atsižvelgiant į medžiagos specifinius savybes, pvz., iškaitinimo dujų, jėgą, laiką ir kt. 2. Iškaitinimo kokybę: Žemiatmeninių medžiagų iškaitinimo kokybė tiesiogiai paveikia jų savybes ir panaudojimą, ir reikia kontroliuoti iškaitinimo greitį ir gylį, kad išvengtumėte pernelyg daug arba per mažai iškaitinimo. 3. Iškaitinimo tolydumą: Žemiatmeninių medžiagų iškaitinimo tolydumas yra svarbus aukštos kokybės prietaisų gamybai, ir reikia kontroliuoti parametrus, tokious kaip temperatūra, dujų srauto greitis ir slėgis iškaitinimo metu, kad užtikrintumėte iškaitinimo tolydumą. 4. Po iškaitinimo apdorojimą: Iškaitinimo po, reikia išvalyti ir apdoroti imtį, kad pašalintumėte iškaitinimo produktus ir liekanas iškaitinimo dujų, užtikrinant imties paviršiaus kokybę ir stabilumą.

Dviejų matmenų elektroniniai plonųjų filmų medžiagos yra naujos dviejų matmenų medžiagos, kurios turi vieną ar kelis atominius sluoksnius ir pagrindomis yra sukurtos covariaciniais ryšiais.

Pagrindinai įtraukia:

1. Grafenas, h-BN;

2. Pervirtimo metalo oksidai;

3. TMCs, MX ₂(M=Mo, W, Re, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Pt, Pd, Fe; X=S, Se, Te), MoS ₂, WS ₂；ir t.t.

4. Dalinė III/IV/V siūklio pagrindinė medžiaga ir kt.

Ankstyvesnis tyrimas apie dvių matmenų elektroninius plonų filmo medžiuosius, ypač grafeno medžiuosius, buvo susijęs su jų gamybos būdais, pavyzdžiui, mechanine slenkstymu, redukcija, deponavimu ir kt., taip pat su medžiagos savybių tyrimais. Su didelių dydžių dvių matmenų plonų filmo medžiagų gamybos toliau plėtojantėmis pažangomis, žmonės pradėjo kreipti dėmesį į prietaisų gamybą. Dvių matmenų plonų filmo medžiagų suplėtimas ir formavimas yra pagrindinis dvių matmenų prietaisų gamybos aspektas. TradicinisSemiconductor plazminis sausuoji šluostis turi du rimtus trūkumus dvių matmenų medžiagų suplėtimui ir formavimui:

1. Per didelis šluosties greitis negali atitikti tikslaus ir stabilio 2D medžiagos atominių sluoksnių (subnanometrinis lygis) šluostimo;

2. Aukštos energijos jonų bombaravimas gali sukelti struktūrinę pažeidimą 2D medžiagoms, kuris gali sukelti medžiagos defektus

Ypatingai skirtam dviematėms medžiagoms erodavimo aparatinėje turime būti savybės:

1. Valdyti išmetamojo jėgos lygmenį milivatų mastu;

2. Minimalus paleidimo jėgos lygmuo turėtų būti kontroliuojamas žemiau 5W;

3. Sluoksnio po sluoksnį erodavimo valdymas, su erodavimo greičiu, kuris gali būti tiksliai kontroliuojamas tarp 0,3 ir 10 sluoksnių per minutę

4. Jonų energija, naudojama bombarduoti imtį, gali būti tiek žema, kiek 10 eV ar mažiau

2D Medžiagos Ištraukimo Sprendimas - SHL 100 μ/200 μ - RIE

Sukūrėme SHL 100 μ/200 μ - RIE serijos prietaisą, remdamiesi mikroplazmos technologija, kad išspręstume minėtus 2D medžiagų struktūrizavimo problemus. Prietaisas naudojamas sluoksnio sumažinimo ištraukimui ir struktūrizuotam ištraukimui tokioms 2D medžiagoms kaip grafenas. 2-aja paveiksliuke pavaizduotas 2D medžiagos ištraukimo aparatas.

微信图片_20231207120116.jpg

Pagrindiniai 2D medžiagos ištraukimo mašinų taikymai yra:

1. 2D medžiagos sluoksnio atskyrimo ištraukimas, skirtas viensluoksnio arba keletoslaukčių 2D medžiagos imčių paruošimui

2. Gravimasis 2D medžiagos raštas, kad būtų parengti 2D medžiagos įrenginiai

3. 2D medžiagos modifikacijos apdorojimas

Pagrindinės dviematės medžiagos gravimo aparato našumo rodikliai:

1. Galima apdoroti pavyzdžius iki keturių/puspenkiolika colio ir mažesnių dydžių;

2. Panaudota ultraplotų plazmos gravimas: Jis gali pasiekti procesinią galą, mažesnę nei 3 W (@ 100mm elektrodas) RF (@ 13,56 MHz), su galios tankiu, mažesniu nei 38 mW/cm2 ir išvesties galios tikslumu mažesniu nei 0,1 W;

3. Jonų energija, naudojama bombarduojant imtį, gali būti tiek žema, kiek 10 eV;

4. Galima pasiekti stabilų ir tikslų atominių sluoksnių ištraukimą nuo 0,1 sluoksnio/min iki 1 sluoksnio/min;

Dviematės medžiagos ištraukimo aparato pagrindinė konfigūracija yra:

1. Galima įdiegti 3 iki 8 procesinių dujų ir valdyti jas skaitmeniškai su metaliniu MFC slėgiu;

2. Naudojamas semiaktyviosios technologijos 6061 aliuminio lygis kaip procesinių kambarių medžiaga, kad išvengtumėte imties taršymo dėl nerūdijančių medžiagų savybių;

3. Krovinių užrakinimo kambaris gali būti sukonfiguruotas, o procesinio kambario foninė vakuuminė reikšmė gali pasiekti 4 x 10-4 Pa;

visiškai automatinis procesų valdymas, vartotojų prisijungimo valdymas pagal lygius, tikrosios vietos registravimas išsamių procesų duomenų ir aparato būsenos duomenų, receptų proceso bibliotekos valdymas ir iškvietimas, komponentų gyvenimo ciklo valdymas bei klaidų automatinis aptikimas.

grafiniai rezultatai dviematės medžiagos etonavimo aparato: