정전 용량식 실드 투사 용접기

정전 용량식 실드 투사 용접기

적용 분야:

tO-(지름: 10mm, 최대 지름 25mm) 광학 부품 밀봉 용접에 적합

구성:

정전 용량식 밀봉 용접기 및 장갑 상자가 포함됨

사양:

부품 A: 프로젝션 용접기

선택 사항

진공 용접 기능

한 번 진공 펌프 작동 후 한 번 용접

부품 B: 장갑 상자

1,박스

1.1 상자 크기: 1200mm(길이) × 900mm(높이) × 750mm(바닥 너비).

1.2 재료: 전체 스테인리스강 구조(304호), 두께 3mm , 내면은 선그레인 처리, 외면은 도장 마감.

1.3 장갑 개구부: 지름 220mm , 경질 알루미늄 합금 제작(양극 산화 알루미나 부식 방지 처리), 유기성 대기 환경 부식에 강함.

1.4 장갑: 미국 브랜드 8B1532 , 장갑 규격 8인치, 길이 32인치, 두께 0.4mm, 부틸 고무 소재.

1.5 창문: 경사형 작동 면과 분리 가능한 8mm 안전 강화 유리 전면 창으로, 내마모성과 내식성이 뛰어나며 투명도가 우수함. 실링 링은 3/8인치 두께로 제작됨 오메가 실링 링

1.6 미세 차압 제어 시스템 채택(글러브 박스 내 압력을 효과적이고 자동으로 제어함)

1.7 반사 방지 에너지 절약형 조명이 장착된 박스로, 부드러운 광원 제공

1.8 박스 내부에 사전 설치된 다공식 전원 배선 보드 있음(전원 공급: 220V ± 10%, 50Hz ± 10%)

1.9 박스 내부에 조절 가능한 2단 선반 있음 .

1.10 박스는 표준 KF-40 인터페이스 3개를 장착 가능함

1.11 박스 용접 방식

1.12 받침대: 범용 캐스터 포함, 높이 950mm. 캐스터는 수평 조정, 이동, 고정 기능을 갖춤

1. 13. 누출률: 0.001vol%/h.

2, 전이 창고

2.1 형태: 정사각형(304 스테인리스강), 장갑 상자와 연결되며, 공기 흡입 및 보충을 위한 수동 밸브 제어 방식.

2.2 크기: 450mm × 305mm × 305mm (가로 × 높이 × 깊이).

2.3 진공도: ≤ -0.1MPa(진공 스트립 디스플레이), 진공 압력 게이지는 독일 Wika 사 제품 사용.

3, 진공 오븐

3.1 형태: 직사각형(304 스테인리스강), 장갑 상자와 연결되며, 밸브로 자동 제어.

3.2 크기: 450mm × 305mm × 305mm (가로 × 높이 × 깊이)

3.3. 진공도(상대 압력): ≤ 1바

3.4. 가열 온도: 상온 ~ 200도 ℃

3.5. 온도 제어 정확도: ± 1도 ℃

3.6. 전력: 2000W

3.7. 온도 제어 정확도: ± 2도 ℃.

3.8. 가열 방식: 3층 가열 플레이트를 구역별로 나누어 가열하며, 가열 온도 및 시간을 설정할 수 있음.

3.9. 단열층: 알루미나 실리케이트 섬유

3.10. 전이 챔버에서 질소 세척 가능

3.11. 진공도 ≤ -0.1MPa(진공 스트립 표시), 진공 압력 게이지는 Wika, 독일제 사용

3.12. 내부 슬라이딩 도어, 외부 힌지 스윙 도어.

3.13. 원하는 온도와 가열 시간을 자유롭게 설정할 수 있음(예: 100도에서 가열 ℃3시간 후, 50도에서 유지 ℃3시간)

4. 제어 시스템

4.1 방식: 자체 진단, 정전 대응 및 자동 재시작 기능을 포함하며, 압력 제어 및 적응형 기능을 갖춤. 자동 제어, 사이클 제어, 비밀번호 보호, 진공 챔버 제어는 LCD 디스플레이를 사용함. 제어 장치는 독일 지멘스(Siemens) PLC 터치스크린을 채택하였으며, 조작 메뉴는 중국어/영어로 선택 가능함.

4.2 압력 제어: 캐비닛 및 전이 챔버의 압력을 특정 설정값으로 제어함.

a) 사용자는 작동 압력 범위를 +12.5~−12.5 밀리바로 설정할 수 있으며, PLC가 설정된 범위 내에서 캐비닛 압력을 자동으로 조정함. 작동 압력 범위의 기본값은 −1~+3 밀리바임.

b) 박스 내 압력이 12 밀리바를 초과하면 PLC가 자동으로 안전 밸브를 열어 압력을 해제함으로써 장갑, 장비 및 박스 내 재료를 보호합니다.

c) 발 페달을 사용하여 박스 압력을 정밀 조정합니다.

4. 3. 발 페달: 장갑 박스의 압력을 제어하고 조작을 용이하게 합니다.

5. 공기 정화 시스템(옵션)

5.1 정화 용량: H2O ＜산소(O₂) 기준 1ppm ＜1PPM ,

5.2 정화 재료: 구리 촉매, 분자체; 모두 국제 브랜드 제품입니다.

5.3 조정 장치: PLC를 통한 터치 조정 방식으로 가열, 배기, 정화, 재생 전 과정을 자동화하여 인적 모니터링이 필요 없습니다.

5.4 작동 가스: 헬륨(He), 질소(N₂) 또는 아르곤(Ar)(가스 순환 방식).

5.5 순환 팬: 고속 가변 주파수 무소음 팬, 유량 0–100m³/h, 마이크로프로세서 제어 , 초저누출률의 압력 테스트 완료 스테인리스강 장치로 가스 순환 시스템을 지속적으로 가동할 필요가 없으며, 장갑 상자 내 수분 및 산소 불순물을 1ppm 이하로 유지할 수 있음.

5.6 단일 정화 컬럼: 독일 BASF 사산 탈산소 재료 5kg 및 미국 UOP 사산 고효율 수분 흡수 재료 5kg을 사용. 극도로 긴 수명을 자랑하여 사용자가 제품을 장기간 사용하는 동안에도 안정적인 정화 성능을 보장함. 수분 제거 용량은 2.2kg, 산소 흡수 용량은 63L임.

5.7 정화 밸브: 독일 Burkert 사제 전자동 전기 작동 밸브. 모듈식 설계.

5.8 필터: HEPA 기준을 충족하는 0.3마이크론 공극 크기의 고효율 필터. 필터 등급은 H13.

6. 재생 시스템

6.1 흡착으로 정화 컬럼이 포화 상태에 도달한 후, 수소를 함유한 질소 또는 아르곤 가스로 재생하여 흡착 능력을 회복시킨다.

6.2 정화 시스템을 재사용하기 위해 활성화하는 데 사용되며, 재생에는 N2/H2 또는 Ar/H2 혼합 가스가 필요하며, H2는 5–10%를 차지한다.

6.3 장갑 상자의 초저공기율로 인해 정화 컬럼의 재생 주기는 약 6개월에서 1년마다 한 번이다.

7. 디스플레이 시스템

제어 유닛은 독일 지멘스(Siemens) PLC 터치스크린을 채택하였으며, 작동 메뉴는 한국어와 영어 간 전환이 가능하다.

8. 진공 시스템

진공 펌프는 영국 에드워즈(Edwards)사의 RV12 모델을 사용하며, 유량은 12m³/h이고 최종 진공도는 2×10⁻³ 밀리바르이다. 전이 챔버는 별도로 진공 처리할 수 있으며, 언제든지 개별적으로 제어할 수 있다. 진공 펌프는 오일 미스트 필터 및 공기 진동 장치를 갖추고 있다.  

9. 상자 자동 세척 기능

9.1 상자 내부의 자동 가스 정화 기능을 통해 사용자는 정화 시간을 설정한 후 터치스크린의 시작 버튼을 누를 수 있습니다. 시스템이 상자 정화를 시작하여 설정된 시간에 자동으로 정지합니다.

9.2 서로 다른 특성을 지닌 가스 환경의 변경 및 오작동, 물 유입, 산소 빠른 상자 자동 정화. 상자 본체의 자동 정화 밸브는 상자 본체 파이프라인 통합부에서 KF25 강선 플라스틱 파이프와 단단히 연결되어 있으며, 외부에는 KF25 파고다 조인트가 설치되어 있습니다.

10. 산소 분석기(해외 수입), 브랜드 및 소재: AVCRAY, 미국

1) 측정 범위는 0–1000ppm으로 설정 가능

2) 환경: –10 ℃~50 ℃

3) 정확도: ±1% ppm

4) 설치 위치: 산소 센서는 상자에 설치됩니다. 가스 순환 여부와 관계없이 산소 센서는 상자 내부 대기를 지속적으로 감지하여 장갑 상자 내 산소 함량을 표시합니다.

5) 디스플레이: 분석기의 출력을 PLC에 연결하여 측정값을 터치스크린에 표시하고, 경보값을 설정할 수 있습니다.

6) 제어: 사용자는 자동 순환 기능을 선택하여 장갑 상자 내 산소 농도를 사용자가 지정한 범위 내로 유지할 수 있습니다.

11. 수분 분석기(해외 수입), 브랜드 및 재질: MICHELL, 영국

1) 측정 범위: 0~500ppm

2) 정확도: ±1% ppm

3) 환경 온도: -10 ℃~50 ℃

4) 디스플레이: 분석기의 출력을 PLC에 연결하여 측정값을 터치스크린에 표시하고, 경보값을 설정할 수 있습니다.

5) 제어: 가스 순환 시스템을 사용자 설정에 따라 제어하여 순환량을 줄일 수 있습니다.

12. 검수 방법:

표준 조건, 즉 20–25도의 일정한 온도 ℃, 상대 습도 65%, 불활성 가스 공급원(순도 99.999%) 사용, 빈 챔버에서 작동 시 챔버 내 수분 및 산소 함량은 1PPM 미만임.

13. 장비 작동 조건: (사용자 제공)

* 전원 공급: 단상 3선 AC220V, 소비 전력 3kW 미만;

* 실험실에는 독립적인 접지선이 있어야 하며, 접지 저항은 3Ω 미만이어야 함. 장비에서 접지선까지는 단면적 ≥10mm²의 평평한 구리선 사용을 권장함;

* 급수: 없음;

* 상대 습도: ＜ 75%;

* 실내에 다량의 먼지, 부식성·가연성·폭발성 가스가 없어야 함;

* 장비 설치 면적: 길이 × 너비 = 2300mm × 1200mm

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