Принцип ултразвучног испитивања
Ултразвучни преобраќач генерише ултразвучни пулс који достиже ДУТ кроз медијум за спој (воду).
Због разлике у акустичкој импеданци, ултразвучни таласи се рефлектују на интерфејсу различитих материјала.
Ултразвучни преображач прима рефлектовани ехо и претвара га у електричне сигнале.
Компјутер обрађује електрични сигнал и приказује таласни облик или слику.

Формулар за скенирање

Скенер: таласни облик у одређеној тачки;
Хоризонтална оска указује на време када се појављује таласни облик;
Вертикална оска указује на амплитуду таласног облика.
С-сканирање: скренско скренско сканирање;
Хоризонтална и вертикална оси указују на физичке димензије;
Боја указује на амплитуду таласног облика.
Б скенирање: дугачко скренуто скренуто сјечење;
Хоризонтална оска указује на физичке димензије;
Вертикална оска указује на време када се појављује таласни облик;
Боја указује на амплитуду и фазу таласног облика

Скенирање више слојева: Скенирање више слојева Ц се врши у правцу дубине узорка.

Скенрање преноса: пријемници се додају дну узорка како би прикупили преносне звучне таласе и генерисали слике.
Предности и ограничења откривања
Предности:
1. у вези са Ултразвучно откривање је примењиво на широк спектар материјала, укључујући метале, неметале и композитне материјале;
2. Уколико је потребно. Може проћи кроз већину материјала;
3. Уколико је потребно. Веома је осетљив на промене интерфејса;
4. Уколико је потребно. Не штети људском телу и околини.
Ограничења:
1. у вези са Избор таласног облика је релативно сложен;
2. Уколико је потребно. Форма узорка утиче на ефекат детекције;
3. Уколико је потребно. Позиција и облик недостатка имају одређени утицај на резултат откривања;
4. Уколико је потребно. Материјал и величина зрна у узорку имају велики утицај на детекцију.
Инспекција квалитета заваривања током процеса учитавања вафера
Мониторинг током покретања и дебаговања машине за пуњење вафера како би се интуитивно откриле абнормалности у различитим параметрима и стањима опреме.

Височина и угао главе за сисање;
Оксидација и температура лемљења;
Материјал оквира од олова и материјал чипа

Инспекција квалитета заваривања током запљушћивања чипа
Мониторинг током покретања и дебагирање чип загружавајуће машине може интуитивно пронаћи абнормалности у различитим параметара опреме и држава
Височина и угао главе за сисање;
Оксидација и температура лемљења;
Материјал оловног оквира и чипа
Пустоће у процесу заваривања чипова ће изазвати недовољно распршивање топлоте током употребе уређаја, што утиче на његов животни век и поузданост. Користећи ултразвучне методе испитивања, дефекти заваривања могу се брзо и ефикасно идентификовати.
|
|
|
|
|
|
Заваривачке празнине |
Завртање силицијумских плочица |
Хлеб чипс |
Пукотине у силицијумским плочицама |
Пронађивање дефеката деламинације паковања након процеса пластичне инкапсулације
Ультразвучни режим за откривање фазе скенирања за тачну идентификацију дефекта деламинације између смоле пластике и металног оквира

Оксидирана област након лупљења је у основи иста као и црвена област
Проналажење празнине и вишеслојно откривање танких паковања

Запознавање случаја серије ТО

Пробајте целу плочу.

Пробајте један чип

Типични случај примене: пакети за меморијске чипове

Типични случај примене: дефект слојености меморијског чипа

Други случајеви испитивања

Copyright © Гуангзхоу Миндер-Хигхетх Цо., Лтд. Сва права су резервисана