Litiranje: Ena od 3 glavnih oprem in proizvodnji polprevodnikov

Litiranje: Ključni postopek za oblikovanje polprevodnikov, poudarjena je njegova pomembnost.

Litiranje je osnovni postopek oblikovanja polprevodniških vzorcev, pri čemer se litirni stroj smatra eno od treh osnovnih naprav v proizvodnji polprevodnikov. Litirno opremo uporabljamo glavno za odstranjevanje materiala v določenih območjih, da oblikujemo majhne strukturne vzorce. Znan je kot ena od treh osnovnih naprav v proizvodnji polprevodnikov skupaj z fotolitografijo in nadlaganimi sedimentacijami, njegova pomembnost je izredna in njegova vloga ključna.

Litirna oprema: Glavna metoda je suho litiranje, ICP in CCP sta enako porazdeljeni

Litiranje se lahko deli na mokro litiranje in suho litiranje. Mokro litiranje ima slabo anizotropijo, stene so podvržene stranski litiranji, kar pomeni odstopanja pri litiranju. Običajno se uporablja za aplikacije z večjimi procesnimi dimenzijami. Suho litiranje je trenutno glavna tehnologija litiranja, med katero je plazmensko suho litiranje najbolj široko uporabljano.

V odvisnosti od načina generiranja plazme se plazmensko izrezovanje deli na dve kategoriji: ICP (induktivno plazmensko izrezovanje) in CCP (kapacitivno plazmensko izrezovanje). ICP se glavno uporablja za izrezovanje silicija, kovin in nekaterih dielektrikov, medtem ko je CCP namenjen predvsem dielektriku. Glede na podatke Gartnerja bo v letu 2022 na svetovnem trgu opreme za izrezovanje ICP in CCP imela tržno deležnico 47,9 % in 47,5 %, skupaj pa 95,4 %, kar pomeni, da sta ta vrsta opreme za izrezovanje glavna na trgu.

Trend: Atomsko plastno izrezovanje (ALE)

Tradicionalno plazmensko izrezovanje srečuje vrsto izzivov, kot so poškodbe pri izrezovanju, nosilski učinek in natančnost nadzora, medtem ko lahko atomsko plastno izrezovanje (ALE) doseže natančno izrezovanje na ravni enega atoma in je učinkovito rešitev. ALE se lahko razgleda kot ogledalni postopek ALD. Njegov princip je: 1) Vnos povezave z plinom v izrezno komoro in njegovo adsorpcijo na površini materiala za oblikovanje povezave plasti. To je korak spremembe in ima lastnosti samozavrzavanja; 2) Odstranitev presežnega povezanega plina iz komore, vnos izreznega plina za bombardiranje izrezne površine, odstranitev povezave plasti na ravni atomskega plasti ter odkritje nepremenične površine. To je korak izrezovanja in imenuje tudi lastnosti samozavrzavanja. Ko sta zgornja koraka zaključena, lahko na površini natančno odstranimo film ene atomske plasti.

Prednosti atomskega plastičnega odlaganja (ALE) vključujejo: 1) Je mogoče doseči smerno izrezovanje; 2) Enak obseg izrezovanja je mogoče doseči tudi, če je razmerje aspektov različno.

Izrezna oprema: ena od treh jedrske opreme, z velikim tržnim obsegom.

Kot ena od treh glavne opreme za proizvodnjo polprevodnikov ima izrezalnik visoko vrednost in velik tržni obseg. Glede na podatke Gartnerja je v letu 2022 izrezna oprema zasedla 22 % vrednosti pred frontalno opremo za polprevodnike, kar je le za eno mesto za drugimi kot oprema za plastično odlaganje; glede na tržne podatke Mordor Intelligence bo do leta 2024 globalni tržni obseg izrezne opreme za polprevodnike dosegel približno 23,80 milijarde USD, do leta 2029 pa se pričakuje rast na 34,32 milijarde USD, s povprečno letno rastjo (CAGR) okoli 7,6 % v tem obdobju, kar pomeni velik tržni obseg in hitro rast.