Graveren: Een van de 3 kernapparaten in de semiconductorproductie

Graveren: Een belangrijk proces voor halvegeleiderpatronering, waarvan de betekenis wordt benadrukt.

Graveren is het kernproces van halvegeleiderpatronering, en de graver is beschouwd als een van de drie kernapparaten in de halvegeleiderproductie. Graversapparatuur wordt voornamelijk gebruikt om materialen in specifieke gebieden te verwijderen om minieme structurele patronen te vormen. Het wordt beschouwd als een van de drie kernapparaten in de halvegeleiderproductie, samen met fotolitografie en dunne filmdepositie, en zijn belang is prominent en zijn status cruciaal.

Graversapparatuur: Drooggraveren is de hoofdmethode, met ICP en CCP gelijk verdeeld

Graveren kan worden onderverdeeld in natte gravure en droge gravure. Natte gravure heeft een slechte anisotropie, en de zijkant is gevoelig voor lateraal gravuren, wat leidt tot gravurafouten. Het wordt meestal gebruikt voor toepassingen met grotere procesmaten. Droge gravure is de huidige hoofdtechnologie voor gravure, waarbij plasma-droge gravure het meest wordt toegepast.

Op basis van de methode voor het genereren van plasma wordt plasma-gravure verdeeld in twee categorieën: ICP (inductieve plasma-gravure) en CCP (capacitive plasma-gravure). ICP wordt voornamelijk gebruikt voor silicium-, metaal- en sommige dielectrica-gravure, terwijl CCP voornamelijk wordt gebruikt voor dielectrica-gravure. Volgens Gartner-gegevens, in 2022, zal ICP en CCP respectievelijk een marktaandeel van 47,9% en 47,5% hebben op de wereldwijde markt voor gravureapparatuur, samen een totaal marktaandeel van 95,4%, wat de mainstream van gravureapparatuur vormt.

Trend: Atomlaaggravure (ALE)

Traditionele plasma-etching apparatuur staat voor een reeks uitdagingen zoals etchingschade, belastings-effect en controle-nauwkeurigheid, terwijl atomair laagje etchen (ALE) precieze etching kan bereiken op het niveau van een enkele atoom en een effectieve oplossing is. ALE kan worden beschouwd als het spiegelbeeld van het ALD-proces. Het principe is: 1) Het invoeren van het bindinggas in de etchingskamer en het adsorberen ervan op het oppervlak van het materiaal om een bindinglaag te vormen. Dit is een modificatiestap en heeft zelf-stopteigenschappen; 2) Het verwijderen van overbodig bindinggas uit de kamer, het invoeren van etchgas om het etchoppervlak te bombarderen, het verwijderen van de atoomgrote bindinglaag en het blootleggen van het ongemodificeerde oppervlak. Dit is een etchstap en heeft ook zelf-stopteigenschappen. Nadat bovenstaande stappen zijn voltooid, kan het enkelatomlaagje op het oppervlak nauwkeurig worden verwijderd.

De voordelen van atoomlaagsamenvoeging (ALE) omvatten: 1) Richtingsgebonden etchen kan worden bereikt; 2) Een gelijkmatig etchbedrag kan worden bereikt, zelfs als het aspectverhouding verschilt.

Etchapparatuur: een van de drie kernapparaten, met een aanzienlijke marktgroote.

Als een van de drie belangrijkste apparaten in de semiconductorproductie heeft de etcher een hoge waarde en een aanzienlijke marktgroote. Volgens Gartner-gegevens, nam de etchapparatuur in 2022 22% voor van de waarde van front-end-semiconductorapparatuur, direct na dunne-laagdepositieapparatuur; qua marktgroote, volgens Mordor Intelligence-gegevens, wordt de wereldwijde markt voor semiconductoretchapparatuur in 2024 verwacht op US$23,80 miljard te belopen, en tegen 2029 wordt een groei verwacht naar US$34,32 miljard, met een CGR van ongeveer 7,6% gedurende deze periode, wat een aanzienlijke marktgroote en een snelle groeisnelheid inhoudt.