일차원 반자동
저항 점용접기

소개:
1. 이 제품은 특정 제품을 위해 맞춤 제작된 반자동 단축 저항 점용접 기계입니다. 한 사이클에 15~20개의 부품을 용접하도록 설계되었습니다. 다수의 고정구를 활용하면 작업자가 한 고정구에 부품을 장착하는 동안 다른 고정구에서 용접 작업을 수행할 수 있습니다. 자석 마운팅 시스템을 사용해 고정구를 신속하게 교체함으로써 용접 생산 효율을 높일 수 있습니다.
2. 일차원 반자동 점용접 기계는 특정 작업물에 맞춰 설계된 맞춤형 고정구를 장착할 수 있습니다. 자동차 제조, 항공우주, 전자공학, 가전제품, 의료기기 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며, 센서, 미세 부품, 배선 하arness 연결부 등 용접 정밀도가 높게 요구되는 금속 부품에 특히 적합합니다.
특징:
1. 전원 켜기 시 자체 진단 및 프로그램 로딩: 시스템이 시작되면 모든 구성 요소가 정상적으로 작동하고 매개변수가 사전 설정된 요구 사항을 충족하는지 자동으로 점검합니다. 수동 개입 없이 용접 프로그램을 자동으로 로드하여 운영 효율성을 향상시킵니다.
2. 로딩 및 생산 유연성: 맞춤 설계된 고정장치와 자기식 고정장치 교체 시스템을 통해 교체 시간을 최소화하고 생산 라인의 유연성을 높입니다. 작업자는 용접 중에도 다른 고정장치에 제품을 로딩할 수 있어 원활한 작업 흐름 전환이 가능합니다.
3. 안정성 중심 설계: 제품 위치 결정 플레이트, 공작물 클램프 슬라이더, 클램프 플레이트를 조합하여 안정적인 지지 및 고정 시스템을 구현합니다. 이를 통해 용접 중 제품 이동을 효과적으로 방지하여 일관되고 신뢰성 높은 용접 품질을 보장합니다.
4. 용접 공정 모니터링 및 제어: 전류, 전압, 전력의 실시간 모니터링을 통해 공정 안정성과 안전성을 확보합니다. 단위당 용접 시간을 3초 이내로 유지함으로써 전체 생산 효율을 극대화합니다.
5. 사용 편의성 및 적응성: 터치스크린 컨트롤러를 통해 직관적인 조작 및 데이터 표시 인터페이스를 제공하여 장비 파라미터 설정 및 조정을 간편하게 합니다. 소형 설계로 장비 설치 공간을 최소화하여 공간이 제한된 환경에도 적합하며, 다양한 온도 및 습도 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
사양:
최대 출력 전류 |
3000A |
입력 전압 |
220V/3상 380V |
정격 전력 |
10kVA |
작업 주기는 |
10% |
리드스크류 유효 이동 거리 |
300mm |
이동 플랫폼 최대 하중 |
10kg |
용접 헤드 이동 방식 |
공기압 구동, 스프링 로드 압력 |
용접 헤드 유효 이동 거리 |
40mm |
리드스크류 반복 정밀도 |
±0.02mm 이하 |
이동 속도 |
200mm/s 미만 |
용접 헤드 압력 범위 |
10~100N |
예상 용접 속도 |
용접 지점당 1.5~2초 |
용접 사례:





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