Modèle : MDVES200
Application :
Modules IGBT, composants TR, MCM, emballages de circuits hybrides, emballages de dispositifs discrets, emballages de capteurs/MEMS (refroidis à l'eau), emballages de dispositifs haute puissance, emballages de dispositifs optoélectroniques, emballages étanches (refroidis à l'eau), soudage par joint eutectique, etc.
Le four à reflow eutectique sous vide est un dispositif qui utilise le principe du chauffage sous vide afin de fournir un environnement de procédé pour la soudure d’alliage des composants électroniques.


Introduction :
La conception de base du four de frittage sous vide MDVES200 repose sur le contrôle du vide et du refroidissement à l'eau, ce qui permet non seulement d'assurer le taux de vides, mais aussi d'accroître le taux de refroidissement.
Les gaz standards du MDVES200 incluent : l'azote, un mélange d'azote et d'hydrogène (95%/5%) et l'acide formique. Le client sélectionne le gaz correspondant en fonction de sa situation réelle, sans avoir besoin de s'inquiéter de la configuration supplémentaire. Le système de contrôle PLC de l'équipement peut surveiller efficacement les opérations d'extraction sous vide, de gonflage, de contrôle de chauffage et de refroidissement à l'eau pour garantir la stabilité du processus du client.
MUX200 est une cavité de 10L, le rapport qualité-prix du produit est relativement élevé, ce qui peut répondre aux besoins des clients en recherche et production.
Application :
Modules IGBT, composants TR, MCM, emballages de circuits hybrides, emballages de dispositifs discrets, emballages de capteurs/MEMS (refroidis à l'eau), emballages de dispositifs haute puissance, emballages de dispositifs optoélectroniques, emballages étanches (refroidis à l'eau), soudage par joint eutectique, etc.
1. MDVES200 est un produit économique avec une petite empreinte au sol et des fonctions complètes, qui peuvent répondre à l'utilisation R&D et à la production initiale des clients;
2. La configuration standard de l'acide formique, de l'azote et de l'azote-hydrogène peut répondre aux besoins en gaz de divers produits des clients, sans les tracas d'ajouter des pipelines de gaz de procédé pour la suite;
3. L’adoption d’un contrôle par refroidissement à eau permet d’accroître la vitesse de refroidissement, ce qui augmente le débit de production et optimise la production ; 4. Lorsque le client exige un scellement sous vide de la gaine tubulaire, la conception par refroidissement à eau met en évidence ses avantages et évite les problèmes liés au refroidissement à air, tels que la perforation de la gaine tubulaire causée par la plaque tubulaire.
Dimensions de la structure | |
Cadre de base |
820*820*1000mm |
volume de la cavité |
10L |
Hauteur maximale de la base |
110mm |
Fenêtre d'observation |
inclure |
Poids |
220kg |
Système de vide | |
Pompe à vide |
Pompe à vide avec dispositif de filtration contre la pollution par l'huile |
Niveau de vide |
Jusqu'à 5Pa |
Configuration du vide |
1. Pompe à vide 2. Vanne électrique |
Contrôle de la vitesse de pompage |
La vitesse de pompage de la pompe à vide peut être réglée par le logiciel de l’ordinateur hôte |
Système pneumatique | |
Gaz de processus |
N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH |
Premier circuit de gaz |
Azote/mélange d'azote-hydrogène (95%/5%) |
Deuxième circuit de gaz |
HCOOH |
Système de chauffage et de refroidissement | |
Méthode de chauffage |
Chauffage par rayonnement, conduction par contact, vitesse de chauffage 150℃/min |
Méthode de refroidissement |
Refroidissement par contact, la vitesse maximale de refroidissement est de 120℃/min |
Matériau de la plaque chauffante |
alliage de cuivre, conductivité thermique : ≥ 200 W/m·℃ |
Taille du chauffage |
240*210mm |
Dispositif de chauffage |
Dispositif de chauffage : tube de chauffage sous vide utilisé ; la température est mesurée par le module API Siemens, et la régulation PID est assurée par l’ordinateur hôte Advantech. |
Plage de température |
Max. 400 ℃ |
Besoins en énergie |
380V, 50/60Hz triphasé, maximum 40A |
Système de contrôle |
PLC Siemens + IPC |
Puissance de l'équipement | |
Refroidissant |
Liquide de refroidissement ou eau distillée ≤20℃ |
Pression : |
0.2~0.4Mpa |
débit du liquide de refroidissement |
>100L/min |
Capacité d'eau du réservoir |
≥60L |
Température d'eau d'entrée |
≤20℃ |
Source d'air |
0,4MPa≤pression d'air≤0,7MPa |
Alimentation électrique |
système monophasé tri-filaire 220V, 50Hz |
Plage de fluctuation de la tension |
monophasé 200~230V |
Plage de fluctuation de fréquence |
50HZ±1HZ |
Consommation d'énergie de l'équipement |
environ 5 kW ; résistance de mise à la terre ≤ 4 Ω ; |
Configuration Standard
Système hôte |
y compris la chambre sous vide, le châssis principal, le matériel et logiciel de contrôle |
Conduite de gaz nitrogen |
L'azote ou un mélange d'azote/hydrogène peut être utilisé comme gaz de processus |
Conduite d'acide formique |
Introduction d'acide formique dans la chambre de processus via l'azote |
Conduite de refroidissement à l'eau |
refroidissement du couvercle supérieur, de la cavité inférieure et de la plaque chauffante |
Fontaine à eau |
Fournir un approvisionnement continu en eau de refroidissement pour l'équipement |
Pompe à vide |
Système de pompe à vide avec filtration de brume d'huile |
Conditions de fonctionnement
Température |
10~35℃ |
Humidité relative |
≤80% |
|
L'environnement autour de l'équipement est propre et bien rangé, l'air est pur, et il ne doit pas y avoir de poussière ou de gaz susceptibles de provoquer la corrosion des appareils électriques et d'autres surfaces métalliques ou d'entraîner une conduction entre métaux. | |
Droits d'auteur © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Tous droits réservés