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Four de brasage en reflux eutectique sous vide MDVES200

Modèle : MDVES200

Application :

Modules IGBT, composants TR, MCM, emballages de circuits hybrides, emballages de dispositifs discrets, emballages de capteurs/MEMS (refroidis à l'eau), emballages de dispositifs haute puissance, emballages de dispositifs optoélectroniques, emballages étanches (refroidis à l'eau), soudage par joint eutectique, etc.

Le four à reflow eutectique sous vide est un dispositif qui utilise le principe du chauffage sous vide afin de fournir un environnement de procédé pour la soudure d’alliage des composants électroniques.

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Introduction :

La conception de base du four de frittage sous vide MDVES200 repose sur le contrôle du vide et du refroidissement à l'eau, ce qui permet non seulement d'assurer le taux de vides, mais aussi d'accroître le taux de refroidissement.

Les gaz standards du MDVES200 incluent : l'azote, un mélange d'azote et d'hydrogène (95%/5%) et l'acide formique. Le client sélectionne le gaz correspondant en fonction de sa situation réelle, sans avoir besoin de s'inquiéter de la configuration supplémentaire. Le système de contrôle PLC de l'équipement peut surveiller efficacement les opérations d'extraction sous vide, de gonflage, de contrôle de chauffage et de refroidissement à l'eau pour garantir la stabilité du processus du client.

MUX200 est une cavité de 10L, le rapport qualité-prix du produit est relativement élevé, ce qui peut répondre aux besoins des clients en recherche et production.

Application :

Modules IGBT, composants TR, MCM, emballages de circuits hybrides, emballages de dispositifs discrets, emballages de capteurs/MEMS (refroidis à l'eau), emballages de dispositifs haute puissance, emballages de dispositifs optoélectroniques, emballages étanches (refroidis à l'eau), soudage par joint eutectique, etc.

Caractéristiques :

1. MDVES200 est un produit économique avec une petite empreinte au sol et des fonctions complètes, qui peuvent répondre à l'utilisation R&D et à la production initiale des clients;

2. La configuration standard de l'acide formique, de l'azote et de l'azote-hydrogène peut répondre aux besoins en gaz de divers produits des clients, sans les tracas d'ajouter des pipelines de gaz de procédé pour la suite;

3. L’adoption d’un contrôle par refroidissement à eau permet d’accroître la vitesse de refroidissement, ce qui augmente le débit de production et optimise la production ; 4. Lorsque le client exige un scellement sous vide de la gaine tubulaire, la conception par refroidissement à eau met en évidence ses avantages et évite les problèmes liés au refroidissement à air, tels que la perforation de la gaine tubulaire causée par la plaque tubulaire.

Dimensions de la structure

Cadre de base

820*820*1000mm

volume de la cavité

10L

Hauteur maximale de la base

110mm

Fenêtre d'observation

inclure

Poids

220kg

Système de vide

Pompe à vide

Pompe à vide avec dispositif de filtration contre la pollution par l'huile

Niveau de vide

Jusqu'à 5Pa

Configuration du vide

1. Pompe à vide

2. Vanne électrique

Contrôle de la vitesse de pompage

La vitesse de pompage de la pompe à vide peut être réglée par

le logiciel de l’ordinateur hôte

Système pneumatique

Gaz de processus

N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH

Premier circuit de gaz

Azote/mélange d'azote-hydrogène (95%/5%)

Deuxième circuit de gaz

HCOOH

Système de chauffage et de refroidissement

Méthode de chauffage

Chauffage par rayonnement, conduction par contact, vitesse de chauffage 150℃/min

Méthode de refroidissement

Refroidissement par contact, la vitesse maximale de refroidissement est de 120℃/min

Matériau de la plaque chauffante

alliage de cuivre, conductivité thermique : ≥ 200 W/m·℃

Taille du chauffage

240*210mm

Dispositif de chauffage

Dispositif de chauffage : tube de chauffage sous vide utilisé ; la température est mesurée

par le module API Siemens, et la régulation PID est assurée

par l’ordinateur hôte Advantech.

Plage de température

Max. 400 ℃

Besoins en énergie

380V, 50/60Hz triphasé, maximum 40A

Système de contrôle

PLC Siemens + IPC

Puissance de l'équipement

Refroidissant

Liquide de refroidissement ou eau distillée

≤20℃

Pression :

0.2~0.4Mpa

débit du liquide de refroidissement

>100L/min

Capacité d'eau du réservoir

≥60L

Température d'eau d'entrée

≤20℃

Source d'air

0,4MPa≤pression d'air≤0,7MPa

Alimentation électrique

système monophasé tri-filaire 220V, 50Hz

Plage de fluctuation de la tension

monophasé 200~230V

Plage de fluctuation de fréquence

50HZ±1HZ

Consommation d'énergie de l'équipement

environ 5 kW ; résistance de mise à la terre ≤ 4 Ω ;

Configuration Standard

Système hôte

y compris la chambre sous vide, le châssis principal, le matériel et logiciel de contrôle

Conduite de gaz nitrogen

L'azote ou un mélange d'azote/hydrogène peut être utilisé comme gaz de processus

Conduite d'acide formique

Introduction d'acide formique dans la chambre de processus via l'azote

Conduite de refroidissement à l'eau

refroidissement du couvercle supérieur, de la cavité inférieure et de la plaque chauffante

Fontaine à eau

Fournir un approvisionnement continu en eau de refroidissement pour l'équipement

Pompe à vide

Système de pompe à vide avec filtration de brume d'huile

Conditions de fonctionnement

Température

10~35℃

Humidité relative

≤80%

L'environnement autour de l'équipement est propre et bien rangé, l'air est pur, et il ne doit pas y avoir

de poussière ou de gaz susceptibles de provoquer la corrosion des appareils électriques et d'autres surfaces métalliques ou

d'entraîner une conduction entre métaux.

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