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Four de brasage sous vide à haute vacuité activé thermiquement

Modèle : MDVES-300RJ

Application : Instruments pour escargots, capteurs et détecteurs infrarouges.

Four à brasage sous vide poussé thermiquement activé MDVES-300RJ

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Application :

Instruments, capteurs et détecteurs infrarouges Snail.

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Caractéristiques :

1. Cet équipement est conçu pour l’activation simultanée et l’étanchéité de produits contenant des getters. Il prend en charge l’activation sous vide poussé et à haute température, ainsi que les procédés d’étanchéité à haute et basse température.

2. Il utilise un mécanisme de levage spécialisé et un système d’isolation thermique afin de garantir des écarts de température efficaces, sans affecter le procédé d’étanchéité du couvercle secondaire.

3. Outils et dispositifs de fixation personnalisés selon les produits, capables de traiter des pièces de grandes dimensions et de soutenir la production de masse, ce qui améliore l’efficacité et le rendement de la production.

4. Les produits sont placés sur des plateaux et fixés à l’aide de pinces en forme de L, avec une précision de positionnement de 0,02 mm à la fois verticalement et horizontalement.

5. Il atteint des niveaux de vide poussé allant jusqu’à 10^-5 Pa, assurant ainsi des courbes d’activation sous vide poussé parfaites, d’activation à haute température et de soudage par activation.

6. Convient aux produits de détection infrarouge non refroidis, aux dispositifs MEMS, aux gyroscopes et à d’autres dispositifs similaires.

Effet de soudure :

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Paramètres :

Cadre de base

Cadre de base

Environ 1500 mm × 900 mm × 840 mm

Hauteur de la chambre

Environ 500 mm – 530 mm

Fenêtre d'observation

Équipée d’une fenêtre d’observation à l’avant de la chambre

Poids

Environ 500 kg

Système de vide

Pompe à vide

Pompe à vide primaire (sèche) + pompe moléculaire

Vide de procédure

10⁻⁵ Pa

Environnement d’activation

350°C pendant environ 15 minutes ou plus

Système de gaz

Gaz de processus

Azote

Système de chauffage et de refroidissement

Méthode de chauffage

Chauffage par contact, taux de chauffage de 120 °C/min

Méthode de refroidissement

Refroidissement par contact, taux de refroidissement de 120 °C/min

Matériau de la plaque chauffante

Revêtement en alliage

Zone de chauffage

270 mm – 300 mm (axe X) × 270 mm – 300 mm (axe Y)

Élément chauffant

Tube de chauffage sous vide spécial ; température mesurée par des modules PLC Siemens et régulation PID via l’ordinateur hôte

Plage de température

Maximum 450 °C

Précision de contrôle de la température

±1°C

Uniformité de la température

±2,5 °C

Canaux de détection

4 canaux

Besoins en énergie

380 V, 50 Hz, puissance ≤25kW

Système de commande

Méthode de commande

API Siemens + ordinateur industriel

Plateforme de levage

Précision de repositionnement répétée de 0,02 mm, course de levage de 150 mm

Joint d’étanchéité de la plateforme de levage

Étanchéité unique de type soufflet sur l’arbre d’entraînement pour assurer une étanchéité parfaite pendant le déplacement de l’arbre

Plaque de montage

Graphite

Nombre de dispositifs de montage

Personnalisé selon les exigences du produit

Équipement de soutien

Configuration Standard

Pompe à vide sèche, groupe frigorifique à circulation, pompe à molécules, dispositifs de montage, plateforme de levage

Exigences environnementales

Source de gaz

Pression gazeuse : 0,5 à 0,8 MPa

Alimentation électrique

380 V, 50 Hz, puissance ≤25kW

Température ambiante

15~35°C

Humidité relative

≤75%

Schéma synoptique du dispositif de montage :

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