Machine entoilage entièrement automatique haute tension MD-T200L pour condensateurs / Machine intégrée d’essai de tenue diélectrique , China Machine entoilage entièrement automatique haute tension MD-T200L pour condensateurs / Machine intégrée d’essai de tenue diélectrique Manufacturers, Suppliers, Factory

Description du produit

MD-T200L – Machine entièrement automatique d’enroulage des condensateurs haute tension et

Machine intégrée de test de tenue diélectrique

Équipement central d’une ligne de production intégrée combinant l’entoilage à grande vitesse et les essais haute tension, destiné à la fabrication à grande échelle et haute précision de condensateurs à film.

Cet équipement est principalement utilisé pour l’enroulage et le test de tenue diélectrique des composants de condensateurs haute tension. Les plaques du composant sont en feuille d’aluminium, et l’espace entre les électrodes est rempli de 2 à 3 couches de film en polypropylène agissant comme diélectrique. Le composant est enroulé à grande vitesse à l’aide de film en polypropylène comme matériau diélectrique et de feuille d’aluminium, conformément aux spécifications requises ; la feuille d’aluminium peut être pliée et enroulée aux extrémités et sur les côtés, tandis que le film en polypropylène peut servir à la fois de matériau d’emballage intérieur et extérieur. Une fois l’enroulage terminé, le composant peut être déchargé automatiquement puis soumis à un test de tenue diélectrique.
en fonction des résultats des essais, un tri automatique peut être effectué, et les composants conformes peuvent être collectés automatiquement.

Points clés

1. Automatisation entièrement intégrée
Le système intègre en un seul processus l’enroulement, le pliage de l’enveloppe extérieure, l’éjection des éléments, les essais de tenue diélectrique et le tri automatique, permettant ainsi un fonctionnement sans opérateur et améliorant considérablement l’efficacité de production.
2. Enroulement haute vitesse et haute précision
Atteint des vitesses de broche principales allant jusqu’à 700 tr/min et des vitesses linéaires ≥ 2500 mm/s. Prend en charge l’enroulement précis d’épaisseurs de film comprises entre 10 et 20 μm et d’épaisseurs de feuillard d’aluminium comprises entre 4,5 et 8 μm, ce qui permet d’accommoder diverses combinaisons de matériaux.
3. Contrôle intelligent de la tension
Doté d’un contrôle de tension servo en boucle fermée, programmable dans une plage de 50 à 800 g, garantissant un enroulement uniforme et stable, notamment pour les matériaux ultrafins.
4. Procédé de pliage du feuillard d’aluminium
Prend en charge à la fois le pliage des extrémités avant/arrière et le pliage des bords, avec des largeurs réglables (4–8 mm), répondant aux exigences structurelles des plaques des condensateurs haute tension.
5. Essai de tenue diélectrique et tri en ligne
Après le bobinage, les éléments sont automatiquement transférés vers le poste de test. Avec une tension de test réglable (0–10 kV CC) et une plage d’aplatissement (6–30 mm), le système trie automatiquement les pièces conformes (acceptables) et non conformes (rejetées), améliorant ainsi les taux de rendement.
6. Système modulaire de mandrins
Équipé de mandrins expansibles et d’adaptateurs, permettant des changements rapides pour différents diamètres intérieurs (Φ58–120 mm) afin de s’adapter aux spécifications variées des produits.

Applications

* Production de condensateurs à film haute tension
* Fabrication de condensateurs pour les énergies nouvelles, l’électronique de puissance et les systèmes de stockage d’énergie
* Modernisation des lignes de production automatisées d’éléments de condensateurs

Caractéristiques techniques :

* Repliage des bords de feuilles d’aluminium
* Diélectrique en film de polypropylène (PP)
* Essai automatique en tenue diélectrique
* Système de tri automatique
* Contrôle de la tension par servo-moteur
* Système de mandrin extensible
* Enroulement à haute vitesse ≥ 2500 mm/s
* Vitesse du mandrin principal ≥ 700 tr/min
* Essai de tenue diélectrique (Hi-Pot) 0–10 kV CC
* Plage d’aplatissement : 6–30 mm

La feuille d’aluminium/le film diélectrique passe par l’ensemble de rouleaux et le bras de tension, comme illustré sur la figure. Le cylindre à faible frottement situé à l’arrière du mécanisme contrôle l’oscillation du bras de tension via la tige oscillante. Un potentiomètre est monté derrière le bloc de palier afin de détecter l’oscillation du bras de tension. Lorsque la tension de la feuille d’aluminium/du film diélectrique varie, le potentiomètre détecte l’oscillation du bras de tension et transmet le signal au servo-moteur intégré dans le mécanisme de la bobine d’alimentation afin de réguler la vitesse de dévidage, contrôlant ainsi le niveau de tension.

La poignée de réglage permet d'ajuster la position avant et arrière de la bobine de film afin de corriger un décalage ; la molette de tension garantit que la bobine de film est solidement fixée sur l'arbre rotatif ; le moteur servo entraîne le déroulement de la bobine de film par transmission par courroie et poulie.

Spécification

Taille principale			Spécification de la bobine
Longueur	70 mm – 200 mm	Bobine standard	1 pièce
Diamètre intérieur	φ58–120 mm	Plage de diamètre de bobine	φ58 à 120
Diamètre extérieur	φ135 mm
Matériau de film sablé : OPP			Matériau en feuille d'aluminium
épaisseur	10,0 µm à 20 µm	épaisseur	4,5 µm à 8 µm
largeur	70 mm – 200 mm	largeur	70 mm – 200 mm
Taille du plateau	ID 75 mm – OD 280 mm	Diamètre intérieur du plateau à matériau	ID 40 mm – OD 260 mm
nombre d'essieux	6	nombre d'essieux	4
Déplacement et pliage du matériau			Paramètre d’enroulement
Ourlet latéral	4 à 8 mm	Vitesse linéaire maximale	≥ 2500 mm/s
Replier les bords aux deux extrémités	≥20mm	Vitesse maximale d'enroulement principale	≥ 700 tr/min
Distance entre le ourlet de la feuille large et le bord de la feuille étroite	≤2 mm	plage de tension	50 g – 800 g
				capacité de production	mandrin Φ90, 50 tours ≈ 75 pièces/heure
Paramètres de base de la machine d’essai de tenue diélectrique
Plage de tenue diélectrique			0–10 kV
Précision de la tenue diélectrique			0,1kV
pression			0-800 kg
Plage de nivellement principale			6 mm - 30 mm
Précision de nivellement principale			0.1mm
Plage de largeur principale			100 mm - 220 mm
Plage de longueur principale			70 mm – 200 mm
alimentation			AC220V 50/60HZ
Paramètres de base de la machine à enrouler
Dimensions de l'appareil			230019002200
Poids de l'équipement			≈ 3000 kg
source de gaz			0.5-0.6Mpa
alimentation			AC220V 50/60HZ
puissance			12.0KW

Emballage et livraison

Profil de l'entreprise

Depuis 2014, Minder-Hightech est représentant commercial et après-vente d’équipements pour l’industrie des semi-conducteurs et des produits électroniques. Nous nous engageons à offrir à nos clients des solutions supérieures, fiables et clés en main pour les équipements mécaniques. À ce jour, les produits de notre marque sont présents dans les principaux pays industrialisés du monde entier, aidant nos clients à améliorer leur efficacité, à réduire leurs coûts et à accroître la qualité de leurs produits.

FAQ

1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après paiement du solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

7. Service après-vente :
Toutes les machines bénéficient d'une période de garantie supérieure à un an. Nos ingénieurs techniques sont toujours en ligne pour vous fournir des services d'installation, de mise au point et de maintenance du matériel. Nous pouvons fournir des services d'installation et de mise au point sur site pour les équipements spéciaux et les grands équipements.

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