





Introduction à la fonction de l'équipement |
La structure globale de l'équipement adopte un système de contrôle de positionnement à cinq axes, avec un déplacement des axes X et Y de 100 mm et Voyage de 80 mm sur l'axe Z. Combiné à la conception unique de l'ergonomie et des mesures de protection complètes, le système de protection de gauche et de droite Les rockeurs de hall contrôlent la libre circulation de la plateforme XYZ, ce qui rend l'opération plus simple, plus pratique et plus conviviale. |
La conception robuste de la carrosserie peut atteindre jusqu'à 200 kg, avec une force d'essai maximale de 100 kg pour l'axe Y et 20 kg pour l'axe Z. |
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Le système de remplacement automatique de la station de travail intelligente réduit la complexité du remplacement manuel des modules, tout en améliorant l'efficacité et la commodité des tests. |
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La détection dynamique à haute précision combinée à des algorithmes mécaniques uniques permet à chaque capteur de s'adapter aux tests précis dans différents environnements et d'assurer la précision des résultats de test. |
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Système de contrôle intelligent d'éclairage LED, lorsque l'équipement est inactif, les lumières s'éteignent automatiquement, et lorsqu'une personne opère, les lumières d'éclairage LED s'allument. |
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Logiciel de l'appareil |
Interface logicielle en chinois et en anglais, permissions d'opération à trois niveaux, et toutes les permissions d'opération peuvent être librement ensemble |
Unités de force Ka, g, N, peuvent être sélectionnées selon les besoins de test |
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Le logiciel peut afficher en temps réel des histogrammes et des courbes de force des résultats de test, et dispose de la fonction de sauvegarde et d'exportation des tests données en temps réel. Les données de test peuvent également être connectées au système MES en temps réel. |
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Le logiciel peut définir des valeurs standard et afficher directement les résultats des tests, en jugeant automatiquement les résultats des tests. |
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L'exportation des données SPC inclut les calculs du maximum, du minimum, de la moyenne et du CPK pour les données exportées actuelles. |
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Précision du capteur |
Précision du capteur ± 0,003 % : précision globale des tests ± 0,25 %. |
Précision du test |
Commutation automatique de la plage de test du capteur. |
Correction de la précision linéaire à plusieurs points et test de reproductibilité utilisant des codes de méthodes standards pour garantir la précision du capteur. données de test |
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Paramètres de configuration logicielle |
Conformément aux autorisations à tous les niveaux, des paramètres tels que la valeur de force admissible, la hauteur de cisaillement et la vitesse de test peuvent être ajustés. |
Plateforme de test |
La plateforme de test avec rotation libre de 360 degrés est adaptée aux besoins de tests de divers matériaux et peut facilement répondre aux besoins de tests de divers matériaux en remplaçant les fixations ou plaques de pression correspondantes. |
Paramètres de test
Modèle d'équipement |
MD-BT104 |
Dimensions extérieures |
680*580*710 (y compris les balanciers latéraux gauche et droit) |
Poids de l'équipement |
95KG |
Alimentation |
110V/220V @4,0A 50/60HZ |
air comprimé |
4,5-6Bar |
Sortie sous vide |
500mm Hg |
Ordinateur de contrôle |
PC Lenovo |
Fonctionnement logiciel |
Windows7/Windows10 |
microscope |
Microscope binoculaire à zoom continu standard (microscope à trois yeux en option) |
Méthode de remplacement du capteur |
Commutation automatique |
Fixation de la plateforme |
rotation à 360 degrés, la plateforme peut partager diverses fixations d'essai |
Course effective des axes XY |
100*100 mm |
Course effective de l'axe Z |
80mm |
Résolution des axes XY |
résolution de l'axe Z ±1 µm |
Précision du capteur |
Précision du capteur ± 0,003 % ; Précision globale des tests ± 0,25 %. |
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