Fils-bondeur automatique à coin profond MDZWSQW-2025 , China Fils-bondeur automatique à coin profond MDZWSQW-2025 Manufacturers, Suppliers, Factory

Description du produit

Fils-bondeur automatique à coin profond MDZWSQW-2025

Micro-assemblage, multi-puces, solutions complexes d'emballage pour systèmes dans un boîtier

Aperçu du produit :

1. Solutions ciblées pour l’emballage complexe de matériaux micro-assemblés multicouches et multi-substrats.
2. Programmation assistée graphique, en temps réel global et au niveau unitaire, pour une intégration efficace des produits utilisateur.
3. Programmation basée sur des répertoires avec référencement régional fondé sur les matériaux, permettant une programmation rapide du procédé de soudure filaire.
4. Référencement régional basé sur les matériaux et interaction des paramètres de procédé pilotée par base de données, assurant une grande adaptabilité aux procédés multi-puces.
5. Intégration d’algorithmes efficaces pour la bouclage, le collage et le déchirement, avec des paramètres de procédé condensés.
6. Pince à fil multifonctionnelle à modes 0°, 45° et 90° pour une adaptation efficace à diverses applications de procédé.
7. Plateforme d’équipement de montage compatible et interface de contrôle.
8. Grande adaptabilité à plusieurs types de produits, changement rapide de produit, adaptation pratique de la capacité et exigences extrêmes en matière de procédé.

Caractéristiques du produit

1. Système d'imagerie optique incluant RGB, adaptable à divers matériaux tels que IC, FR4, HTCC et LTCC.
2. Algorithmes haute efficacité pour bouclage à longueur/hauteur fixe, collage et déchirement, avec une optimisation ciblée des paramètres de procédé
pour les procédés SIP.
3. Pince à fil multifonctionnelle à 0°, 45° et 90°, adaptable à plusieurs applications de procédé.
4. Mode d'exécution composite du procédé, adapté à l'encapsulation SIP à très grande échelle.
5. Technologie haute vitesse à entraînement direct sur plateforme commune assurant stabilité, précision et rapidité.
6. Plateforme auto-développée, haute vitesse, haute précision et faible perturbation, garantissant une précision peu nécessitante en maintenance.
7. Étalonnage visuel rapide BTO, réduisant la dépendance au procédé.
8. Modes de surveillance QC basés sur la surveillance, la trajectoire et le contrôle.
9. Précision de positionnement globale au niveau du processus de ±3 µm@3σ.
10. Système WCL rapide et flexible pour des performances précises et à haute réactivité.
11. Conception efficace du système thermique assurant une faible perturbation à haute température.
12. Systèmes WP et WT efficaces pour une intégration élevée et des hautes performances.
13. Vues graphique, globale en temps réel et par unité en temps réel pour le contrôle guidé de la programmation et de l'exécution.
14. Programmation basée sur répertoires et référencée par zone pour un positionnement ultra-rapide du procédé de filage.
15. Modes référencés par zone et basés sur base de données pour l'interaction des paramètres de processus.
16. Programmes au niveau système et personnalisés, sous-programmes et bibliothèques de paramètres.
17. Système d'assistance Direct Auto Pad Focus.

Application

L’emballage de circuits intégrés, les communications optiques, les micro-ondes, les lasers, les capteurs, etc. nécessitent l'assemblage micro-miniaturisé de puces

Échantillon

Spécification

Zone de soudage	200 mm × 250 mm (avec table de travail relevable) 200 mm × 150 mm (rail en ligne, personnalisé non standard) Course de l'axe Z : 50 mm, Course de l'axe θ : illimitée (fonctionnement ±180°)
Longueur de la pince à fil	25 mm (pince à fil de 19 mm en option, personnalisable)
Ultrasonique	4 W / 100 kHz (haute précision)
Champ de vision de la caméra principale	4,2 mm × 3,5 mm ou 8,4 mm × 7,0 mm
Champ de vision de la caméra auxiliaire (incluant la fonction E_BOX)	4,2 mm × 3,5 mm ou 8,4 mm × 7,0 mm
Dimensions de l'équipement	1110 mm × 1350 mm × 1900 mm (largeur × profondeur × hauteur) (avec table de travail relevable) 1400mm1350mm1900mm (largeurprofondeurhauteur) (rail en ligne)
Précision globale de positionnement du processus	±3um@3σ (±2um@3σ évaluation par article)
Profondeur de cavité (surface entière)	15 mm (10 mm, 19 mm serre-fil)
Angle du serre-fil	0° (45° \|\| 90° en option, personnalisable)
Système de manutention des matériaux	Table de travail standard surélevée, rail en ligne personnalisable
Diamètre du fil d'or (fil d'aluminium)	18-100μm (fil de cuivre, évaluation unique sur plage de diamètre ultra-large)
Pression de collage	5~300 g, faible impact (Précision absolue ±1 g@«10 g~100 g» ou 1 % @100 g~300 g, répétabilité ±0,5 g)
UPH	1~4 fils/s, selon le diamètre du fil, le procédé et la boucle de fil
Norme d'interface	Protocole de communication SECS/GEM Norme de connexion SMEMA
Alimentation	AC 220 V ±10 % - 10 A @ 50 Hz
Air comprimé	≥10 L/min @ 0,5 MPa, source d'air purifié
Source de vide	≥50 L/min @ -85 kPa
Poids	1000kg

Emballage et livraison

Profil de l'entreprise

Depuis 2014, Minder-Hightech est représentant commercial et de service dans l'industrie des équipements pour les produits semiconducteurs et électroniques. Nous nous engageons à fournir aux clients des solutions supérieures, fiables et clés en main pour les équipements machines. Aujourd'hui, les produits de notre marque se sont répandus dans les principaux pays industrialisés du monde entier, aidant les clients à améliorer leur productivité, réduire leurs coûts et accroître la qualité des produits.

FAQ

1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après paiement du solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

7. Service après-vente :
Toutes les machines bénéficient d'une période de garantie supérieure à un an. Nos ingénieurs techniques sont toujours en ligne pour vous fournir des services d'installation, de mise au point et de maintenance du matériel. Nous pouvons fournir des services d'installation et de mise au point sur site pour les équipements spéciaux et les grands équipements.