Machine à souder à barre chaude avec déplacement gauche et droit

L’alimentation électrique à impulsions pour le fer à souder chauffant est intégrée à une plateforme à 3 axes (dotée d’un déplacement sur les axes X et Y), permettant des trajectoires de déplacement librement programmables, ce qui rend possible la soudure de plusieurs points ou de plusieurs produits. Dotée d’un système propriétaire de programmation et de commande basé sur les technologies API (automate programmable industriel) et IHM (interface homme-machine), elle convient idéalement au contrôle qualité sur les lignes de production ; les paramètres et les informations relatives aux défauts sont enregistrés à chaque cycle de soudage, facilitant ainsi la gestion de la qualité.

Les options disponibles comprennent l’enregistrement en temps réel des données sur clé USB et le choix entre des interfaces de communication RS-232 ou RS-458. Le système permet une configuration flexible du nombre de points de soudure par cycle ou du nombre de produits disposés sur la plateforme, adaptée aux caractéristiques spécifiques des produits.

1. Convertisseur IGBT avec une fréquence de 4 kHz.

2. Commande en boucle fermée de la température, rétroaction toutes les 0,25 ms.

3. Affichage en temps réel de la courbe de température.

4. Surveillance supérieure et inférieure de la température.

5. Fonctionnement simple.

6. Protection contre la surchauffe, protection contre la surtension/sous-tension.

7. Système de contrôle de chauffage très précis.

8. Chauffage en deux étapes avec rampe ascendante.

9. Facilité d'automatisation.

10. La température peut varier de ± 4 degrés Celsius.

Caractéristique :

1. Remplace le positionnement manuel par une commande automatisée ;

2. Dispose d’une interface clavier en langue chinoise facile à apprendre et à utiliser ; aucun pendant d’enseignement externe n’est requis, ce qui rend la configuration et le dépannage rapides et pratiques ;

3. Prend en charge des fonctions telles que les points, les lignes, les surfaces, les arcs/cercles et l’interpolation continue pour les courbes irrégulières, ainsi que le mouvement coordonné sur trois axes ;

4. Prend en charge l’interpolation linéaire et circulaire en 3D ; utilise une interpolation circulaire véritablement basée sur le matériel en 3D, et non une approximation par segments de droite ;

5. Le logiciel intègre des fonctionnalités telles que les tableaux de zones et les opérations de translation/rotation ; les fichiers de programme peuvent être transférés (téléchargés ou chargés) via une clé USB pour une gestion et un stockage de données simples ;

6. Les paramètres de soudage par points sont configurés point par point, permettant d’utiliser des réglages différents dans différentes zones au cours d’un même processus de soudage ;

7. Permet la soudure automatisée de divers produits, répondant ainsi à des défis tels que les pénuries de main-d’œuvre et les difficultés de recrutement, tout en éliminant la nécessité de périodes de formation longues pour les employés ;

8. Gamme complète de produits comprenant des soudeuses par points automatiques de précision de type bureau, équipées d’une ou deux tables de travail et, en option, de systèmes de microscopie CCD ; les modèles de bureau offrent des courses allant de 200 mm à 500 mm ;

9. Le programmateur portable est doté d’un écran LCD couleur véridique de 5 pouces, avec une résolution de 480 × 272 pixels et une palette de 16 millions de couleurs, offrant une interface menu riche et détaillée ;

10. Capacité de stockage élevée : la carte mère dispose de 256 Mo de mémoire (permettant de stocker jusqu’à 1 000 fichiers de 4 000 points chacun), tandis que le programmateur portable intègre 16 Mo de mémoire, facilitant le stockage de fichiers et la copie aisée entre plusieurs machines.

Avantages :

1. Système de chauffage par impulsions doté d’une rétroaction de température par thermocouple et d’une régulation précise du courant ;

2. Durée de chauffage et température de soudage réglables ;

3. Contrôle en deux étapes du chauffage et du maintien à température, minimisant la zone affectée thermiquement sur la pièce et garantissant une haute qualité de soudure ;

4. Affichage des profils de température et des relevés de température en temps réel pour chaque étape ;

5. Adapté au collage ACF des modules LCD, au collage de câbles plats flexibles (FFC) et aux connexions de circuits imprimés flexibles (FPC) ;

6. Applicable à divers procédés de soudage par fusion à chaud de plastiques, notamment le rivetage plastique, le soudage par fusion à chaud à tête champignon et le soudage par fusion à chaud de formes variées.

Échantillon :