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MDVES400 Vakuum-Eutektik-Reflexlötofen

Modell: MDVES400

Anwendung:

IGBT-Module, TR-Komponenten, MCM, Hybriddrahtpakete, diskrete Baugruppenpakete, Sensoren/MEMS-Pakete (wassergekühlt), Hochleistungsbaugruppenpakete, Optoelektronik-Baugruppenpakete, luftdichte Pakete (wassergekühlt), eutektische Bump-Lötung usw.

Der Vakuum-Eutektik-Refloßofen ist ein Gerät, das das Prinzip der Vakuumheizung nutzt, um eine Prozessumgebung für die Legierungslotierung elektronischer Komponenten bereitzustellen.

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Anwendung:

IGBT-Module, TR-Komponenten, MCM, Hybriddrahtpakete, diskrete Baugruppenpakete, Sensoren/MEMS-Pakete (wassergekühlt), Hochleistungsbaugruppenpakete, Optoelektronik-Baugruppenpakete, luftdichte Pakete (wassergekühlt), eutektische Bump-Lötung usw.

Einführung:

1. Diese Art des Reflow-Lötens erfolgt in einer echten Vakuumumgebung;

2. Es muss mit Hilfe eines Flussmittels mit geringer Aktivität gelötet werden;

3. Eine gute Bedienungserfahrung kann durch professionelle Softwaresteuerung und Touchscreen-Steuerung erreicht werden;

4. Mit einem programmierbaren Temperaturregelungssystem können Sie zudem eine optimierte Prozesskurve einstellen;

5. Die Temperatureinstellung der Maschine erfolgt im Touch-Hebe-Modus, sodass die Kurve direkt per Hand gezogen werden kann, um so eine dem Schweißmaterial angepasste Prozesskurve einzustellen;

6. Die Wasserkühltechnik ermöglicht die schnellste Kühlwirkung in der Branche;

7. Vier Gruppen von Online-Temperaturmessfunktionen ermöglichen die genaue Messung einer gleichmäßigen Temperatur im Lötgebiet;

8. Ameisensäure, Stickstoff usw. können ausgewählt werden, um die Anforderungen spezieller Lötprozesse zu erfüllen;

9. Das SPS-Steuerungssystem der Anlage kann Vakuum, Aufblasvorgang, Heizungssteuerung und Wasserkühlung gut überwachen;

10. Die obere Abdeckung der Schädelhöhle des Geräts ist zudem mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet, das die Beobachtung durch das Personal erleichtert.

Merkmale:

1. MDVES400 ist ein kosten-effektives Produkt mit kleinem Grundstück und vollständigen Funktionen, das den Anforderungen der Kundenentwicklung und der anfänglichen Produktion gerecht wird;

2. Die Standardausstattung mit Formiansäure, Stickstoff und Stickstoff-Wasserstoff-Gas kann die Gasanforderungen verschiedener Produkte der Kunden erfüllen, ohne die Mühe eines zusätzlichen Prozessgasleitungsanschlusses für die Zukunft;

3. Durch die Anwendung einer Wasserkühlungssteuerung kann die Abkühlgeschwindigkeit erhöht werden, wodurch die Produktionsrate gesteigert und die Produktion maximiert werden kann; 4. Wenn der Kunde die Vakuumdichtung des Rohrgehäuses betrifft, unterstreicht das Wasserkühldesign die Vorteile und vermeidet Probleme durch Luftkühlung an der Rohrplatte sowie die Durchstichproblematik am Rohrgehäuse.

Strukturgröße

Grundlagenrahmen

1260*1160*1200mm

Maximale Basis Höhe

90mm

Beobachtungsfenster

einschließen

Gewicht

350 kg

Vakuumsystem

Vakuumpumpe

Vakuumpumpe mit Ölbefleckungsfilter, optional Trockenschleuderpumpe

Vakuumniveau

Bis zu 10Pa

Vakuumausstattung

1. Vakuumpumpe

2. Elektroventil

Pumpgeschwindigkeitssteuerung

Die Pumpgeschwindigkeit der Vakuumpumpe kann über die Host-Computer-Software eingestellt werden

Pneumatisches System

Prozessgas

N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH

Erster Gaspfad

Stickstoff/Wasserstoffmischung (95%/5%)

Zweiter Gaspfad

HCOOH

Heiz- und Kühlungssystem

Heizmethode

Strahlungsheizung, Kontaktkonduktion, Heizrate 150℃/min

Kühlmethode

Kontakt Kühlung, die maximale Abkühlrate beträgt 120℃/min

Material der Heizplatte

kupferlegierung, Wärmeleitfähigkeit: ≥200W/m·℃

Erhitzungsgröße

420*320mm

Heizgerät

Heizgerät: es wird eine Vakuumanheißröhre verwendet; die Temperatur wird durch das Siemens PLC-Modul erfasst und durch die Hostcomputersteuerung Advantech mittels PID-Regelung gesteuert.

Temperaturbereich

Max 450℃

Leistungsanforderungen

380V, 50/60HZ Dreiphasen, maximal 40A

Kontrollsystem

Siemens PLC + IPC

Leistungsausstattung der Anlage

Kühlmittel

Frostschutzmittel oder destilliertes Wasser

≤20℃

Druck:

0,2~0,4Mpa

kühlflüssigkeitsdurchfluss

>100L/min

Wasserkapazität des Wassertanks

≥60L

Eingangswassertemperatur

≤20℃

Luftquelle

0,4MPa≤Luftdruck≤0,7MPa

Netzteil

einfachphasiges Dreiadr System 220V, 50Hz

Spannungs schwankungsbereich

eine Phase 200~230V

Frequenzschwankungsbereich

50HZ±1HZ

Energieverbrauch des Geräts

etwa 18KW; Erdwiderstand ≤4Ω;

Standardkonfiguration

Host-System

einschließlich Vakuumkammer, Hauptgestell, Steuerungshardware und -software

Stickstoffleitung

Stickstoff oder Stickstoff/Wasserstoff-Mischung können als Prozessgas verwendet werden

Ameisensäureleitung

Einführen von Ameisensäure in die Prozesskammer mittels Stickstoff

Wasserkühlleitung

kühlen des Oberdeckels, der unteren Hohlraum und der Heizplatte

Wasserkühler

Bereitstellen einer kontinuierlichen Wasserkühlung für das Gerät

Vakuumpumpe

Vakuumpumpaneinheit mit Ölnebelfiltration

Betriebsbedingungen

Temperatur

10~35℃

Relative Luftfeuchtigkeit

≤75%

Die Umgebung der Anlage ist sauber und ordentlich, die Luft ist rein, und es dürfen weder Staub noch korrosive Gase für elektrische Geräte und andere Metalle vorhanden sein.

Häufig gestellte Fragen

1. Preisinformationen:

Alle unsere Preise sind wettbewerbsfähig und verhandelbar. Der Preis variiert je nach Konfiguration und Komplexität der Anpassung Ihres Geräts.

2. Über Stichprobe:

Wir können Ihnen Stichprobenproduktionsdienstleistungen anbieten, Sie müssen jedoch einige Gebühren übernehmen.

3. Über Zahlung:

Nach Bestätigung des Plans müssen Sie uns zunächst einen Vorschuss zahlen, und die Fabrik wird beginnen, die Waren vorzubereiten. Wenn das Gerät fertig ist und Sie den Restbetrag bezahlt haben, werden wir es verschicken.

4. Über Lieferung:

Nachdem die Fertigung des Geräts abgeschlossen ist, werden wir Ihnen das Akzeptanzvideo senden und Sie können auch vor Ort kommen, um das Gerät zu inspizieren.

5. Installation und Feinabstimmung:

Wenn das Gerät in Ihrer Fabrik eintrifft, können wir Ingenieure entsenden, um das Gerät zu installieren und einzustellen. Dafür werden wir Ihnen eine separate Kostenvorabschätzung bereitstellen.

6. Über die Garantie:

Unsere Geräte haben eine Garantie von 12 Monaten. Nach Ablauf der Garantieperiode werden wir bei Schäden an Ersatzteilen nur den Kostenpreis verlangen, falls diese ersetzt werden müssen.

7. Kundendienst:

Alle Maschinen haben eine Garantiezeit von über einem Jahr. Unsere technischen Ingenieure stehen Ihnen stets online zur Verfügung, um Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Geräte zu helfen. Für spezielle und große Anlagen können wir vor Ort Installation und Inbetriebnahme anbieten.

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