Modelo: MD-200
Adequado para aplicações de embalagem em cerâmica e em lata metálica com requisitos rigorosos quanto ao teor de umidade e à hermeticidade.
Soldador Personalizado de Vedação Paralela MD-200 com 4 luvas
A máquina semiautomática de soldagem de juntas paralelas MD-100 MD-200, produzida pela Guangzhou Minder-Hightech, é um equipamento para vedação de invólucros e tampas que integra uma máquina de selagem paralela e uma caixa com luvas. Por meio da estufa a vácuo e da operação do processo de aplicação de tampas dentro da caixa com luvas, o teor de umidade e oxigênio no invólucro pode ser reduzido para atender às exigências de alto desempenho e alta confiabilidade.
Este equipamento consiste em uma máquina de vedação paralela e uma câmara de luvas. A máquina de vedação realiza o processo de colocação da tampa da carcaça tubular, e a câmara de luvas fornece um ambiente de processo com baixo teor de oxigênio e baixo teor de vapor d'água para o processo de colocação da tampa. A máquina de solda de costura paralela está localizada na caixa de operação da câmara de luvas. Após o material ser assado no forno a vácuo, ele é transferido da porta interna da caixa de operação para a caixa de operação. Após a conclusão do processo de colocação da tampa, ele é retirado através da caixa de troca.

Características:
Parâmetros de soldagem | |
Potência máxima de soldagem |
6KW 220V 50/60Hz |
Velocidade de solda |
0,1mm/s~30mm/s |
Pressão de solda |
0~1500g |
Eixo de movimento | |
Precisão de posicionamento do eixo de movimento |
0.02mm |
Faixa de ângulo de rotação da carcaça |
360° |
Conformidade de solda: | |
Atende aos requisitos de estanqueidade do GJB548B-2005 "Métodos e Procedimentos de Teste em Microeletrônica" | |
ø Indicadores técnicos da caixa com luvas | |
Armário operacional | ||
Tamanho da caixa |
900 mm (altura) × 750 mm (profundidade) × 1200 mm (comprimento) |
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Camisetas e outros artigos de vestuário |
boca de luva de 8 polegadas, luvas de butil com espessura de 0,4 mm, boca de luva em liga de alumínio rígida (após tratamento anticorrosivo), diâmetro de 220 mm |
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Capaz de manter uma determinada pressão positiva e negativa durante o uso (−12 mbar a +12 mbar) | ||
Caixa com função automática de suplementação e purga de ar, controle inteligente de pressão por CLP | ||
Sistema integrado de detecção de umidade |
ensaio de ponto de orvalho |
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Sistema integrado de detecção do teor de oxigênio |
detecção do sensor de oxigênio |
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Função de limpeza automática |
os parâmetros de água e oxigênio podem ser configurados, e a função de limpeza é ativada automaticamente conforme os requisitos de configuração |
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Forno e câmara de transição | |
Dimensões do forno (interno) |
300 mm (altura) × 300 mm (largura) × 350 mm (comprimento) |
Bandeja |
Divisão de trabalho em três camadas e aquecimento em quatro zonas de temperatura |
O CLP pode realizar o controle inteligente da inflação periódica, sucção e purga do sistema de aquecimento, e o gás suplementar provém do interior da câmara | |
Método de Aquecimento |
aquecimento por placa térmica, 4 camadas |
Faixa de controle de temperatura |
150℃ |
Precisão de controle de temperatura |
+/-2℃ |
Uniformidade da distribuição de temperatura |
a diferença na distribuição de temperatura é controlada em ±5 ℃ |
Amostras com Fotos Reais:





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