멀티칩 배치 패키징 고정밀 자동 에폭시 다이 본더 , China 멀티칩 배치 패키징 고정밀 자동 에폭시 다이 본더 Manufacturers, Suppliers, Factory

제품 설명

MDRB DB561 자동 에폭시 다이 본더

1. 여러 종류의 칩을 동시에 배치할 수 있도록 지원; 고정밀 멀티칩 패키징 공정용으로 설계됨.
2. 디스펜싱 및 다이 본딩 공정(COB/COC)을 통한 기판 및 칩 접합에 적합함.
3. 선형 모터 구조와 고정밀 CCD 비전/정렬 시스템을 채택하여 배치 정확도를 보장함.
4. 세 개의 독립된 핀치앤플레이스 헤드를 장착하여 멀티칩 다이 본딩을 가능하게 함.
5. 표준 입력 형식과 호환: 2인치 칩 트레이 6개 또는 6인치 웨이퍼 3개.
6. 기판 매거진 로딩 시스템을 구성함.
7. 배치 전 최종 정렬 보정을 위한 투명(하부 관측) 기능 포함.
8. 옵션으로 주사기 디스펜싱 및 UV 경화 시스템 제공 가능.
9. 다양한 크기의 부품을 수용하기 위해 자동 줌 렌즈를 장착함.
10. 다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위한 프로그래밍 가능한 설정.

설비 사양:

장비의 차원	X: 1470mm, Y: 1470mm, Z: 1880mm
배치 정확도	±5µm
각도 정확도	±0.2°
다이 본딩력	10–50g
와퍼 크기	6인치 웨이퍼 확장 링(3개)
쟁반	2인치 웨이퍼(6개)
ダイ 사이즈	0.2–4mm
단일 디스펜싱 시간	1.2초
단일 다이 본딩 시간	4초(공정 조건에 따라 다름)
트레이 적재/적출 시간	10초
시간당 단위 수(UPH)	약 500개(공정 조건에 따라 다름)

소재 공급 방식

다이 본딩 방식	접착제 딥핑을 통한 다이 본딩; 멀티칩 배치
기판 공급 방식	자동 매거진 적재; 듀얼 매거진 스테이션
다이 공급 방식	6인치 웨이퍼; 2인치 트레이
접착제 공급	접착제 트레이; 접착제 카트리지

로봇식 다이 본딩 시스템:

로봇 암은 X축에 화강암 베이스를 사용하며, 리니어 모터와 0.5 μm 광학 스케일을 적용하여 완전 폐루프 운동 시스템을 구성한다. Y축은 고정밀 볼스크류 및 가이드 레일을 사용하여 ±1 μm 이내의 반복 정확도를 달성한다. 로봇 암의 픽업 노즐은 칩 손상을 방지하기 위해 베이크라이트 재질로 제작되었으며, 10g에서 50g까지 조절 가능한 본딩 압력을 제공한다.

부품 픽업 및 배치:

1. 세 개의 노즐을 이용한 독립적인 칩 픽업 기능을 갖추었으며, 각 노즐에 내장된 회전 보정 기능을 지원한다.
2. 노즐은 쿠션 기능과 기계식 압력 제어 기능을 갖추고 있으며, 압력 범위는 10–50그램이다.
3. 노즐 공기 흐름 감시 시스템을 통해 칩의 존재 여부를 감지한다.
4. 노즐은 투명(시투) 기능을 지원한다.

칩/웨이퍼(트레이) 어셈블리:

1. 웨이퍼 이동 범위: X: 470mm / Y: 210mm.
2. 6인치 웨이퍼 링 3개 및 2인치 칩 트레이 6개를 고정할 수 있는 클램핑 메커니즘과 이젝터 핀 어셈블리, XY 스테이지를 포함함.
3. 이젝터 핀 구조는 필름 당기기 방식(파란색 필름을 아래로 당기는 동안 핀은 고정됨) 또는 푸시업 방식(파란색 필름은 고정된 상태에서 핀이 위로 밀어 올림) 중 하나를 통해 칩 분리가 가능함.

칩 캘리브레이션 스테이션:

1. 모터 보상 정위: GMT 3축 운동 시스템(XYθ)을 사용하여 칩의 상면을 캘리브레이션함;
2. 비전 기반 정위: 칩의 하면에 있는 특징을 식별하고 노즐 회전을 통해 정렬을 수행함;
3. 압력 캘리브레이션 시스템.

베이스 X 및 Y 작업 플랫폼:

선형 모터와 0.5 μm 선형 스케일을 사용하여 완전 폐루프 운동 시스템을 구성하며, 반복 정밀도는 ±2 μm 이내임.

CCD 비전 시스템:

1. 오토포커스
2. 자동 줌 기능 (0.6x–7x): 제품 식별 및 정위를 위해 히크비전(Hikvision) 500만 화소 카메라를 사용하여 포장 정밀도를 향상시킵니다. 총 4개의 비전 어셈블리가 적용되며, 각 어셈블리는 산업용 카메라, 렌즈, 다수의 LED 조명원(스팟, 링, 사이드 조명) 및 조절 가능한 조명 강도(소프트웨어 제어 및 파라미터 저장 기능 포함)로 구성됩니다.
측면 조명), 그리고 조절 가능한 조명 강도(소프트웨어 제어 및 파라미터 저장 기능 포함).
3. 고해상도 고정 배율 렌즈를 사용하여 칩 표면 특징을 검사함으로써, 부착 정확도를 보장하기 위한 추가 보정을 제공합니다.

분사 시스템:

1. 세 개의 독립형 디스펜싱 헤드를 장착했습니다.
2. 회전식 접착제 디스크를 사용하며, 평면 블레이드가 접착제를 긁어 일정한 디스펜싱 용량을 유지합니다. 이 용량은 긁는 두께를 조정하여 제어됩니다.
3. 주사기 기반 디스펜싱 시스템과 호환됩니다.

포장 및 배송

회사 개요

2014년 이래, 마인더하이테크(Minder-Hightech)는 반도체 및 전자 제품 산업 장비 분야의 판매 및 서비스 대리점입니다. 당사는 고객에게 우수하고 신뢰할 수 있으며 원스톱 방식의 기계 장비 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 현재까지 당사 브랜드 제품은 전 세계 주요 선진국으로 확산되어 고객의 생산성 향상, 비용 절감 및 제품 품질 개선을 지원하고 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 가격에 대해:
우리의 모든 가격은 경쟁력 있고 협상 가능합니다. 장치의 구성과 맞춤화 복잡성에 따라 가격이 달라집니다.

2. 샘플에 대해:
우리는 당신을 위해 샘플 생산 서비스를 제공할 수 있지만, 일부 비용을 지불해야 할 수 있습니다.

3. 결제에 대해:
계획이 확정되면 먼저 우리에게 예금을 지불해야 하며, 공장에서 상품 준비를 시작합니다. 장비가 준비되고 잔액을 지불하면 출하합니다.

4. 배송에 대해:
장비 제조가 완료된 후, 우리는 당신에게 검수 영상을 보낼 것이며, 또한 현장에 와서 장비를 점검할 수도 있습니다.

5. 설치 및 디버깅:
장비가 귀하의 공장에 도착한 후, 우리는 엔지니어를 파견하여 장비를 설치하고 디버깅할 수 있습니다. 이 서비스 비용에 대해 별도의 견적을 제공해 드립니다.

6. 보증에 대해:
우리 장비는 12개월의 보증 기간이 있습니다. 보증 기간 이후에 부품이 손상되어 교체가 필요할 경우, 우리는 원가만 청구합니다.

7. 애프터세일즈 서비스:
모든 기계에는 1년 이상의 보증기간이 있습니다. 당사의 기술 엔지니어는 항상 온라인 상태에서 장비 설치, 디버깅 및 유지보수 서비스를 제공해 드립니다. 특수하고 대형 장비에 대해서는 현장 설치 및 디버깅 서비스를 제공할 수 있습니다.