Machine de découpe en anneau pour wafers Taiko , China Machine de découpe en anneau pour wafers Taiko Manufacturers, Suppliers, Factory

Description du produit

Machine entièrement automatique de découpe d'anneaux de galettes Taiko

Il s'agit d'une machine de découpe d'anneaux de galettes Taiko.
Ce modèle automatise l'ensemble du flux de traitement des galettes — y compris le montage, l'alignement, la découpe, le nettoyage, la libération de la bande UV et le retrait de l'anneau — réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de production.

Flux de travail

Section de découpe d'anneau : élimine la couronne externe excessivement épaisse de la galette après le processus de meulage arrière. Tout en conservant les fonctionnalités principales de la scie à trancher DS9260 d'origine, cette section intègre des capacités supplémentaires de découpe d'anneau et d'étalonnage mécanique.
Section de déliaison : transfère la galette — une fois la découpe et le nettoyage terminés — vers l'unité d'irradiation UV.
Section de retrait de l'anneau : récupère l'anneau après irradiation UV et le transporte jusqu'à l'emplacement désigné de stockage des anneaux.

Principe de l'équipement — Retrait de l'anneau

Composants:
1. Produit découpé en anneau
2. Roue de levage d'anneau
3. Mandrin céramique de la station de retrait d'anneau
4. Poste de retrait de bague : mandrin extérieur de la bague
5. Mandrin central
6. Joint d’étanchéité sous vide
7. Assistance sous vide pour le mandrin extérieur

Principe :

Le produit est positionné au-dessus du mandrin en céramique au poste de retrait de bague. Un mécanisme de positionnement et d’alignement est utilisé pour garantir que le produit est concentrique avec le mandrin central. Après l’adsorption sous vide, le mandrin extérieur de la bague effectue une course verticale afin de créer un espace de séparation entre le produit et le film UV ; tout au long de ce processus, le vide est maintenu en continu sur le mandrin extérieur à l’aide des composants sous vide associés. Ensuite, les roues de levage de bague descendent et s’insèrent — en partant de l’extérieur vers l’intérieur — dans l’interface entre le produit et le film UV. Les trois roues de levage de bague tournent ensuite de concert autour de l’axe central selon un arc de 120° à 130°, détachant ainsi la bague extérieure du produit de la circonférence extérieure du film. Enfin, les roues remontent pour achever le processus de retrait de la bague.

SPÉCIFICATION

Environnement	Température constante de 20 à 25 °C ; humidité < 60 % (non condensante)
Alimentation électrique	triphasé, courant alternatif 220 V / 380 V, 10 kW
Air comprimé	Pression : 0,5 à 0,6 MPa ; consommation maximale : 700 L/min
Eau de refroidissement	Pression : 0,2 à 0,3 MPa ; consommation maximale : 3,0 L/min
Volume d'air extrait	8,0 m³/min (ANR)
Dimensions (L × P × H)	1600 mm × 2325 mm × 1800 mm
Poids	3000 kg (hors transformateur)

Configuration et performances	Dimensions de traitement	φ300, Φ200
		Types de produits	1,2 mm
		Épaisseur maximale de la pièce à usiner	≤ 800 µm
		Planéité de la table de travail	0,010 mm/Φ310 mm

Axe x	Voyage efficace	310mm
Axe x		Résolution	0,001 mm
axe θ	Plage d'angle de rotation	380°
axe θ		Résolution de l'angle de rotation	0.0005°
Axe Y	Voyage efficace	310mm
		Précision de positionnement en un seul pas	≤ 0,002/5 mm
		Résolution	0.0001mm
Axe z	Voyage efficace	40 mm
		Taille maximale de la pale	φ58 mm
		Résolution du mouvement	0,0001 mm
		Répétabilité	0,001 mm

Précision et performances de l'équipement

Planéité de la pince de travail	0,010 mm / Φ300 mm 0,008 mm / □250 mm
Perpendicularité des axes X et Y	0,006 mm / 300 mm
Précision pas à pas de l’axe Y	0,002 mm / 5 mm (pas simple)
Parallélisme entre la bride de la broche et l’axe X	0,001 mm / 30 mm
Répétabilité de l'axe Z	0,001 mm / 50 cycles
Parallélisme entre la pince de coupe et le bras inférieur	0,05 mm / 300 mm
Décalage du centre de l’axe X entre la phase de pré-alignement et le mandrin de découpe	≤ 0,5 mm
Concentricité entre le bloc d’étalonnage du bras inférieur et le mandrin de découpe	≤ 0,5 mm
Parallélisme entre le mandrin de préhension de bague et le bras supérieur	≤0,05 mm
Concentricité entre le bras supérieur et le bloc d’étalonnage du bras supérieur	≤0,1 mm
Parallélisme entre la surface du bouclier UV et le bras supérieur	≤0,1 mm
Parallélisme entre le bras de préhension de bague et le mandrin de travail	≤0,1 mm
Concentricité entre le bras de préhension de bague et la table de travail	≤0,3 mm

Emballage et livraison

Profil de l'entreprise

Depuis 2014, Minder-Hightech est représentant commercial et après-vente d’équipements pour l’industrie des semi-conducteurs et des produits électroniques. Nous nous engageons à offrir à nos clients des solutions supérieures, fiables et clés en main pour les équipements mécaniques. À ce jour, les produits de notre marque sont présents dans les principaux pays industrialisés du monde entier, aidant nos clients à améliorer leur efficacité, à réduire leurs coûts et à accroître la qualité de leurs produits.

FAQ

1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après paiement du solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

7. Service après-vente :
Toutes les machines bénéficient d'une période de garantie supérieure à un an. Nos ingénieurs techniques sont toujours en ligne pour vous fournir des services d'installation, de mise au point et de maintenance du matériel. Nous pouvons fournir des services d'installation et de mise au point sur site pour les équipements spéciaux et les grands équipements.

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