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Four anaérobie de précision

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Description du produit
Four anaérobie de précision :

Contrôle de température :

Plage de contrôle de la température : RT+20~300 ℃;
Vitesse de chauffe : Environ 50 minutes pour passer de la température ambiante à 300 ℃ (test en four vide);
Vitesse de refroidissement : Il faut environ 40 minutes pour descendre de 250 ℃ à 100 ℃ (méthode de refroidissement : refroidissement par air + refroidissement par remplissage d'azote) (test en four vide).

Teneur en oxygène :

La teneur en oxygène à l'intérieur de la boîte est ≤ 0,1 %, et le temps nécessaire pour que la concentration en oxygène diminue du niveau normal à 0,1 % est inférieur à 20 minutes. Elle est équipée d'un instrument de contrôle de la teneur en oxygène résistant à haute température, d'un capteur de teneur en oxygène en zircone, et d'un ensemble de pompes aut-aspirantes résistantes à haute température. Elle peut détecter la teneur en oxygène en temps réel, afficher la valeur réelle, et dispose d'une fonction d'alarme pour les superoxydes.

Système de contrôle de température :

Adopte une interface homme-machine avec un PLC Mitsubishi japonais et un écran tactile couleur de 7 pouces, avec deux modes de contrôle : valeur fixe / programme (le contrôle programmable est divisé en 7 groupes, chaque groupe ayant 16 segments, et 7 processus de cuisson différents peuvent être définis simultanément), calcul PID automatique, précision du contrôle de température ± 0,3 ℃, avec fonction d'alarme en cas de rupture du câble du capteur, mode courbe, suppression de la surchauffe, fonction de surajustement, contrôle précis de la température, faible impulsion excessive, et fonction de protection contre les alarmes de surchauffe, garantissant le bon fonctionnement du produit.
Fonction de minuterie : Température atteinte → Minuterie déclenchée → Coupure du chauffage électrique → Indicateur de fin émettant une alarme sonore et lumineuse, minuterie maximale de 0~9999H/M/S.
Le système de l'équipement dispose de trois feux de signalisation colorés, conformes aux normes SEMI. Les spécifications des feux de signalisation incluent les indicateurs de surchauffe et de panne, ainsi que l'alarme BZ.

Système de Contrôle du Taux d'Oxygène :

Système de filtration d'entrée d'azote : valve de régulation de pression + 1 ensemble de filtre à séparation eau-huile, interface rapide d'azote de 10 mm.
Le système de contrôle de suppression d'oxygène à l'azote adopte deux circuits d'importation d'azote, chacun étant équipé de vannes électromagnétiques importées, avec un commutateur automatique double flux. Après avoir atteint un environnement sans oxygène à l'intérieur du boîtier, il passe automatiquement à un faible débit d'azote, ce qui économise considérablement la consommation d'azote. Il peut également être configuré selon les exigences du procédé pour répondre à diverses exigences de procédé.

Matériau d'isolation :

Fabriqué par l'entreprise Centrale de Verre Fibre de l'usine, avec une fibre d'alumino-silicate manuellement remplie de grade 120K haute densité, offrant d'excellentes performances isolantes, et une température de la coque ≤ RT+35 ℃.
Une bande de joint en caoutchouc silicone sans fluor de qualité alimentaire est utilisée, résistante à haute température, au vieillissement, avec un bon étanchéité, et capable de supporter continuellement des températures élevées supérieures à 300 ℃.

Matériau externe :

L'extérieur est fabriqué en plaque d'acier SS41 # laminée à froid d'une épaisseur de 1,5 mm, qui a subi un traitement de décapage acide, de phosphatation et de prévention de la rouille avant d'être recouvert de plastique. La couleur est blanc laiteux.
Modèle
MDFS-216WNDGZ
Alimentation
AC380V 3φ 50HZ 6,5KW (3 phases 5 fils)
Spécifications et dimensions
Dimensions internes
L600 ㎜ × P600 ㎜ × H600 ㎜ (Largeur x profondeur x hauteur)
Dimensions extérieures
L1320 ㎜ × P1360 ㎜ × H1600 ㎜ (Dimensions de référence)
Système de contrôle de température
Résolution de température
±0,1℃
Écart de température
≤±1℃
Fluctuation de température
≤±0,5℃
Uniformité de la température
±1,5℃ à +100℃ ; ±2℃ à +200℃ ; ±2,5℃ à +300℃ ( Test en four vide )
Conception structurelle
Structure de la machine
Adoptant un design à une seule porte, la boîte de commande est située sur la surface supérieure de la machine.
Matériau interne
Utilisation d'une plaque en acier inoxydable miroir résistant à haute température SUS304, t=2,0mm, et nettoyée avec de l'eau de soude alcaline pour éliminer l'huile
et éviter la formation de particules pendant la cuisson
Contrôle de Température
Source de signal : Tige de détection CA importée avec une capacité de production quotidienne de ± 0,5 %
Composant contrôlé en sortie : Sortie de signal sans contact SSR

Système de circulation
Alimentation en air monophasée horizontale à l'intérieur de la boîte, et alimentation en air sous forte pression à l'intérieur des conduits d'air des deux côtés de l'intérieur
- Le revêtement
Utilisation d'un moteur silencieux triphasé asynchrone haute puissance résistant aux hautes températures avec un bruit < 55 dB, équipé de
protection contre la surchauffe, la surcharge, le courant excessif et la séquence de phase
En adoptant des pales de turbine en acier inoxydable de grand diamètre, avec un débit d'air suffisant pour garantir une température uniforme
Emballage et livraison
Profil de l'entreprise
Minder-Hightech est un représentant de vente et de service dans l'équipement de l'industrie des semi-conducteurs et des produits électroniques. Depuis 2014, l'entreprise s'engage à fournir aux clients des Solutions Supérieures, Fiables et Toutes Comprises pour l'équipement machinique.
FAQ
1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après paiement du solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

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