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Tête de collage à eutectique à multiple remplacement de puce avec broche automatique et précise

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Description du produit

Entièrement automatique Haute précision Assembleur de puce eutectique Machine de soudure eutectique

Convient pour le processus de conditionnement de haute précision multi-puce SMT;
Convient pour l'assemblage des substrats et des puces dans les processus COB/COC, via le processus de solidification par adhésif et le processus de chauffage eutectique;
Structure de pont à double entraînement linéaire, système de reconnaissance et de positionnement CCD haute précision, garantissant la précision du montage;
Remplacement automatique de la buse d'aspiration ou de la tête de trempage pour l'ouverture de l'autocollant, permettant la solidification et l'eutectique multi-puce;
Les matériaux entrants des puces sont compatibles avec des boîtes standard de puces de 2 pouces, ainsi que des galettes de 8 pouces et 6 pouces, ce qui permet d'atteindre des fonctions de chargement et déchargement automatisées ;
Pistes de chargement et déchargement de substrats configurables, combinées avec des équipements externes pour former une ligne de production continue.
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Composants fonctionnels principaux :

1. Système de poutre XYZ
2. Composant de la tête de collage (y compris la tête autocollante, le CCD binoculaire), tête de colle
3. Voie d'alimentation
4. Silo de galettes
5. Système de chargement et déchargement de galettes
6. Système de broche supérieure
7. Table de placement des boîtes de puces
8. Table de calibration de reconnaissance positive
9. Plateau de trempage
10. Composants de calibration précise (plaque de calibration, capteur de pression)
11. Recherche de reconnaissance CCD
12. Bibliothèque de buses d'aspiration

Système de poutre en porte-à-faux à double entraînement :

Structure de poutre en porte-à-faux à double entraînement, grande envergure, longue course, plage de course XY de 600x600 mm.
Entraînement par moteur linéaire à double entraînement, système de contrôle avancé au niveau international, haute précision de positionnement, précision de positionnement de 2 µm, reproductibilité de ± 0,5 µm.
Piédement en marbre garantissant la stabilité de l'équipement.

Composant de tête de collage :

La tête de soudure est installée sur l'axe Z, et ses mouvements vers le haut et vers le bas sont pilotés par des vis précises et des moteurs servo ;
CCD binoculaire, capable de reconnaissance automatique avec une taille minimale de puce de 0,1 mm x 0,1 mm et une plage de champ de vision maximale de 5x5 mm ;
La rotation de la tête de soudure permet de réaliser un changement automatique de la tête d'aspiration, avec une plage de contrôle de pression de 20 à 200 g ;
Système de dispense de colle, avec option de dispenseur à seringue ou de tête de pulvérisation.

Plateforme de traitement des matériaux entrants :

* Configuration standard :
1. CCD de reconnaissance en regard
2. Table de calibration pour la reconnaissance frontale
3. Stockage des buses d'aspiration
4. Calibrateur de pression
5. Table de calibration
* Configuration optionnelle :
1. Chaîne de montage
2. Table de placement des puces
3. Entrepôt de galettes et mécanisme de chargement/déchargement
4. Plateau d'immersion
5. Étape eutectique (température constante ou chauffage par impulsion)
6. Chaîne de montage + système de chargement et déchargement

Système de contrôle du chauffage par courant pulsé :

1. Contrôle de température, utilisant un thermocouple avec un contrôle en boucle fermée et un retour en temps réel pour améliorer la précision
contrôle de température. Avec un contrôle de température constant, la précision du contrôle de température peut atteindre 1%;
2. Utilisation d'un système avancé de contrôle de température par segments, l'état de chauffe de chaque segment peut être défini de manière flexible. Il est possible de contrôler avec une grande précision les paramètres tels que la température et le temps :
3. Réponse rapide, fréquence d'inversion (4kHz), période minimale de contrôle du temps d'allumage de 0,25 ms, utilisant un niveau en millisecondes :
4. Il dispose de fonctions de diagnostic et d'alarme en cas d'anomalie de température, de dépassement de la valeur de surveillance, de dépassement de la tension réseau, de surchauffe, etc. :
5. Paramétrage du chauffage aux deux extrémités, avec fonction de montée et descente progressive de la température, plage de réglage étendue (0-99s);
6. La température augmente rapidement et de manière stable, et la méthode de chauffage instantané local peut réduire efficacement l'impact thermique sur les composants environnants.
Spécification
Dimensions globales de l'équipement :
1260x1580x1960(mm)
Poids total de l'équipement :
1500 kg
Tension :
220V
Précision de repositionnement de l'axe :
±1um
Précision SMT (bloc standard):
±1.5um
Précision de l'angle de montage en surface (bloc standard):
+0.15°
Taille de la puce :
0.2~10mm
Puissance :
8 kW
Pression d'air :
0.4~0.6MP
Pression du cristal solide:
20g
Précision de la résolution angulaire:
±0.001°~700g
Emballage et livraison
Profil de l'entreprise
Minder-Hightech est un représentant de vente et de service dans l'équipement de l'industrie des semi-conducteurs et des produits électroniques. Depuis 2014, l'entreprise s'engage à fournir aux clients des Solutions Supérieures, Fiables et Toutes Comprises pour l'équipement machinique.
FAQ
1. À propos du prix :
Tous nos prix sont compétitifs et négociables. Le prix varie en fonction de la configuration et de la complexité de personnalisation de votre appareil.

2. À propos des échantillons :
Nous pouvons vous fournir des services de production d'échantillons, mais des frais peuvent être requis.

3. À propos du paiement :
Une fois le plan confirmé, vous devez d'abord nous verser un acompte, et l'usine commencera à préparer les marchandises. Une fois l'équipement prêt et après avoir payé le solde, nous l'expédierons.
l'équipement est prêt et après avoir payé le solde, nous l'expédierons.

4. À propos de la livraison :
Une fois la fabrication de l'équipement terminée, nous vous enverrons une vidéo de contrôle qualité et vous pourrez également venir sur place pour inspecter l'équipement.

5. Installation et mise au point :
Une fois que l'équipement est arrivé dans votre usine, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour installer et mettre en service l'équipement. Nous vous fournirons un devis séparé pour ce coût de service.

6. À propos de la garantie :
Nos équipements bénéficient d'une période de garantie de 12 mois. Après la période de garantie, si des pièces sont endommagées et doivent être remplacées, nous ne facturerons que le prix des coûts.

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