Thermisch aktivierter Hochvakuum-Lötofen , China Thermisch aktivierter Hochvakuum-Lötofen Manufacturers, Suppliers, Factory

MDVES-300RJ thermisch aktivierter Hochvakuum-Lötofen

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Anwendung:

Schnecken-Instrumente, Sensoren und Infrarotdetektoren.

Eigenschaften:

1. Diese Anlage ist für die gleichzeitige Aktivierung und Versiegelung von Produkten mit Gettern konzipiert. Sie unterstützt Hochvakuum- und Hochtemperatur-Aktivierung sowie Hoch- und Niedertemperatur-Versiegelungsprozesse.

2. Verwendet einen speziellen Hubmechanismus und ein Wärmedämmungssystem, um wirksame Temperaturdifferenzen sicherzustellen, ohne den Sekundärdeckel-Versiegelungsprozess zu beeinträchtigen.

3. Kundenspezifische Werkzeuge und Vorrichtungen für verschiedene Produkte, geeignet für große Abmessungen und Massenfertigung, wodurch die Produktionseffizienz und -ausbeute gesteigert werden.

4. Die Produkte werden auf Trays platziert und mittels L-förmiger Spannklammern fixiert; die Positioniergenauigkeit beträgt sowohl vertikal als auch horizontal 0,02 mm.

5. Erreicht Hochvakuum bis zu 10^-5 Pa und gewährleistet somit eine perfekte Hochvakuum-, Hochtemperatur-Aktivierungs- und Schweißaktivierungskurve.

6. Geeignet für nicht gekühlte Infrarot-Detektionsprodukte, MEMS, Gyroskope und andere ähnliche Geräte.

Löteffekt:

Parameter:

Grundlagenrahmen
Grundlagenrahmen	Ca. 1500 mm × 900 mm × 840 mm
Kammerhöhe	Ca. 500 mm bis 530 mm
Beobachtungsfenster	Mit einer Beobachtungsfenster an der Vorderseite der Kammer ausgestattet
Gewicht	Ca. 500kg
Vakuumsystem
Vakuumpumpe	Vorstufe-Trockenpumpe + Molekularpumpe
Prozessvakuum	10⁻⁵ Pa
Aktiv-Atmosphäre	350°C für ca. 15 Minuten oder länger
Gasanlage
Prozessgas	Stickstoff
Heiz- und Kühlungssystem
Heizmethode	Kontaktheizung, Heizrate von 120 °C/min unterschritten wird
Kühlmethode	Kontaktkühlung, Kühlrate von 120 °C/min unterschritten wird
Heizplatte Material	Legierungsbeschichtet
Heizfläche	270 mm – 300 mm (X-Achse) × 270 mm – 300 mm (Y-Achse)
Heizungselement	Spezielles Vakuum-Heizrohr; Temperaturerfassung durch Siemens-PLC-Module und PID-Regelung über die übergeordnete Steuerungssoftware
Temperaturbereich	Maximal 450 °C
Temperaturregelgenauigkeit	±1°C
Temperaturgleichmäßigkeit	±2,5°C
Messkanäle	4 Kanäle
Leistungsanforderungen	380 V, 50 Hz, Leistung ≤25kW
Steuersystem
Steuerungsmethode	Siemens-SPS + Industrie-PC
Aufzugsplattform	Wiederholgenauigkeit der Positionierung von 0,02 mm, Hubweg von 150 mm
Hubplattform-Dichtung	Einzigartige Faltenbalg-Dichtung an der Antriebswelle zur Erzielung einer Leckagefreiheit während der Wellenbewegung
Spannplatte	Graphit
Anzahl der Spannvorrichtungen	Anpassung gemäß Produktanforderungen
Unterstützende Ausrüstung
Standardkonfiguration	Vakuum-Trockenpumpe, Umwälzkühler, Molekularpumpe, Spannvorrichtungen, Hubplattform
Umweltbedingungen
Gasquelle	Gasdruck 0,5 bis 0,8 MPa
Stromversorgung	380 V, 50 Hz, Leistung ≤25kW
Umgebungstemperatur	15~35°C
Relative Luftfeuchtigkeit	≤75%