Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Startseite
Über uns
MH Ausrüstung
Lösung
Nutzer Im Ausland
Video
Kontaktieren Sie uns
Startseite> Schweißer
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen
  • MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen

MDVES -100A200A300A400A Online Automatisierte Vakuumanbindungsöfen Fertigung in Chargen

Produktbeschreibung

MDVES -100A 200A 300A 400A Online Automatisierter Vakuumschweißofen für Chargenproduktion

Schweißbereich 350*400MM
Einzel-Lager, Doppel-Lager, Dreifach-Lager, Vierfach-Lager;
Maximaler Vakuumgrad 10Pa
Quer-Temperaturdifferenz ±1%
Ameisensäure+Stickstoff, reduzierendes Schutzgas
Siemens PLC Steuersystem
Automatisierte Produktions-Schweißkonfiguration, die in der Lage ist, sich mit IGBT-Chip-Montagemaschinen zu verbinden, wodurch Schweißzyklen verkürzt und manuelle Operationen reduziert werden.
MDVES -300A Prozessplan für den Dreikabinen-Vakuumschweifofen - Kontinuierliche Prozesszeit von 10min/Tablett

SAC305 Technologieprozess:
Vorheizkammer 1 für Vorheizen und Reduktion von Formiansäure

1. Vakuumieren auf einen festgelegten Unterdruck unter 1mbar
2. Stickstoff auffüllen auf 950mbar
3. Auf 200 ℃ erhitzen
4. Die Temperatur für 30 Sekunden bei gleichzeitiger Vakuumbildung auf 1 mbar halten
5. Mit Formiansäure füllen, die Strömungsrate auf 30L/min einstellen und auf 850mbar auffüllen
6. 120S in einer Formiansäure-Umgebung bei 200 ℃ aufrechterhalten

Schweißkabine II Vakuumausgasblase

1. Vakuumieren auf einen festgelegten Unterdruck unter 1mbar
2. 800mbar mit Formiansäure gefüllt
3. Erhitzen bis zur Schweißtemperatur von 260 ℃
4. Nach Erreichen der Zieltemperatur, halten für 30 Sekunden
5. Vakuum auf 1mbar, halten für 60s nach Erreichen des Vakuums
6. Stickstoff unter 1000mbar bei atmosphärischem Druck auffüllen

Abkühlungskammer III Abkühlung

1. Solltemperatur von 45 ℃ und Kühlwassertemperatur von 23 ℃ einstellen
2. Ende, nachdem die Solltemperatur erreicht wurde
MDVES -400A Prozessplan für den vierten Vakuum-Schweissofen - kontinuierliche Prozesszeit von 6 Minuten/Tray Kapazitätserhöhung um 50%
Verpackung & Lieferung
Unternehmensprofil
Minder-Hightech ist Vertreter für Verkauf und Service von Ausrüstung in der Halbleiter- und Elektronikproduktindustrie. Seit 2014 hat sich das Unternehmen darauf spezialisiert, Kunden überlegene, zuverlässige und integrierte Lösungen für Maschinen auszurichten.
FAQ
1. Preisinformationen:
Alle unsere Preise sind wettbewerbsfähig und verhandelbar. Der Preis variiert je nach Konfiguration und Komplexität der Anpassung Ihres Geräts.

2. Über Stichprobe:
Wir können Ihnen Stichprobenproduktionsdienstleistungen anbieten, Sie müssen jedoch einige Gebühren übernehmen.

3. Über Zahlung:
Nach Bestätigung des Plans müssen Sie uns zunächst einen Vorschuss zahlen, und die Fabrik wird beginnen, die Waren vorzubereiten. Wenn das Gerät fertig ist und Sie den Restbetrag bezahlt haben, werden wir es verschicken.
4. Über Lieferung:
Nachdem die Fertigung des Geräts abgeschlossen ist, werden wir Ihnen das Akzeptanzvideo senden und Sie können auch vor Ort kommen, um das Gerät zu inspizieren.

5. Installation und Feinabstimmung:
Wenn das Gerät in Ihrer Fabrik eintrifft, können wir Ingenieure entsenden, um das Gerät zu installieren und einzustellen. Dafür werden wir Ihnen eine separate Kostenvorabschätzung bereitstellen.

6. Über die Garantie:
Unsere Geräte haben eine Garantie von 12 Monaten. Nach Ablauf der Garantieperiode werden wir bei Schäden an Ersatzteilen nur den Kostenpreis verlangen, falls diese ersetzt werden müssen.

Anfrage

Anfrage Email Whatsapp SPITZE
×

KONTAKT AUFNEHMEN