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MD-0064L Hochpräzise TEC-Die-Platziermaschine

Modell: MD-0064L

MD-0064L Hochpräzise Die-Platziermaschine

Die hochpräzise Die-Platziermaschine MD-0064L besteht aus mehreren modularen Teileinheiten:

1. Kundenspezifischer Direktantrieb für die Die-Bonding-Spitze mit 360°-Düsenrotation.

2. Die-Pickup-Stufe, gesteuert durch einen Linearmotor und einen hochpräzisen magnetischen Linearskalen-Messstab.

3. Visionssystem mit einer Auflösung von 1,3 Megapixeln für präzise Positionierung.

4. Platzierstufe mit Linearmotor und hochpräzisem magnetischem Linearskalen-Messstab.

5. Integrierter Inline-Modus für das Ein- und Ausladen von Trägern (Waferframe/Ring).

6. Nach unten gerichtete CCD-Kamera zur Winkelkorrektur des auf der Düse gehaltenen Dice.

7. Automatisches Ringwechselsystem für 8-Zoll-Waferframes (äußere und innere Ringe).

Geräteleistungsmerkmale:

1. Hohe Geschwindigkeit: Branchenführende Geschwindigkeit, abgestimmt auf die Prozessanforderungen des Kunden.
2. Hohe Präzision: Branchenführende Genauigkeit (für Photolithographiemasken und Chips), abgestimmt auf die Prozessanforderungen des Kunden.
3. Winkelgenauigkeit: ±0,5°
4. Platzierungsgenauigkeit: ±15 μm
5. Druckeinstellung: Stufenlos einstellbar von 30 g bis 200 g.
6. Linearer Bondkopf (mit 360° drehbarer Düse).
7. Vielseitige bildbasierte Ausrichtungsoptionen (Umriss, Merkmalspunkte, Kantenerkennung, Kreiserkennung).
8. CPK-Qualitätsüberwachung und -verfolgung.
9. Inline-Konfiguration: Unterstützt die serielle Verarbeitung mehrerer Einheiten für die Geräteverpackung.

Geräteaufbau:

64 plus 1.jpg

64 plus 2.jpg

Abmessungen der Ausrüstung:

64 plus.jpg

Arbeitsablauf:

64 plus 3.jpg

Einführung in kundenspezifische 3-Achsen-Arbeitstische:

1. Dieser dreiaxiale lineare Bondkopf ist eine kundenspezifisch entwickelte Hochgeschwindigkeitseinheit, die Bewegung in X-, Y- und Z-Richtung ermöglicht.
2. Die Bonddüse verfügt über integrierte Winkelkorrektur- und Drucksteuerungsfunktionen.
3. Die Winkelsteuerung erfolgt über einen Direktantriebsmotor (DD-Motor) mit einer Auflösung von 0,0025°.
4. Die Wiederholgenauigkeit der XYZ-Achsen beträgt ±2 µm.
64 plus 4.jpg

Montagearbeitsplatz und Träger:

1. Das XY-System nutzt Linearmotoren in Kombination mit hochpräzisen magnetischen linearen Encodern zur Steuerung;
2. Die X- und Y-Achsen weisen eine Wiederholgenauigkeit von ±2 µm auf.
64 plus 5.jpg

Technische Spezifikationen:

UPH

0,5–2 K (je nach tatsächlich verwendeten Materialien)

Positionsgenauigkeit der Platzierung (X, Y)

±15 µ m (für keramische Komponenten ≤ 5 mm); ±25 µ m (für keramische Komponenten ca. 10 mm)

Winkelgenauigkeit bei der Platzierung

±1°

Bereich und Genauigkeit der Platzierungskraft

30–200 g (Toleranz ±10 %)

Lade-/Entlademethode

Inline-Modus

Maximale Kameraauflösung/Genauigkeit

2 µ m (kombinierte Bildverarbeitungsgenauigkeit)

Kompatible Die-/Chip-Größen

3mm-12mm

Sichtfeld der Kamera (FOV)

5 mm bis 20 mm

Anzahl der Pick-up-Düsen

1Stück

Bewegungsbereich der Die-Plattform

8-Zoll-Wafer-Ring (Rahmen und Einschubring)

Zu verbindende/-zusammenzubauende Materialien

Keramikkomponenten, Halbleiterchips oder elektronische Komponenten in Trays

Größenbereich des Bestückungsstages

Breite: 77 mm ; Länge: 100 mm

Höhe der Bedienerkonsole

900 mm ± 30 mm

Stromversorgung

Wechselstrom 220v/50hz

Stromverbrauch

900W

Druckluft

0.4~0.6Mpa

Außenabmessungen (B × T × H) (ohne Lade-/Entladeeinheiten)

1300 × 1250 × 1950 mm

LEERGEWICHT

1200 kg

Anwendung verschiedener Bildverarbeitungsalgorithmen:

64 plus 6.jpg

Minder-Hightech bietet professionelle, maßgeschneiderte Komplettlösungen aus einer Hand für TEC-(Thermoelektrische-Kühler-)Verpackungsanlagen.

Zu unserem Angebot gehören Die-Bonder, Wire-Bonder, hermetische Verpackungsanlagen, Plasma-Oberflächenbehandlungssysteme und vieles mehr.

Unser Ingenieurteam verfügt über 16 Jahre Erfahrung in der Chipverpackung. Wir bieten fachspezifisches technisches Know-how, wettbewerbsfähige Preise sowie umfassenden After-Sales-Service.

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