Die Impuls-Heißbart-Stromversorgung ist mit einer 3-Achsen-Plattform (mit X-Y-Achsen-Bewegung) integriert, die frei programmierbare Bewegungspfade ermöglicht und so das Schweißen mehrerer Punkte oder mehrerer Produkte erlaubt. Mit einem proprietären Programmier- und Steuerungssystem auf Basis von SPS- und HMI-Technologien eignet sie sich ideal für die Qualitätskontrolle in Fertigungslinien; Parameter und Fehlerinformationen werden bei jedem Schweißzyklus aufgezeichnet, was das Qualitätsmanagement erleichtert.
Zu den Optionen gehören die Echtzeit-Datenaufzeichnung über USB-Stick sowie die Wahl zwischen RS-232- oder RS-485-Kommunikationsschnittstellen. Das System ermöglicht eine flexible Konfiguration der Anzahl Schweißpunkte pro Zyklus oder der Anzahl Produkte, die auf der Plattform angeordnet sind, angepasst an spezifische Produktmerkmale.



1. IGBT-Inverter mit einer Frequenz von 4 kHz.
2. Temperaturregelung im geschlossenen Regelkreis mit Rückmeldung alle 0,25 ms.
3. Echtzeit-Anzeige der Temperaturkurve.
4. Überwachung der Temperatur an Ober- und Unterseite.
5. Einfache Bedienung.
6. Überhitzungsschutz sowie Überspannungs-/Unterspannungsschutz.
7. Hochpräzises Heizkontrollsystem.
8. Zweistufiges Aufheizen mit Anstieg.
9. Einfache Automatisierung.
10. Die Temperatur kann um ± 4 Grad Celsius schwanken.
Merkmale:
1. Ersetzt die manuelle Positionierung durch automatisierte Steuerung;
2. Verfügt über eine chinesischsprachige Tastatur-Schnittstelle, die einfach zu erlernen und zu bedienen ist; kein externes Teach-Pendant erforderlich, wodurch Installation und Fehlersuche schnell und komfortabel sind;
3. Unterstützt Funktionen wie Punkt-, Linien-, Flächen-, Bogen/Kreis- sowie kontinuierliche Interpolation für unregelmäßige Kurven sowie koordinierte 3-Achsen-Bewegung;
4. Unterstützt 3D-lineare und 3D-kreisförmige Interpolation; nutzt echte hardwarebasierte 3D-kreisförmige Interpolation statt einer Näherung durch Liniensegmente;
5. Die Software umfasst Funktionen wie Flächenarrays sowie Verschiebe-/Drehoperationen; Programmdateien können per USB-Stick hoch- oder heruntergeladen werden, um Datenverwaltung und -speicherung zu vereinfachen;
6. Schweißparameter für Punktschweißungen werden punktgenau konfiguriert, sodass unterschiedliche Einstellungen in verschiedenen Zonen innerhalb eines einzigen Schweißprozesses möglich sind;
7. Ermöglicht automatisches Schweißen für verschiedene Produkte und löst Herausforderungen wie Arbeitskräftemangel und Rekrutierungsschwierigkeiten, während gleichzeitig die Notwendigkeit langwieriger Mitarbeiterschulungsphasen entfällt;
8. Umfangreiches Produktprogramm umfasst desktopbasierte, automatische Präzisions-Punktschweißgeräte mit ein- oder zweifachem Arbeitstisch sowie optionalen CCD-Mikroskopsystemen; Desktop-Modelle bieten Verfahrweiten von 200 mm bis 500 mm;
9. Der tragbare Programmierer verfügt über einen 5-Zoll-LCD-Bildschirm mit echten Farben (16 Millionen Farben), einer Auflösung von 480 × 272 Pixeln und bietet eine übersichtliche sowie detaillierte Menüoberfläche;
10. Großer Speicherplatz: Das Hauptboard bietet 256 MB Arbeitsspeicher (für bis zu 1.000 Dateien mit jeweils 4.000 Punkten), während der tragbare Programmierer über 16 MB Speicher verfügt, was die Dateispeicherung sowie das einfache Kopieren zwischen mehreren Maschinen erleichtert.

Vorteile:
1. Impulserhitzungssystem mit Temperatur-Rückmeldung über Thermoelement und präziser Stromregelung;
2. Einstellbare Erhitzungsdauer und Schweißtemperatur;
3. Zweistufige Heiz- und Halteprofilsteuerung zur Minimierung der wärmebeeinflussten Zone am Werkstück und zur Sicherstellung einer hohen Schweißqualität;
4. Anzeige von Temperaturprofilen und Echtzeit-Temperaturmesswerten für jede Stufe;
5. Geeignet für ACF-Bonding von LCD-Modulen, Bonding flexibler Flachkabel (FFC) sowie Verbindungen flexibler Leiterplatten (FPC);
6. Anwendbar für verschiedene Kunststoff-Schmelzschweißverfahren, darunter Kunststoff-Nietung, Pilzkopf-Schmelzschweißung und Schmelzschweißung verschiedener Formen.
Muster:




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