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  • Equipamento Automático de Ligação de Dados com Epóxi de Alta Precisão para Embalagem com Colocação de Múltiplos Chips
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Equipamento Automático de Ligação de Dados com Epóxi de Alta Precisão para Embalagem com Colocação de Múltiplos Chips

Modelo: MDRB DB561

Processo de Embalagem com Colocação de Múltiplos Chips de Alta Precisão


Descrição do produto

MDRB DB561 Colador Automático de Dados com Epóxi

1. Suporta o posicionamento simultâneo de vários tipos de chips; projetado para processos de embalagem de múltiplos chips de alta precisão.
2. Adequado para a ligação de substratos e chips por meio de processos de dispensação e colagem de chips (COB/COC).
3. Apresenta uma estrutura com motor linear e um sistema de visão/alinhamento CCD de alta precisão para garantir a exatidão do posicionamento.
4. Equipado com três cabeças independentes de captação e posicionamento para permitir a colagem de chips múltiplos.
5. Compatível com formatos de entrada padrão: seis bandejas de chips de 2 polegadas ou três wafers de 6 polegadas.
6. Configurado com um sistema de carregamento de revista de substratos.
7. Inclui uma função de visualização transparente (visão inferior) para correção final do alinhamento antes do posicionamento.
8. Sistemas opcionais de dispensação por seringa e de cura UV disponíveis.
9. Equipado com lente de zoom automático para acomodar componentes de diversos tamanhos.
10. Configurações programáveis para atender a diversas exigências de processo.
Especificações do Equipamento:
Dimensões do equipamento
X: 1470 mm, Y: 1470 mm, Z: 1880 mm
Precisão de colocação
±5µm
Precisão Angular
±0.2°
Força de ligação do díodo
10–50 g
Tamanho do disco
anéis de expansão para wafers de 6 polegadas (3 unidades)
Bandeja
wafers de 2 polegadas (6 unidades)
Tamanho da matriz
0,2–4 mm
Tempo único de dispensação
1,2 segundos
Tempo único de ligação do díodo
4 segundos (dependendo das condições do processo)
Tempo de carregamento/descarregamento da bandeja
10 segundos.
Unidades por hora (UPH)
Aprox. 500 unidades (dependendo das condições do processo)
Método de fornecimento de material
Método de fixação de dies
Fixação de dies com imersão em adesivo; colocação de múltiplos dies
Método de alimentação do substrato
Carregamento automático de revistas; estação de revistas duplas
Método de alimentação de dies
wafers de 6 polegadas; bandejas de 2 polegadas
Fornecimento de adesivo
Bandeljas de adesivo; cartuchos de adesivo
Sistema Robótico de Ligação por Adesão:
O braço robótico utiliza uma base de granito para o eixo X, empregando um motor linear e uma escala óptica de 0,5 μm para formar um sistema de movimento totalmente em malha fechada; o eixo Y utiliza um parafuso de esferas de alta precisão e um trilho de guia, alcançando uma repetibilidade de ±1 μm. O bico de captação no braço robótico é feito de baquelite para evitar danos aos chips, com uma faixa de pressão de ligação controlável de 10 g a 50 g.
Captação e Posicionamento de Componentes:
1. Capaz de captação independente de chips utilizando três bicos, com compensação rotacional integrada para cada bico.
2. Os bicos possuem função de amortecimento e controle mecânico de pressão, com uma faixa de pressão de 10 a 50 gramas.
3. Utiliza um sistema de monitoramento do fluxo de ar nos bicos para detectar a presença ou ausência de chips.
4. Os bicos suportam capacidade de visão através (transparente).
Montagem de Chip/Placa (Bandelja):
1. Faixa de deslocamento da pastilha: X: 470 mm / Y: 210 mm.
2. Compatível com mecanismos de fixação para três anéis de pastilhas de 6 polegadas e seis bandejas de chips de 2 polegadas; inclui conjunto de pinos ejetores e estágio XY.
3. A estrutura dos pinos ejetores suporta a separação dos chips por meio do método de tração da película (os pinos permanecem estacionários enquanto a película azul é puxada para baixo) ou do método de empurrão (a película azul permanece estacionária enquanto os pinos empurram para cima).
Estação de Calibração de Chips:
1. Posicionamento compensado por motor: utiliza um sistema de movimento GMT de 3 eixos (XYθ) para calibrar o lado superior do chip;
2. Posicionamento baseado em visão: identifica características na face inferior do chip e realiza o alinhamento mediante rotação do bico;
3. Sistema de calibração de pressão.
Plataformas de Trabalho Base X e Y:
Um sistema de movimento totalmente em malha fechada é construído com motores lineares e escalas lineares de 0,5 μm, alcançando uma repetibilidade de ±2 μm.
Sistema de Visão CCD:
1. Foco automático
2. Zoom automático (0,6x–7x): utiliza uma câmera Hikvision de 5 megapixels para identificação e posicionamento de produtos, melhorando a precisão da embalagem. Um total de quatro conjuntos de visão é empregado; cada conjunto compreende uma câmera industrial, uma lente, múltiplas fontes de luz LED (pontual, em anel e
iluminação lateral) e intensidade de luz ajustável (controlada por software, com salvamento de parâmetros).
3. Utiliza uma lente de ampliação fixa de alta definição para inspecionar características da superfície do chip, fornecendo compensação adicional para garantir a precisão de posicionamento.
Sistema de dosagem:
1. Equipado com três cabeças de dispensação independentes.
2. Utiliza um disco rotativo de adesivo; uma lâmina plana raspa o adesivo para manter um volume constante de dispensação, controlado pelo ajuste da espessura da raspagem.
3. Compatível com sistemas de dispensação baseados em seringas.
Embalagem e entrega
Perfil da Empresa
Desde 2014, a Minder-Hightech atua como representante de vendas e serviços no setor de equipamentos para indústrias de semicondutores e eletrônicos. Comprometemo-nos a oferecer aos clientes soluções superiores, confiáveis e completas para equipamentos industriais. Até hoje, os produtos de nossa marca estão presentes nos principais países industrializados do mundo, ajudando os clientes a melhorar a eficiência, reduzir custos e elevar a qualidade dos produtos.
Perguntas Frequentes
1. Sobre o Preço:
Todos os nossos preços são competitivos e negociáveis. O preço varia dependendo da configuração e da complexidade da personalização do seu dispositivo.

2. Sobre a Amostra:
Podemos fornecer serviços de produção de amostras para você, mas pode ser necessário pagar algumas taxas.

3. Sobre o Pagamento:
Após a confirmação do plano, você precisa nos pagar um depósito primeiro, e a fábrica começará a preparar os produtos. Após o equipamento estar pronto e você pagar o saldo, enviaremos.

4. Sobre Entrega:
Após a conclusão da fabricação do equipamento, enviaremos a você o vídeo de aceitação e você também pode vir ao local para inspecionar o equipamento.

5. Instalação e Ajuste:
Após a chegada do equipamento na sua fábrica, podemos enviar engenheiros para instalar e depurar o equipamento. Faremos um orçamento separado para esta taxa de serviço.

6. Sobre a garantia:
Nosso equipamento tem um período de garantia de 12 meses. Após o período de garantia, se alguma peça estiver danificada e precisar ser substituída, cobraremos apenas o preço de custo.

7. Serviço Pós-Venda:
Todas as máquinas possuem um período de garantia superior a um ano. Nossos engenheiros técnicos estão sempre online para oferecer a você serviços de instalação, configuração e manutenção dos equipamentos. Podemos oferecer serviços de instalação e configuração no local para equipamentos especiais e grandes.

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