Máquina de Soldagem a Barra Quente com Motor Servo

Sistema de aquecimento por pulso com realimentação de temperatura por termopar e regulação precisa de corrente;

Ajuste preciso do tempo de aquecimento e temperatura de solda;

Controle em duas etapas da elevação de temperatura e forma de onda de isolamento, com impacto térmico mínimo no trabalho e alta qualidade de soldagem;

Exibição da curva de temperatura, exibição de temperatura em cada estágio;

Adequado para crimpagem de ACF, crimpagem de cabos flexíveis em fita, placas de circuito impresso flexíveis (FPC) e outras conexões de cabos planos em fita para módulos LCD.

1. Inversor IGBT com frequência de 4 kHz.

2. Controle de temperatura em malha fechada, com realimentação a cada 0,25 ms.

3. Exibição em tempo real da curva de temperatura.

4. Monitoramento superior e inferior da temperatura.

5. Operação fácil.

6. Proteção contra sobreaquecimento, proteção contra sobretensão/sobretensão.

7. Sistema de controle de aquecimento de alta precisão.

8. Aquecimento em duas etapas com rampa ascendente.

9. Facilidade para automação.

10. A temperatura pode variar ±4 graus Celsius.

Vantagens:

1. Sistema de aquecimento por pulsos com realimentação de temperatura por termopar e regulação precisa da corrente;

2. Duração do aquecimento e temperatura de soldagem ajustáveis;

3. Controle de perfil de aquecimento e pausa em duas etapas, minimizando a zona afetada pelo calor na peça trabalhada e garantindo alta qualidade de soldagem;

4. Exibição de perfis de temperatura e leituras em tempo real da temperatura em cada etapa;

5. Adequado para ligação ACF de módulos LCD, ligação de cabos planos flexíveis (FFC) e conexões de circuitos impressos flexíveis (FPC);

6. Aplicável a diversos processos de soldagem por fusão a quente de plásticos, incluindo rebitagem plástica, soldagem por fusão a quente com cabeça em forma de cogumelo e soldagem por fusão a quente de diversas formas.

Amostra:

Quais materiais são adequados para soldagem com uma máquina de soldagem por barra quente pulsada?

1. Soldagem de placas de circuito flexíveis e rígidas: As máquinas de selagem térmica pulsada (Hotbar) são frequentemente utilizadas para soldar placas de circuito flexíveis (FPC) a placas de circuito rígidas (PCB) ou a outras placas de circuito flexíveis.

2. Soldagem de fios finos e cabos: Adequada para soldar fios metálicos finos e fiações eletrônicas; particularmente útil na indústria de manufatura eletrônica para conectar componentes eletrônicos miniaturizados.

3. União de adesivos condutores e filmes: A soldagem por selagem térmica pulsada oferece uma solução confiável para unir adesivos condutores ou filmes a outros materiais condutores.

4. Materiais sensíveis ao calor: Graças às capacidades de controle preciso da temperatura, as máquinas Hotbar são idealmente adequadas para unir materiais sensíveis à temperatura, como certos plásticos e compósitos.

5. Microcomponentes: Na fabricação de microcomponentes — como micromotores e sensores — a soldagem por Hotbar permite conexões precisas e confiáveis.

6. Embalagem eletrônica: Adequado para várias aplicações de embalagem eletrônica, especialmente onde são exigidas ligações precisas e conexões de alta confiabilidade.