Doppel-O-Ring-Dichtflansch-Sichtfenster:
Der Sichtfenster-Flansch besteht aus einer einzigen Platte aus dickem Edelstahl, die mittels Laserschnitt zu einem rechteckigen Ring geformt wird, um eine hohe Gesamtstabilität sowie Widerstandsfähigkeit gegen Schlag und Verformung zu gewährleisten. Der gesamte Flansch-Sichtbereich und die ringförmige Dichtnut werden in einem Stück auf einem großen Portalbearbeitungszentrum bearbeitet, wodurch eine doppelte Keilrillendichtung entsteht. Die Ebenheit der Dichtauflagefläche und der Bodenfläche der Dichtnut beträgt <0,05 mm/m.
Der Flansch mit Sichtfenster und der Kastenkörper werden mittels kontinuierlichem Kühlverfahren verschweißt. Die Schweißnähte werden streng auf Fehler mithilfe zerstörungsfreier Prüfverfahren untersucht, um sicherzustellen, dass an den Schweißstellen keine Leckagen auftreten.
Es wird ein Doppelrillen-Vakuum-Isolierdichtverfahren verwendet, bei dem zwei durchgängige ringförmige "O"-Ringe in einer durchgängigen ringförmigen Nut eingebettet sind. Sowohl der innere als auch der äußere Dichtungsring sind nahtlos. Das Vakuum zwischen den zwei Dichtungsebenen verhindert effektiv die Diffusion von H2O-, O2- und N2-Molekülen aus der Luft in die Handschuhbox sowie die Diffusion giftiger Moleküle aus der Handschuhbox heraus und erzielt eine leckagefreie Wirkung. Die Leckrate des Gehäuses beträgt <0,0005 Vol.-%/h und erreicht so ein leckagefreies Ergebnis.