Drehkopf-Plasma-Oberflächenbehandlungsmaschine

Atmosphärische Plasma-Reinigungsmaschine: Die atmosphärische Plasma-Reinigungsmaschine verwendet eine hochstabile Phasenschiebe-Vollbrücke-Weichschaltschaltung mit zwei Datenübertragungsmethoden – digitaler und analoger Kommunikation. Durch die leistungsstarke Datenverarbeitungsfunktion des ARM-Chips wird das Gerät digital gesteuert, nahtlos in die Produktionslinie des Kunden integriert und ermöglicht eine zentrale Überwachung durch das Leitsystem. Dadurch wird der Reinigungseffekt stabiler und langlebiger, die Störfestigkeit verbessert, die Ausfallrate gesenkt, die Wartungskosten kontrolliert, die Produktionskapazität gesteigert und die Produktionskosten wirksam reduziert.
Kann mit Produktionslinien verbunden werden, Mehrkopf-Direktspray-Onlinesystem für atmosphärische Plasmareinigung, um die Schufterningsbedürfnisse verschiedener Produkte zu decken.
Anwendung: Breites Spektrum an Reinigungs- und Aktivierungsanwendungen; professionell einsetzbar bei Handy-Bildschirmen sowie auf PE, PP, PVC, PET, Keramik, Glas, Lithium-Akkus, Gummi und polymeren Werkstoffen.
Produktprinzip: 1. Prinzip der strukturellen Zusammensetzung: Die Struktur der atmosphärischen Niedertemperatur-Plasmareinigungsmaschine gliedert sich in drei Teile: Hochspannungs-Anregungsstromversorgung, Plasma-Generator-Spritzpistole und intelligente Steuerungseinheit. 2. Hochspannungs-Anregungsstromversorgung: Zur Erzeugung von Plasma ist eine Hochspannungsanregung erforderlich. Atmosphärisches Niedertemperatur-Plasma wird mittels einer Mittelfrequenz-Stromversorgung angeregt. Die Frequenz beträgt 10–40 kHz, die Hochspannung 10 kV. Die Parameter können je nach den konkreten Gegebenheiten des Produkts angepasst werden, wodurch ein hervorragender und stabiler Behandlungseffekt erzielt wird. 3. Plasma-Generator-Spritzpistole: Die atmosphärische Niedertemperatur-Plasma-Generator-Spritzpistole ist in zwei Typen unterteilt – Jet-Direkteinspritzung und Rotations-Direkteinspritzung; der Unterschied liegt im jeweiligen Bearbeitungsbereich, und sie kann je nach Kundenanforderung mit automatisierten Fertigungslinien-Lösungen kombiniert werden.