MD-T200L Vollautomatische Hochspannungskondensator-Wickelmaschine / Kombinierte Prüfmaschine für Durchschlagspannung , China MD-T200L Vollautomatische Hochspannungskondensator-Wickelmaschine / Kombinierte Prüfmaschine für Durchschlagspannung Manufacturers, Suppliers, Factory

Produktbeschreibung

MD-T200L Vollautomatische Hochspannungskondensator-Wickel- &

Kombinierte Prüfmaschine für Durchschlagspannung

Eine Kernanlage einer integrierten Produktionslinie, die Hochgeschwindigkeitswickeln und Hochspannungsprüfung kombiniert, zur großserienmäßigen, hochpräzisen Fertigung von Folienkondensatoren.

Diese Anlage wird hauptsächlich zum Wickeln und zur Durchschlagspannungsprüfung von Hochspannungskondensator-Komponenten eingesetzt. Die
die Platten der Komponente bestehen aus Aluminiumfolie, und der Raum zwischen den Elektroden ist mit 2 bis 3 Lagen Polypropylenfolie als Dielektrikum gefüllt. Die Komponente wird mit hoher Geschwindigkeit unter Verwendung von Polypropylenfolie als Dielektrikum und Aluminiumfolie gemäß den vorgegebenen Anforderungen gewickelt; die Aluminiumfolie kann an den Enden und Seiten gefaltet und gewickelt werden, und die Polypropylenfolie kann sowohl als innere als auch als äußere Verpackungsmaterialien dienen. Nach dem Wickeln kann die Komponente automatisch entladen und einer Spannungsfestigkeitsprüfung unterzogen werden. Basierend auf den Prüfergebnissen erfolgt eine automatische Sortierung, und zugelassene Komponenten können automatisch gesammelt werden.

Wichtige Punkte

1. Vollständig integrierte Automatisierung
Das System integriert Wickeln, äußeres Umwickeln mit Falten, Elementauswurf, Spannungsfestigkeitsprüfung und automatische Sortierung in einen einzigen Prozess, wodurch ein unbemannter Betrieb ermöglicht und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
2. Hochgeschwindigkeits- und Präzisionswickeln
Erreicht Hauptspindelgeschwindigkeiten von bis zu 700 U/min und lineare Geschwindigkeiten von ≥ 2500 mm/s. Unterstützt eine präzise Wicklung von Filmstärken von 10 20 μm und Foliestärken von 4,5 8 μm und bietet Platz für verschiedene Materialkombinationen.
3. Die Intelligente Spannungsregelung
Die Ausstattung ist mit einer geschlossenen Servo-Spannungskontrolle mit einem programmierbaren Bereich von 50800 g ausgestattet, die eine gleichmäßige und stabile Wicklung insbesondere für ultradünne Materialien gewährleistet.
4. Die Aluminiumfolie falten
Unterstützt sowohl die Vorder- als auch die Rückseite der Verkleidung mit verstellbaren Breiten (48 mm), was den Anforderungen an die Plattenstruktur von Hochspannungskondensatoren entspricht.
5. Die Inline-Widerstandsspannungstest und Sortierung
Nach dem Aufwickeln werden die Elemente automatisch an die Prüfstation überführt. Mit einer verstellbaren Prüfspannung (010 kV Gleichstrom) und einem Abflachungsbereich (630 mm) sortiert das System automatisch合格 (akzeptable) und不合格 (nicht akzeptable) Teile und erhöht so die Ausbeute.
6. Die Modulares Mandrelsystem
Ausgestattet mit ausfahrbaren Spanndornen und Adaptern, die einen schnellen Wechsel für verschiedene Innendurchmesser (Φ58–120 mm) ermöglichen, um unterschiedlichen Produktspezifikationen zu entsprechen.

Anwendungen

* Hochspannungs-Folienkondensator-Produktion
* Kondensatorfertigung für neue Energien, Leistungselektronik und Energiespeichersysteme
* Modernisierung automatisierter Produktionslinien für Kondensatorelemente

Technische Merkmale:

* Falten der Aluminiumfolienkanten
* Dielektrikum aus Polypropylen-(PP)-Folie
* Automatischer Durchgangshochspannungstest
* Automatisches Sortiersystem
* Servogesteuerte Zugkraftregelung
* Ausfahrbares Spanndornsystem
* Hochgeschwindigkeitsaufwicklung ≥ 2500 mm/s
* Hauptspindeldrehzahl ≥ 700 min⁻¹
* Hi-Pot-Prüfung 0–10 kV Gleichstrom
* Abplattungsbereich 6–30 mm

Die Aluminiumfolie/die Dielektrikumfolie läuft durch die Rollenbaugruppe und den Zugarm, wie in der Abbildung dargestellt. Der reibungsarme Zylinder am hinteren Ende des Mechanismus steuert über die Schwingstange die Schwingung des Zugarms. Hinter dem Lagerblock ist ein Potentiometer montiert, das die Schwingung des Zugarms erfasst. Wenn sich die Zugkraft der Aluminiumfolie/die Dielektrikumfolie ändert, erfasst das Potentiometer die Schwingung des Zugarms und leitet das Signal an den Servomotor im Materialabzugmechanismus weiter, um die Abwickelgeschwindigkeit zu steuern und dadurch die Zugkraft zu regulieren.

Der Justiergriff ermöglicht die Feinjustierung der vorderen und hinteren Position der Folienrolle zur Korrektur einer Fehlausrichtung; der Zugknopf stellt sicher, dass die Folienrolle fest auf der Drehwelle befestigt ist; der Servomotor treibt die Folienrolle über Riemen- und Radscheibenübertragung zum Abwickeln an.

Spezifikation

Erstgröße			Rollen-Spezifikation
Länge	70 mm–200 mm	Standard-Scroll	1 Teil
Innenumfang	φ58–120 mm	Scroll-Bereich	φ58–120
Außendurchmesser	φ135 mm
Aufgerautes Folienmaterial aus OPP			Aluminiumfolien-Material
dicke	10,0 µm–20 µm	dicke	4,5 µm–8 µm
weite	70 mm–200 mm	weite	70 mm–200 mm
Tablettengröße	ID 75 mm–AD 280 mm	Innendurchmesser der Materialwanne	ID40mm-OD260mm
achszahl	6	achszahl	4
Materialtransport und -faltung			Wickelparameter
Seitenumschlag	4–8 mm	Maximale lineare Geschwindigkeit	≥2500 mm/s
Falten der Ränder an beiden Enden	≥20mm	Maximale Hauptwickelgeschwindigkeit	≥700 min⁻¹
Abstand zwischen der breiten Folienkante und der schmalen Folienkante	≤2mm	spannungsbereich	50 g–800 g
				produktionskapazität	φ90-Wickelkörper, 50 Umdrehungen ≈ 75 P/H
Grundparameter der Durchschlagspannungsprüfanlage
Durchschlagspannungsbereich			0–10 kV
Genauigkeit der Durchschlagspannung			0,1kV
druck			0–800 kg
Hauptglättungsbereich			6 mm–30 mm
Höchste Planheitsgenauigkeit			0,1mm
Höchster Breitenbereich			100 mm–220 mm
Höchster Längenbereich			70 mm–200 mm
stromversorgung			Die Prüfungen werden in der Regel in einem anderen Mitgliedstaat durchgeführt.
Grundparameter der Wickelmaschine
Geräteabmessungen			230019002200
Gewicht der Ausrüstung			≈ 3000 kg
gasquelle			0,5-0,6mpa
stromversorgung			Die Prüfungen werden in der Regel in einem anderen Mitgliedstaat durchgeführt.
leistung			12.0KW

Verpackung & Lieferung

Unternehmensprofil

Seit 2014 ist Minder-Hightech Vertriebs- und Servicevertreter für Halbleiter- und Elektronikproduktindustrie-Ausrüstung. Wir verpflichten uns, unseren Kunden hochwertige, zuverlässige und umfassende Lösungen für Maschinenausrüstung anzubieten. Bis heute haben sich die Produkte unserer Marke in den wichtigsten industrialisierten Ländern weltweit verbreitet und unterstützen unsere Kunden dabei, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.

FAQ

1. Preisinformationen:
Alle unsere Preise sind wettbewerbsfähig und verhandelbar. Der Preis variiert je nach Konfiguration und Komplexität der Anpassung Ihres Geräts.

2. Über Stichprobe:
Wir können Ihnen Stichprobenproduktionsdienstleistungen anbieten, Sie müssen jedoch einige Gebühren übernehmen.

3. Über die Zahlung:
Nach Bestätigung des Plans müssen Sie uns zunächst einen Vorschuss zahlen, und die Fabrik wird beginnen, die Waren vorzubereiten. Wenn das Gerät fertig ist und Sie den Restbetrag bezahlt haben, werden wir es verschicken.

4. Über Lieferung:
Nachdem die Fertigung des Geräts abgeschlossen ist, werden wir Ihnen das Akzeptanzvideo senden und Sie können auch vor Ort kommen, um das Gerät zu inspizieren.

5. Installation und Feinabstimmung:
Wenn das Gerät in Ihrer Fabrik eintrifft, können wir Ingenieure entsenden, um das Gerät zu installieren und einzustellen. Dafür werden wir Ihnen eine separate Kostenvorabschätzung bereitstellen.

6. Über die Garantie:
Unsere Geräte haben eine Garantie von 12 Monaten. Nach Ablauf der Garantieperiode werden wir bei Schäden an Ersatzteilen nur den Kostenpreis verlangen, falls diese ersetzt werden müssen.

7. Kundendienst:
Alle Maschinen haben eine Garantiezeit von über einem Jahr. Unsere technischen Ingenieure stehen Ihnen stets online zur Verfügung, um Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Geräte zu helfen. Für spezielle und große Anlagen können wir vor Ort Installation und Inbetriebnahme anbieten.

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