Wafer-Expander , China Wafer-Expander Manufacturers, Suppliers, Factory

Produktbeschreibung

Halbautomatischer Wafer-Film-Expandiermaschine

Einführung:

Waferexpander wird auch als Wafer-Expander oder Wafer-Auseinanderzieher bezeichnet. Er wird häufig im Prozess der Chipvergrößerung bei der Herstellung von Leuchtdioden, kleinen und mittleren Leistungstransistoren, Hintergrundbeleuchtungen, LEDs, integrierten Schaltungen und einigen speziellen Halbleiterbauelementen eingesetzt.
Beispielsweise trennt im LED-Bereich der Die-Expander die dicht angeordneten LED-Wafer gleichmäßig, um sie besser in das Schweißteil einbetten zu können. Dabei nutzt er die thermoplastischen Eigenschaften der LED-Folie und verwendet eine Doppelzylinder-Steuerung nach oben und unten, um einen einzelnen LED-Wafer gleichmäßig nach außen zu dehnen. Nach Erreichen eines geeigneten Waferabstands erfolgt automatisch die Formung, wodurch die Folie straff und ohne Verformung bleibt. Konstante Temperatur durch keramische Heizplatte, einfach verständlich.

Grundsatz:

Der Wafer-Folienexpander wird verwendet, um die Folie nach dem Schneidprozess gleichmäßig zu dehnen, um die Chips nach dem Schneiden voneinander zu trennen und gleichmäßig um einen bestimmten Abstand auseinanderzuziehen. Der Expander arbeitet im Servomotor-Modus für das Auseinanderziehen der Folie, wobei Höhe und Geschwindigkeit des Auseinanderziehens parametrisch auf dem konfigurierten Touchscreen eingestellt werden können. Es gibt zahlreiche Bezeichnungen für den Wafer-Expander: Wafer-Expander, LED-Expander, LED-Expander, Grain-Expander, Wafer-Expander, Ring-Expander, Kunststoffring-Expander, Wafer-Expander, Wafer-Expander, 6-Zoll-Expander, 8-Zoll-Expander, 10-Zoll-Expander, 12-Zoll-Expander, halbautomatischer Wafer-Expander und manueller Expander.
Punkte, die bei der Auswahl eines Wafer-Expanders beachtet werden müssen: Bitte geben Sie die Größe des Innenrings und des Außenrings Ihres Wafer-Expanders sowie die Art der verwendeten Folie an.

Zweck:

Nach dem Schneidprozess, bei dem der Halbleiter-Integrierte-Schaltkreis-Chip vom Wafer getrennt wird, ist der Abstand zwischen den Chips sehr gering, was zu Kollisionen zwischen den Chips führen kann und somit zu Kanteneinbrüchen und Ausschuss führt.
Der Folienexpander kann die geschnittenen Chips einfach und schnell in X-Y-Richtung ausdehnen, und der Abstand zwischen den Chips kann gleichmäßig auf die erforderliche Größe vergrößert werden, um die Chips voneinander zu trennen und Kollisionsschäden zwischen den Chips zu vermeiden, wodurch ein vollständiger integrierter Schaltkreis-Chip erhalten wird. Die mit Heizung und einstellbarer Temperatur ausgestattete Arbeitsplattform sorgt für eine bessere Verteilung der Folie und erhöht die Folienausdehnungshöhe erheblich, um unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Die Folienausdehnungshöhe ist einstellbar. Die Geschwindigkeit der Schutzfolie ist einstellbar. Die Temperatur der Arbeitsplattform ist einstellbar.

Anwendungsfelder:

Geräte zum Aufspannen von Waferfolien sind anwendbar für die IC-, Dioden-, Transistor-, Glas-, LED-, QFN-, PCB- und andere Branchen und eignen sich
für den Expansions- oder Streckprozess nach dem Schneidprozess bei Halbleiter-Integrierten-Schaltungen
herstellung. Die Wafer-Expander-Serie wird speziell für den Folienexpansionsprozess nach dem Schneiden von Wafern und LEDs verwendet. Sie sind mit importierten Führungsschienen und Temperatursteuerungssystemen ausgestattet, die den Abstand zwischen den Einzelteilen gleichmäßig vergrößern können. Derzeit umfasst die Wafer-Expander-Modellpalette: 6-Zoll-Folienexpander, 8-Zoll-Folienexpander, 10-Zoll-Folienexpander, 12-Zoll-Folienexpander, halbautomatischer Wafer-Folienexpander, manueller Folienexpander. Für kundenspezifische Abmessungen kontaktieren Sie uns bitte.

Hauptmerkmale dieser Maschine:

1. Der Hauptteil besteht aus Edelstahl und Aluminiumlegierung, hohe Zuverlässigkeit und stabile Leistung;
2. Hohe und stabile Genauigkeit beim Auseinanderziehen der Folie;
3. Einfache Bedienung, leicht verständlich;
4. Diese Maschine zeichnet sich durch ansprechendes Design, solide und zuverlässige Konstruktion, hervorragende Leistung sowie erschwinglichen Preis aus und kann die Produktionseffizienz unserer Kunden erheblich steigern.

Equipment Real Shoots

Spezifikation

Maschinenparameterbeschreibung
Modell:	DSX-25-071	Montagemethode	Feste Druckplatte
Positionierungsverfahren:	Keine	Heizsystem:	Heizplatte (0-120°C)
Luftdruck:	0,6 bis 0,8 MPa	Gesamtleistung:	500 W
Maschinenspannung:	AC220V	Betriebsmodus:	Halbautomatisch

Nennspannung	AC 220V
Frequenz	50/60HZ
Leistung	<400W
Druck	0,5-0,6 MPa
Maschinengewicht	50kg
Filmtyp	UV-/PVC-Materialfolie / blaue Folie
Filmstärke	0,05~0,2 mm
Tischheiztemperatur	0-80℃
Membran-Expansionsfunktion	Halbautomatisch
Folien-Schneidfunktion	Automatisches Folienabschneiden
Prozess	Nach Halbleiter/LED-Wafer-Dicing

Verpackung & Lieferung

Unternehmensprofil

Seit 2014 ist Minder-Hightech Vertriebs- und Servicepartner in der Halbleiter- und Elektronikproduktindustrie. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Superior, Reliable und One-Stop-Lösungen für Maschinen- und Anlagentechnik anzubieten. Bis heute haben sich die Produkte unserer Marke in die wichtigsten industrialisierten Länder der Welt ausgebreitet und helfen unseren Kunden dabei, die Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.

FAQ

1. Preisinformationen:
Alle unsere Preise sind wettbewerbsfähig und verhandelbar. Der Preis variiert je nach Konfiguration und Komplexität der Anpassung Ihres Geräts.

2. Über Stichprobe:
Wir können Ihnen Stichprobenproduktionsdienstleistungen anbieten, Sie müssen jedoch einige Gebühren übernehmen.

3. Über die Zahlung:
Nach Bestätigung des Plans müssen Sie uns zunächst einen Vorschuss zahlen, und die Fabrik wird beginnen, die Waren vorzubereiten. Wenn das Gerät fertig ist und Sie den Restbetrag bezahlt haben, werden wir es verschicken.

4. Über Lieferung:
Nachdem die Fertigung des Geräts abgeschlossen ist, werden wir Ihnen das Akzeptanzvideo senden und Sie können auch vor Ort kommen, um das Gerät zu inspizieren.

5. Installation und Feinabstimmung:
Wenn das Gerät in Ihrer Fabrik eintrifft, können wir Ingenieure entsenden, um das Gerät zu installieren und einzustellen. Dafür werden wir Ihnen eine separate Kostenvorabschätzung bereitstellen.

6. Über die Garantie:
Unsere Geräte haben eine Garantie von 12 Monaten. Nach Ablauf der Garantieperiode werden wir bei Schäden an Ersatzteilen nur den Kostenpreis verlangen, falls diese ersetzt werden müssen.

7. Kundendienst:
Alle Maschinen haben eine Garantiezeit von über einem Jahr. Unsere technischen Ingenieure stehen Ihnen stets online zur Verfügung, um Ihnen bei der Installation, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Geräte zu helfen. Für spezielle und große Anlagen können wir vor Ort Installation und Inbetriebnahme anbieten.

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