Vorteile der Vakuum-Plasma-Behandlung: Extrem niedrige Verarbeitungstemperaturen: Die Verarbeitungstemperatur liegt unter 45 °C, wodurch unterschiedliche Temperaturanforderungen erfüllt werden können, ohne die Temperatur der zu reinigenden Produkte zu beeinträchtigen. Mehrkanal-Gassteuerung: Das hochpräzise Gasstromüberwachungssystem verwendet zwei oder mehr Gasströme, um eine gleichmäßige Reinigung in alle Richtungen zu gewährleisten.
Effiziente Verarbeitung: Mehrere Blätter / Chargen von Materialien können gleichzeitig verarbeitet werden und die Anlage kann entsprechend den verwendeten Materialien und der gewünschten Produktionskapazität individuell angepasst werden.
Patentierte Betriebssoftware: Benutzerfreundliche Bedienoberfläche mit vollständiger Prozesskontrolle; einfach zu bedienen und zu warten. Geringe Betriebskosten: Individuell konfigurierbare Fertigungslinien, vollautomatischer Betrieb, reduzierte Personalkosten, geringer Gasverbrauch, hohe Betriebsstabilität und somit gesenkte Betriebskosten.
Individuelle Lösungen: Angepasste Gaszusammensetzungen und Automatisierungslösungen entsprechend den Anforderungen der Kunden aus verschiedenen Branchen.
Kleine Vakuum-Plasmareinigungsmaschine: Die Anlage wird über eine SPS und ein Touchscreen gesteuert, was die Bedienung und Wartung vereinfacht.
Die Produkte eignen sich hauptsächlich für Kleinserienfertigung und wissenschaftliche Experimente; Das Kavitätmaterial besteht aus Edelstahl 316 und importierter Aluminiumlegierung und ist korrosionsbeständig. Die Kavität kann entsprechend den Kundenanforderungen an das Produkt individuell angepasst werden; Importiertes Nadelventil mit präziser Durchflussregelung sowie zwei Kanäle für Prozessreaktionsgase; Einzigartige Elektrodenstruktur zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Plasma-Verteilung; Hohe Sicherheit durch umfassenden, mehrfachen Sicherheitsschutz.
Kleine Vakuum-Plasma-Oberflächenbehandlungsanlage, geeignet für Kleinserienfertigung, z. B. in Universitätslaboren oder Forschungseinrichtungen.
Vakuum-Plasma-Reiniger: Das Prozessgas wird durch eine Anregungsstromquelle in einen Plasma-Zustand ionisiert; das Plasma wirkt auf die Oberfläche des Produkts ein, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, die Oberflächenaktivität zu erhöhen und die Haftfestigkeit zu verbessern.
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