การกราดเวเฟอร์เป็นกระบวนการหลักที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เราใช้อยู่ในชีวิตประจำวัน อันตรายที่ การกร่อนไอออนแบบตอบสนอง กระบวนการผลิตชิปขนาดเล็กเป็นสิ่งที่ Minder-Hightech ผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก รู้จักอย่างดีจากประสบการณ์โดยตรง ขั้นตอนที่ 1: การแกะสลักเวเฟอร์ การลบชั้นออกจากแผ่นแบนที่เรียกว่าเวเฟอร์ โดยใช้วิธีการพิเศษ นี่คือสิ่งที่หล่อหลอมเวเฟอร์ให้สามารถรองรับชิ้นส่วนขนาดเล็กภายในไมโครชิปและรักษาให้พวกมันทำงานได้อย่างเหมาะสม
ในยุคปัจจุบัน เราพบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อยู่ทุกหนทุกแห่ง เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต หรือคอมพิวเตอร์ เราพึ่งพาอุปกรณ์เหล่านี้ในการพูด การดูหน้าจอ และแม้กระทั่งการทำงานเชิงผู้เชี่ยวชาญ ทั้งหมดนี้ต้องอาศัยไมโครชิปเพื่อให้สามารถทำงานได้ เครื่องตัดเวเฟอร์ สิ่งเหล่านี้ช่วยสร้างชิ้นส่วนสำคัญของไมโครชิป เช่น เรซิสเตอร์ ทรานซิสเตอร์ และชิ้นส่วนขนาดเล็กอื่น ๆ หากปราศจากการแกะสลักเวเฟอร์ อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ที่เราสามารถใช้งานและสนุกกับมันในชีวิตประจำวันจะไม่มี existence!
การกร่อนแผ่นเวเฟอร์เป็นกระบวนการที่ใช้เพื่อทำเช่นนั้น และมีวิธีการหลากหลายสำหรับ การตัดเวเฟอร์ . เทคนิคการสร้างแผ่นเวเฟอร์สองประเภทหลักที่ใช้ในกระบวนการผลิตคือ การกร่อนแบบเปียก หรือแบบแห้ง (พลาสมา) (= การกร่อนไอออนแบบปฏิกิริยา / การลบฟิล์มโฟโตเรซิสต์) การกร่อนแบบเปียก — แผ่นเวเฟอร์จะถูกแช่ลงในสารเหลวพิเศษเพื่อลบชั้นของชิปออก วิธีนี้คล้ายกับแนวคิดของการล้างแผ่นเวเฟอร์ที่มีส่วนที่ไม่ต้องการ ในทางกลับกัน การกร่อนแบบแห้งทำงานแตกต่างไปเล็กน้อย โดยใช้ไอออนหรือพลาสมาในการลบชั้นจากแผ่นเวเฟอร์โดยไม่ใช้ของเหลว สำหรับแต่ละวิธี มีข้อดีและข้อเสียต่าง ๆ กัน และความซับซ้อนของเวลาเองก็แตกต่างกันไปตามผลลัพธ์สุดท้ายที่เราต้องการให้เห็นหรือทำงานตาม
ความต้องการเทคโนโลยีการกร่อนแผ่นเวเฟอร์ที่ซับซ้อนขึ้นกำลังเพิ่มขึ้นเนื่องจากผู้คนต้องการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ วิธีการที่ลึกกว่านี้เรียกว่าการกร่อนไอออนแบบปฏิสนธิลึก (DRIE) โดยเทคนิคนี้ผู้ผลิตสามารถสร้างคุณสมบัติสามมิติ (3D) บนแผ่นเวเฟอร์ ทำให้มีความยืดหยุ่นในการออกแบบมากขึ้น เทคนิคที่สามน่าสนใจมากขึ้นเพราะใช้เลเซอร์ในการแกะสลักแผ่นเวเฟอร์ โดยใช้เลเซอร์ ผู้ผลิตสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเกือบเท่ากันในเรื่องของวิธีและตำแหน่งที่พวกเขาลบวัสดุ การควบคุมเช่นนี้จำเป็นสำหรับการผลิตชิปไมโครคุณภาพสูงที่ใช้ในเทคโนโลยีสมัยใหม่
การแกะสลักชิปในความเป็นจริงอาจมีความท้าทายหลายประการ เช่นเดียวกับกระบวนการผลิตใด ๆ ปัญหาทั่วไปที่อาจเกิดขึ้นคือความไม่สม่ำเสมอ — ซึ่งหมายถึงการที่ชั้นต่าง ๆ ไม่ถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์ทั่วแผ่นเวเฟอร์ การล้างที่ไม่สมบูรณ์เช่นนี้สามารถสร้างชิปไมโครที่เสียหายและทำงานผิดพลาดได้ หนึ่งในวิธีแก้ไขปัญหานี้คือการใช้เทคนิคการแกะสลักด้วยพลาสมาโดยผู้ผลิต ซึ่งพยายามทำให้การลบออกเป็นไปอย่างสม่ำเสมอด้วยเทคนิคที่ไม่ใช่เพียงแค่กลไกเท่านั้น การปนเปื้อนเป็นอีกหนึ่งปัญหาที่ฝุ่นหรืออนุภาคเล็ก ๆ อาจไปเกาะบนแผ่นเวเฟอร์ระหว่างการแกะสลัก การแกะสลักเวเฟอร์มักเกิดขึ้นในพื้นที่สะอาดที่เรียกว่าคลีนรูม เพื่อป้องกันการปนเปื้อน คลีนรูมเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้สะอาด โดยจะถูกเก็บรักษาให้ปราศจากฝุ่นและสิ่งสกปรก เพื่อให้แผ่นเวเฟอร์ยังคงสะอาดจนกระทั่งถึงเวลาที่จะทำการแกะสลัก
อุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์ได้เติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา และกระบวนการกราดเวเฟอร์เป็นหัวใจสำคัญ การใช้งานอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่เพิ่มขึ้นทำให้มีความต้องการเทคนิคการกราดเวเฟอร์ที่ดีกว่าและแม่นยำมากขึ้น สิทธิบัตรกำลังพัฒนาและวิธีการใหม่ๆ ยังคงผลักดันนวัตกรรม (ซึ่งมักจะอยู่ในระดับไมโคร) เพื่อเสริมสร้างสาขาอาชีพ โดยผลกระทบเหล่านี้สะท้อนถึงการเติบโตในทั้งเทคโนโลยีและแบบจำลองทางธุรกิจที่กระตุ้นการลงทุนในเทคโนโลยีสนับสนุนที่มีบทบาทสำคัญต่อการนวัตกรรมทางเทคนิคและการเจริญเติบโตของอุตสาหกรรม เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้น บริษัท เช่น Minder-Hightech กำลังมองหาวิธีในการนวัตกรรมด้านการกราดเวเฟอร์และพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ๆ
การกัดเวเฟอร์ดำเนินการโดยทีมผู้เชี่ยวชาญที่มีการศึกษาสูง วิศวกรและเจ้าหน้าที่ที่มีทักษะสูง ซึ่งมีประสบการณ์วิชาชีพและทักษะอันโดดเด่น ผลิตภัณฑ์ของแบรนด์เรามีวางจำหน่ายอย่างแพร่หลายในประเทศอุตสาหกรรมทั่วโลก ช่วยให้ลูกค้าของเราเพิ่มประสิทธิภาพ ลดค่าใช้จ่าย และยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์
Minder-Hightech เป็นตัวแทนให้บริการและขายอุปกรณ์การผลิตสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์และการกัดเวเฟอร์ ประสบการณ์ด้านการขายอุปกรณ์ของเรายาวนานกว่า 16 ปี บริษัทมุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันแบบครบวงจรที่เหนือกว่า มีความน่าเชื่อถือ และครอบคลุมทุกความต้องการสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์
ผลิตภัณฑ์หลักของเรา ได้แก่: การกัดเวเฟอร์ (wafer etching), เครื่องเชื่อมสาย (Wire bonder), เครื่องตัดเวเฟอร์ (Dicing Saw), เครื่องบำบัดพื้นผิวด้วยพลาสมา (Plasma surface treatment), เครื่องกำจัดโฟโตเรซิสต์ (Photoresist removal machine), เครื่องประมวลผลความร้อนแบบเร็ว (Rapid Thermal Processing), เครื่องกัดแบบปฏิกิริยาไอออน (RIE), เครื่องสะสมฟิล์มแบบสุญญากาศ (PVD), เครื่องสะสมฟิล์มแบบเคมี (CVD), เครื่องกัดแบบกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำ (ICP), เครื่องกัดด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBEAM), เครื่องเชื่อมผนึกแบบขนาน (Parallel sealing welder), เครื่องแทรกขั้วต่อ (Terminal insertion machine), เครื่องม้วนคาปาซิเตอร์ (Capacitor winding machines), เครื่องทดสอบการเชื่อม (Bonding tester) เป็นต้น
Minder-Hightech ได้กลายเป็นแบรนด์ที่เป็นที่นิยมในวงการอุตสาหกรรม โดยอาศัยประสบการณ์หลายปีของเราในการแก้ไขปัญหาด้านการกัดเซาะวัฟเฟอร์ (wafer etching) ด้วยโซลูชันเครื่องจักร และความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้าต่างประเทศ เราจึงได้พัฒนา "Minder-Pack" ซึ่งมุ่งเน้นให้บริการโซลูชันเครื่องจักรสำหรับงานบรรจุภัณฑ์ รวมถึงเครื่องจักรระดับพรีเมียมอื่นๆ
Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.
ลิขสิทธิ์ © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. สงวนลิขสิทธิ์
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
