สำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ มีกระบวนการสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง ซึ่งก็คือกระบวนการขัดเงาเชิงเคมี-กลไก (CMP) กระบวนการ CMP นี้จะจัดเตรียมพื้นผิวการขัดที่มีส่วนผสมของซิลิก้าซึ่งผ่านการปรับสภาพแล้วเพื่อใช้งาน เครื่องเชื่อมแพ็คแบตเตอรี่ลิเทียม ในการดำเนินการขัดเงาเชิงเคมีและกลไก (chemical mechanical planarization) โดยมีส่วนผสมหลักเป็นสารละลาย (slurry) ที่มีส่วนประกอบหนึ่งบรรจุอยู่ในอุปกรณ์สำหรับแปรรูปชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ในการกักเก็บแผ่นซิลิคอน
การขัดเงาเคมี-กลไก (CMP) เป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตชิป มันมีหน้าที่กำจัดข้อบกพร่องต่าง ๆ บนพื้นผิวของวเฟอร์ เช่น รอยขีดข่วนหรือบริเวณที่ขรุขระ ซึ่งอาจนำไปสู่ ตัวจัดเรียงดายแบบฟิล์มต่อฟิล์ม ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง โดยการละลายวัสดุที่ไม่ต้องการด้วยสารเคมีผสมผสานและขัดผิวด้วยแรงทางกล CMP ช่วยทำให้วเฟอร์เรียบและแบน เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไปในกระบวนการผลิต

CMP ได้เปลี่ยนโฉมวิธีการผลิตชิป และช่วยให้ผู้ผลิตชิปสามารถผลิตวเฟอร์คุณภาพสูงได้ โดยการนำ CMP มาใช้ในสายการผลิต บริษัทต่าง ๆ เช่น Minder-HighTech สามารถรับประกันว่าได้วเฟอร์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น และ เครื่องเชื่อมแบตเตอรี่ ตามมาด้วยผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพเพิ่มมากขึ้น CMP ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการทำให้วเฟอร์มีความเรียบและสม่ำเสมอ ทำให้เราสามารถมองเห็นวงจรและชิ้นส่วนของวเฟอร์ได้อย่างชัดเจน

มีขั้นตอนสำคัญบางประการในกระบวนการ CMP เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบระดับ แผ่นเวเฟอร์จะถูกติดตั้งไว้บนแผ่นขัดผิว (polishing pad) ก่อน จากนั้นจะมีการป้อนสารละลาย (slurry) ซึ่งประกอบด้วยสารเคมีและสารกัดกร่อนไปยังพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ ต่อมา หัวขัดผิว (polishing head) จะกดแผ่นเวเฟอร์ไว้ และขยับไปมาบนพื้นผิวเพื่อกำจัดจุดบกพร่องออก การติดดาย ขณะที่ขัดผิว สารละลายจะชะล้างเศษวัสดุส่วนเกินออกจากแผ่นเวเฟอร์ ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ ในท้ายที่สุด แผ่นเวเฟอร์จะถูกล้างและทำให้แห้ง เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนกระบวนการถัดไป

และเนื่องจากแนวโน้มดังกล่าวแสดงอาการว่าจะไม่ลดลง ดังนั้น การพัฒนาระบบ CMP สำหรับโครงสร้างชิปรุ่นใหม่จึงดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง ธุรกิจต่างๆ เช่น Minder-Hightech ยังคงทำการวิจัยและพัฒนาเทคนิคใหม่ๆ ที่สร้างสรรค์สำหรับการออกแบบกระบวนการ CMP เนื่องจากอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อยู่ตลอดเวลา เครื่องเชื่อมสายแบตเตอรี่ กำหนดข้อกำหนดของความเรียบของฟิล์มที่เข้มงวดต่อกระบวนการ CMP โดยมีวัสดุใหม่ๆ และวิธีการขัดเงาที่ดีขึ้น ทำให้เทคโนโลยี CMP สามารถสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลง ทำงานได้รวดเร็วขึ้น และมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
มินเดอร์ ไฮเทค คือกระบวนการ CMP ที่ดำเนินการโดยกลุ่มผู้เชี่ยวชาญที่มีการศึกษาสูง วิศวกรที่มีทักษะเชี่ยวชาญ และบุคลากรที่มีความสามารถทางวิชาชีพและประสบการณ์อันโดดเด่น ผลิตภัณฑ์ภายใต้แบรนด์ของเราได้รับการแนะนำไปยังประเทศอุตสาหกรรมชั้นนำหลายแห่งทั่วโลก เพื่อช่วยให้ลูกค้าเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
มินเดอร์-ไฮเทค ได้เติบโตขึ้นเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกในแวดวงกระบวนการ CMP ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษในการให้โซลูชันด้านเครื่องจักร และความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้าต่างประเทศ เราจึงพัฒนา "มินเดอร์-แพ็ก" ซึ่งเน้นให้โซลูชันด้านการผลิตบรรจุภัณฑ์ รวมถึงเครื่องจักรระดับไฮเอนด์อื่นๆ
Minder-Hightech เป็นตัวแทนธุรกิจผลิตภัณฑ์กระบวนการเซมิคอนดักเตอร์และ CMP ในด้านบริการและขาย เรามีประสบการณ์มากกว่า 16 ปี ในด้านการขายอุปกรณ์ บริษัทมุ่งมั่นที่จะมอบทางออกแบบครบวงจรที่มีคุณภาพสูงและเชื่อถือได้ให้กับลูกค้าในด้านเครื่องจักรและอุปกรณ์
ผลิตภัณฑ์กระบวนการ CMP ของเรา ได้แก่ เครื่องเชื่อมแบบไวร์โบนเดอร์ (Wire bonder), เครื่องตัดวัสดุด้วยใบเลื่อย (Dicing Saw), เครื่องบำบัดพื้นผิวด้วยพลาสม่า (Plasma surface treatment), เครื่องกำจัดเรซินโฟโต้ (Photoresist removal machine), เครื่องประมวลผลความร้อนแบบเร็ว (Rapid Thermal Processing), เครื่องกัดแบบปฏิกิริยาไอ (RIE), เครื่องเคลือบแบบสะสมไอฟิสิกส์ (PVD), เครื่องเคลือบแบบสะสมไอเคมี (CVD), เครื่องกัดแบบไอออนพลังงานสูง (ICP), เครื่องกัดด้วยลำแสงอิเล็กตรอน (EBEAM), เครื่องเชื่อมแบบปิดผนึกขนาน (Parallel sealing welder), เครื่องแทรกเทอร์มินัล (Terminal insertion machine), เครื่องม้วนคาปาซิเตอร์ (Capacitor winding machines), และเครื่องทดสอบการยึดเกาะ (Bonding tester) เป็นต้น
ลิขสิทธิ์ © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. สงวนลิขสิทธิ์