Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Домашняя страница
О нас
Оборудование MH
Решение
Зарубежные Пользователи
Видео
Связаться С Нами
Главная > Установка для чиповой склейки
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов
  • Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов

Высокоточный автоматический эпоксидный дай-бондер для упаковки с размещением нескольких кристаллов

Модель: MDRB DB561

Высокоточный процесс упаковки с размещением нескольких кристаллов


Описание товара

MDRB DB561 Автоматический эпоксидный дай-бондер

1. Поддерживает одновременное размещение нескольких типов чипов; предназначен для высокоточных процессов упаковки многокристальных модулей.
2. Подходит для соединения подложек и чипов методом дозирования и приклеивания чипов (COB/COC).
3. Обладает конструкцией на основе линейного двигателя и высокоточной системой визуального контроля/выравнивания на базе CCD-камеры для обеспечения точности размещения.
4. Оснащён тремя независимыми головками захвата и размещения, что позволяет выполнять дай-бондинг нескольких чипов.
5. Совместим со стандартными форматами загрузки: шесть кассет для чипов диаметром 2 дюйма или три пластины диаметром 6 дюймов.
6. Укомплектован системой загрузки подложек из магазина.
7. Включает функцию просмотра снизу (bottom-view) для окончательной коррекции выравнивания перед размещением.
8. Дополнительно доступны системы дозирования шприцем и УФ-отверждения.
9. Оснащён объективом с автоматической функцией зумирования для работы с компонентами различных размеров.
10. Программируемые настройки для выполнения разнообразных технологических требований.
Технические характеристики оборудования:
Размеры оборудования
X: 1470 мм, Y: 1470 мм, Z: 1880 мм
Точность размещения
±5 мкм
Угловая точность
±0.2°
Сила прикрепления кристаллов
10–50 г
Размер пластины
кольца для расширения пластин диаметром 6 дюймов (3 шт.)
Поднос
пластины диаметром 2 дюйма (6 шт.)
Размер умира
0,2–4 мм
Время единичной дозированной подачи
1,2 секунды
Время единичного прикрепления кристалла
4 секунды (в зависимости от технологических условий)
Время загрузки/выгрузки лотка
10 секунд
Единиц в час (UPH)
Примерно 500 единиц (в зависимости от условий процесса)
Способ подачи материала
Метод приклейки кристаллов
Приклейка кристаллов с погружением в клей; размещение нескольких кристаллов
Способ подачи подложки
Автоматическая загрузка магазинов; двухпозиционная магазинная станция
Способ подачи кристаллов
пластины диаметром 6 дюймов; лотки размером 2 дюйма
Подача клея
Лотки для клея; картриджи для клея
Роботизированная система диэлектрического соединения:
Роботизированная рука использует гранитное основание для оси X с линейным двигателем и оптической шкалой с разрешением 0,5 мкм, образуя полностью замкнутую систему управления движением; ось Y оснащена высокоточной шариковой винтовой парой и направляющими, обеспечивая повторяемость в пределах ±1 мкм. Захватный наконечник на роботизированной руке выполнен из бакелита для предотвращения повреждения кристаллов и позволяет регулировать давление при соединении в диапазоне от 10 г до 50 г.
Захват и установка компонентов:
1. Возможность независимого захвата кристаллов тремя наконечниками с встроенной компенсацией вращения для каждого наконечника.
2. Наконечники оснащены функцией амортизации и механического контроля давления в диапазоне от 10 до 50 г.
3. Используется система контроля воздушного потока через наконечники для обнаружения наличия или отсутствия кристаллов.
4. Наконечники поддерживают прозрачный (сквозной) режим.
Сборка кристаллов/пластин (в лотках):
1. Диапазон перемещения пластины: X: 470 мм / Y: 210 мм.
2. Совместимость с зажимными механизмами для трёх кольцевых держателей для пластин диаметром 6 дюймов и шести лотков для чипов диаметром 2 дюйма; в комплект входят сборка выталкивающих штифтов и XY-стол.
3. Конструкция выталкивающих штифтов обеспечивает разделение чипов либо методом оттягивания плёнки (штифты остаются неподвижными, а синяя плёнка опускается вниз), либо методом выталкивания вверх (синяя плёнка остаётся неподвижной, а штифты поднимают чип вверх).
Станция калибровки чипов:
1. Позиционирование с компенсацией за счёт двигателя: используется трёхосевая система перемещения GMT (XYθ) для калибровки верхней стороны чипа;
2. Визуальное позиционирование: распознаёт элементы на нижней стороне чипа и выполняет выравнивание путём поворота сопла;
3. Система калибровки давления.
Базовые рабочие платформы по осям X и Y:
Полностью замкнутая система управления перемещением построена на основе линейных двигателей и линейных масштабов с разрешением 0,5 мкм, обеспечивая повторяемость в пределах ±2 мкм.
Система визуального контроля CCD:
1. Автофокус
2. Автоматический зум (0,6x–7x). Используется 5-мегапиксельная камера Hikvision для идентификации и позиционирования изделий, что повышает точность упаковки. Всего используется четыре визионных модуля; каждый модуль состоит из промышленной камеры, объектива, нескольких светодиодных источников света (точечного, кольцевого и
бокового освещения) и регулируемой интенсивности освещения (управление осуществляется программным обеспечением с сохранением параметров).
3. Используется высококачественный объектив с фиксированным увеличением для контроля топографических особенностей поверхности чипа, что обеспечивает дополнительную компенсацию и гарантирует точность размещения.
Система дозирования:
1. Оснащён тремя независимыми дозирующими головками.
2. Используется вращающийся адгезионный диск; плоское лезвие снимает клей, обеспечивая стабильный объём дозирования, который регулируется путём изменения толщины снимаемого слоя.
3. Совместим с дозирующими системами на основе шприцев.
Упаковка и доставка
Профиль компании
С 2014 года компания Minder-Hightech является представителем по продажам и сервисному обслуживанию оборудования для полупроводниковой и электронной промышленности. Мы стремимся предоставлять клиентам превосходные, надёжные и комплексные решения для технологического оборудования. На сегодняшний день продукция нашего бренда распространена в ведущих индустриализированных странах мира и помогает клиентам повышать эффективность, снижать издержки и улучшать качество продукции.
Часто задаваемые вопросы
1. О цене:
Все наши цены конкурентоспособны и подлежат переговорам. Цена варьируется в зависимости от конфигурации и сложности кастомизации вашего устройства.

2. О пробе:
Мы можем предоставить услуги производства проб, но вы можете оплатить некоторые сборы.

3. Оплата:
После подтверждения плана вам нужно сначала внести предоплату, а завод начнёт готовить товар. После того как оборудование будет готово, и вы оплатите остаток, мы отправим его.

4. Доставка:
После завершения производства оборудования мы отправим вам видео приёма, и вы также можете приехать на площадку для проверки оборудования.

5. Монтаж и настройка:
После того как оборудование прибудет на ваш завод, мы можем направить инженеров для установки и настройки оборудования. Мы предоставим вам отдельную котировку за эту плату за услугу.

6. О гарантии:
Наше оборудование имеет гарантийный период 12 месяцев. После гарантийного периода, если какие-либо детали повреждены и требуют замены, мы будем взимать только стоимость запчастей.

7. Сервисное обслуживание:
Все машины имеют гарантийный срок более одного года. Наши технические инженеры всегда онлайн и готовы предоставить вам услуги по установке, настройке и обслуживанию оборудования. Мы можем предоставить услуги по установке и настройке оборудования на месте для специального и крупногабаритного оборудования.

Запрос

Запрос Email Whatsapp WeChat
Вверх
×

Свяжитесь с нами