Конденсаторный проекционный сварочный аппарат с герметизацией

Конденсаторный проекционный сварочный аппарат с герметизацией

Применение:

подходит для герметичной сварки оптических компонентов TO- (диаметр: 10 мм, максимальный диаметр 25 мм)

Конфигурация:

Включает емкостной аппарат для герметичной сварки и перчаточный бокс

Технические характеристики:

Часть A: проекционный сварочный аппарат

Опционально

Функция вакуумной сварки

Одна вакуумация — одна сварка

Часть B: перчаточный бокс

1,Ящик

1.1 размеры бокса: 1200 мм (длина) × 900 мм (высота) × 750 мм (ширина в нижней части).

1.2 Материал: полностью нержавеющая сталь (марка 304), толщина — 3мм , внутренняя поверхность — с матовой шлифовкой, внешняя поверхность — окрашена.

1.3 Отверстия для перчаток: диаметр 220 мм , выполнены из твёрдого алюминиевого сплава (анодированное покрытие из оксида алюминия для защиты от коррозии), устойчивы к коррозии в органической атмосфере.

1.4 Перчатки: Американский бренд 8B1532 , размер перчаток — 8 дюймов, длина — 32 дюйма, толщина — 0,4 мм, материал — бутилкаучук.

1.5 Окно: с наклонной рабочей поверхностью и съёмное 8мм переднее окно из закалённого стекла для обеспечения безопасности; оно устойчиво к износу и коррозии и обладает высокой прозрачностью. Уплотнительное кольцо изготовлено из материала толщиной 3/8 дюйма Уплотнительное кольцо OMEGA.

1.6 Использование микродифференциальной системы управления давлением (обеспечивает эффективное и автоматическое регулирование давления внутри перчаточного бокса).

1.7 Внутри бокса установлены энергосберегающие светильники с антибликовым покрытием и мягким светом.

1.8 Внутри бокса заранее установлен многосекционный силовой распределительный щиток (электропитание: 220 В ± 10 %, 50 Гц ± 10 %).

1.9 Внутри бокса имеются два регулируемых по высоте уровня полок .

1.10 Бокс может быть оснащён тремя стандартными интерфейсами KF-40.

1.11 Тип соединения бокса — сварной.

1.12 Опорная стойка: включает универсальные колёсики, общая высота — 950 мм. Колёсики оснащены функциями выравнивания, перемещения и фиксации.

1. 13. скорость утечки: 0,001 об.%/ч.

2. Переходный склад

2.1 Форма: квадратная (нержавеющая сталь марки 304), подключена к перчаточному боксу, ручное управление клапаном для откачки и подачи воздуха.

2.2 Размеры: 450 мм × 305 мм × 305 мм (Д × В × Г).

2.3 Степень вакуума: ≤ −0,1 МПа (индикация вакуумной полосы), вакуумметр выбран компании Wika, Германия.

3. Вакуумная печь

3.1 Форма: прямоугольная (нержавеющая сталь марки 304), подключена к перчаточному боксу, автоматическое управление клапаном.

3.2 Размеры: 450 мм × 305 мм × 305 мм (Д × В × Г)

3.3. Степень вакуума (относительное давление): ≤ 1 бар

3.4. Температура нагрева: от комнатной температуры до 200 ℃

3.5. Точность регулирования температуры: ± 1 ℃

3.6. Мощность: 2000 Вт

3.7. Точность регулирования температуры: ± 2 ℃.

3.8. Метод нагрева: трёхслойные нагревательные пластины разделены на зоны, температура и время нагрева задаются индивидуально.

3.9. Теплоизоляционный слой: алюмосиликатное волокно.

3.10. Переходная камера обеспечивает продувку азотом.

3.11. Степень вакуума ≤ –0,1 МПа (индикация вакуумной полосы); вакуумметр выбран из продукции Wika, Германия.

3.12. Внутренняя раздвижная дверь, наружная распашная дверь с внешними петлями.

3.13. Можно задать любую температуру и время нагрева (например, нагрев до 100 ℃может быть установлен на 3 часа, после чего поддержание температуры на уровне 50 ℃в течение 3 часов)

4. Система управления

4.1 Метод: включает функции самодиагностики, аварийного отключения питания и автоматического перезапуска, а также управление давлением и адаптивные функции. Автоматическое управление, цикловое управление, защита паролем и управление вакуумной камерой реализованы с помощью ЖК-дисплея. Управляющий блок оснащён сенсорным экраном PLC немецкой компании Siemens; меню операций доступно на китайском и английском языках.

4.2 Управление давлением: поддержание давления в рабочей камере и переходной камере на заданном уровне.

a) Пользователь может задать диапазон рабочего давления от +12,5 до −12,5 миллибар; ПЛК автоматически регулирует давление в камере в пределах заданного диапазона. Значение по умолчанию для диапазона рабочего давления составляет от −1 до +3 миллибар.

б) Когда давление в камере превышает 12 миллибар, ПЛК автоматически открывает предохранительный клапан для сброса давления, защищая перчатки, оборудование и материалы внутри камеры.

в) Используйте ножную педаль для точной регулировки давления в камере.

4. 3. Ножная педаль: позволяет управлять давлением в перчаточной камере и облегчает эксплуатацию.

5. Система очистки воздуха (опционально)

5.1 Производительность очистки: H2O ＜1 ч/млн O₂ ＜1ППМ ,

5.2 Материалы для очистки: медный катализатор, молекулярное сито; все материалы — от международных брендов.

5.3 Устройство регулировки: весь процесс настройки через сенсорный интерфейс (нагрев, откачка, очистка, регенерация) осуществляется с помощью ПЛК без необходимости ручного контроля.

5.4 Рабочий газ: He, N₂ или Ar (циркуляция газа).

5.5 Циркуляционный вентилятор: Тихий вентилятор с переменной частотой вращения высокой скорости, расход воздуха 0–100 м³/ч, управление микропроцессором , устройство из нержавеющей стали, прошедшее испытание на давление и обладающее сверхнизким коэффициентом утечки, что делает непрерывную работу газовой циркуляционной системы излишней и позволяет поддерживать содержание воды и кислорода в перчаточном боксе ниже 1 ч./млн.

5.6 Едиственный очистительный колонный модуль: 5 кг немецкого дезоксигенационного материала BASF и 5 кг высокоэффективного американского водоотводящего материала UOP; исключительно длительный срок службы обеспечивает стабильную очистительную способность изделия в течение всего периода эксплуатации пользователем. Производительность по удалению воды — 2,2 кг, по поглощению кислорода — 63 л.

5.7 Очистительный клапан: Burkert (Германия), полностью автоматический электрический клапан. Модульная конструкция.

5.8 Фильтр: высокоэффективный фильтр с размером пор 0,3 мкм, соответствующий стандарту HEPA, класс фильтрации H13.

6. Система регенерации

6.1 После насыщения колонки очистки газа адсорбцией она регенерируется азотом или аргоном, содержащими водород, для восстановления адсорбционной способности.

6.2 Используется для повторного ввода в эксплуатацию системы очистки; регенерация требует смеси N2/H2 или Ar/H2, где содержание H2 составляет 5–10 %.

6.3 Благодаря сверхнизкому коэффициенту утечки перчаточного бокса частота регенерации колонки очистки составляет примерно один раз в шесть месяцев/год.

7. Система отображения

Управляющий блок оснащён сенсорным экраном PLC немецкой компании Siemens; меню управления переключается между английским и китайским языками.

8. Вакуумная система

В качестве вакуумного насоса используется британский вакуумный насос Edwards модели RV12 с производительностью 12 м3/ч и предельным вакуумом 2×10−3 миллибар. Переходная камера может быть откачана отдельно и управляться независимо в любое время. Вакуумный насос оснащён фильтром масляного тумана и устройством подавления воздушных вибраций.  

9. Автоматическая функция очистки бокса

9.1 Автоматическая функция очистки газа внутри бокса позволяет пользователю задать время очистки, а затем нажать кнопку «Пуск» на сенсорном экране. Система начнёт очистку бокса и автоматически остановится по истечении заданного времени.

9.2 Изменение и ошибочная эксплуатация газовых сред с различными свойствами, попадание воды и автоматическая очистка кислородного быстрого бокса. Автоматический клапан очистки корпуса бокса надёжно соединён с гибкой стальной трубкой KF25 из пластика в месте интеграции трубопровода корпуса бокса; снаружи установлен башенный штуцер KF25.

10. Анализатор кислорода (импортный): AVCRAY, США

1) Диапазон измерений можно установить от 0 до 1000 ppm

2) Рабочая температура окружающей среды: −10 °C ℃~50 ℃

3) Точность: ±1 ppm

4) Место установки: Датчик кислорода установлен на боксе. Независимо от циркуляции газа датчик кислорода непрерывно контролирует атмосферу внутри бокса и отображает содержание кислорода в перчаточном боксе.

5) Дисплей: выход анализатора подключён к ПЛК, а измеренное значение отображается на сенсорном экране, что позволяет задавать пороговые значения сигнализации.

6) Управление: пользователь может выбрать функцию автоматической циркуляции для поддержания содержания кислорода в перчаточном боксе в пределах заданного пользователем диапазона.

11. Анализатор влаги (импортный): бренд и материал: MICHELL, Великобритания

1) Диапазон измерений: 0–500 ч/млн

2) Точность: ±1 ч/млн

3) Температура окружающей среды: –10 ℃~50 ℃

4) Дисплей: выход анализатора подключён к ПЛК, а измеренное значение отображается на сенсорном экране, что позволяет задавать пороговые значения сигнализации.

5) Управление: системой газовой циркуляции можно управлять в соответствии с настройками пользователя для снижения интенсивности циркуляции.

12. Метод приёмки:

При стандартных условиях, т.е. при постоянной температуре 20–25 ℃°C, относительной влажности 65 %, использовании инертного газа чистотой 99,999 % и работе в пустой камере содержание воды и кислорода в камере составляет менее 1 ppm.

13. Условия эксплуатации оборудования (предоставляются заказчиком):

* Электропитание: однофазное трёхпроводное переменное напряжение 220 В, потребляемая мощность менее 3 кВт;

* В лаборатории должна быть отдельная шина заземления с сопротивлением < 3 Ом; рекомендуется использовать плоский медный провод сечением ≥ 10 мм² для соединения оборудования с шиной заземления;

* Подача воды: не требуется;

* Относительная влажность: ＜ 75%;

* В помещении не должно быть большого количества пыли, коррозионных, воспламеняющихся или взрывоопасных газов;

* Габариты оборудования (длина × ширина): 2300 мм × 1200 мм;

Для получения подробной информации о нестандартном оборудовании, конкретных параметрах и технических решениях обращайтесь к нашим инженерам.