Первым делом мы покрываем поверхность основного материала специальным светочувствительным материалом. Он играет ключевую роль в процессе. Затем мы используем маску с определённым рисунком на её поверхности и помещаем её над этим слоем. Маска служит трафаретом с отверстиями, пропускающими свет через выбранные места. Далее мы подвергаем рисунок на маске воздействию ультрафиолетового света, который мы не видим. Этот свет создает изображение на светочувствительном материале, аналогично тому, как солнечный свет может создать тень, когда он проходит через вырезанную форму. Последним шагом является погружение основы в раствор, известный как проявитель. Этот процесс удаляет часть светочувствительного слоя, подвергнутого воздействию света, и представляет рисунок на основном материале.
В Установка для проволочной склейки одной из самых больших проблем, которые необходимо контролировать, являются ошибки, возникающие во время трех основных этапов, и получение точных результатов имеет огромное значение. Нанесение покрытия a) Нанесение покрытия включает равномерное покрытие базового материала фоточувствительным материалом. То есть, каждая часть базового материала должна иметь одинаковую дозу специального ингредиента. Другими словами, мы обычно используем машины для достижения идеально ровной и leveled поверхности. На этом этапе мы проверяем качество (отсутствие неровностей или дефектов на стороне поверхности)
Раствор проявителя используется для удаления экспонированной части материала, создавая узор на третьем шаге; проявление. Но мы все равно можем допустить ошибку на этом этапе. Мы не хотим оставлять материал в растворе слишком долго, и если наш раствор будет слишком концентрированным, он разрушит узор, который мы пытаемся создать. Поэтому нам нужно очень тщательно контролировать время и концентрацию раствора проявителя, чтобы получить хорошие результаты.
Основное преимущество Машины для проволочной связки заключается в способности изготавливать крайне маленькие компоненты. Это позволяет производить очень маленькие, высокоэффективные детали. Метод также очень выгоден для массового производства; он позволяет изготовить множество деталей за короткий промежуток времени. Это особенно важно в отраслях с чрезвычайно высоким спросом на определенный тип одинаковых деталей (например, в электронной промышленности).
С другой стороны, есть и некоторые недостатки. Высокая стоимость фотолитографии с использованием масочной aligner как в терминах машин, так и материалов, используемых для этого, является одной из крупнейших проблем, связанных с этим методом. Машины могут быть чрезвычайно дорогими, и нам нужны высококачественные сырьевые материалы, которые также стоят очень дорого. Кроме того, невозможно создавать элементы меньшие, чем, например, 10 нм, с помощью данного типа метода. Это существенно, потому что мы часто стремимся строить всё более мелкие и мощные устройства. Кроме того, процесс крайне подвержен загрязнению, поэтому его необходимо проводить в очень чистой среде (обычно называемой чистой комнатой). Это требование может сделать процесс немного более сложным и дорогим.
В областях от электроники до медицины фотолитография с использованием масочных alignerов основана на фундаментальных исследованиях и разработках. Применение SU-8 является абсолютно необходимым в электронной промышленности для производства микроэлектронных устройств, таких как интегральные схемы, датчики и дисплеи. Создание этих структур потребовало множество специальных инструментов, созданных для выполнения этой работы, хорошими примерами являются EVG(R) масочный aligner и EVG(R) система склеивания пластин.
Например, в медицинских исследованиях фотолитография используется для создания микроскопических каналов для анализа биологических жидкостей; эта технология является частью того, что называется лабораторией на чипе. С помощью этой технологии жидкости могут анализироваться быстро и с точностью, чтобы лучше понять состояние здоровья пациента. Использование масочного alignера в фотолитографии для производства микро- и нанофлюидических систем также возможно. Если это верно, такие системы повысят точность дозировки лекарств для пациентов, улучшив эффективность и безопасность лечения.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Все права защищены