Máquina de Soldagem Semi-Automática para Solução Técnica de Sensores Automotivos

 _{Máquina de Soldagem Semi-Automática para}

_{Sensores Automotivos Solução técnica}

1. Visualização Geral

Dimensões Totais: Comprimento 870 × Largura 800 × Altura 1700

2. Mecanismo de Soldagem

Faixa de pressão do mecanismo com mola: aprox. 20 –100 N;

Curso da mesa de movimento linear: aprox. 350 mm.

3. Fixação da Peça de Trabalho:

A fixação da peça de trabalho possui um design de troca rápida; as peças são posicionadas manualmente na fixação, que é então carregada como uma unidade completa sobre a plataforma móvel para posicionamento.

de 1 a 5 produtos podem ser carregados simultaneamente.

Peças de trabalho com dimensões diferentes exigem dispositivos de fixação projetados sob medida.

4. Estrutura do Sistema de Controle

1. O sinal de pressão de soldagem é gerado por um sensor de pressão montado na cabeça de soldagem, passa então por um amplificador de sinal antes de entrar no CLP para amostragem e processamento de dados.

2. O sinal de corrente é transmitido do controlador da fonte de alimentação para o CLP por meio de comunicação RS485, para armazenamento.

3. A ligação de comunicação RS485 entre o CLP e o controlador da fonte de alimentação também permite a configuração dos parâmetros de soldagem.

4. Todos os dados de produção gerados durante o processo de soldagem são coletados centralmente pelo CLP e transmitidos para a tela sensível ao toque, onde são armazenados em uma unidade USB; o CLP não requer comunicação com um computador host.

5. O sistema de visão se comunica com o CLP por meio de RS485 para transmitir os resultados da inspeção.

5. Processo de Produção:

1. Colocar manualmente o dispositivo de fixação — carregado com o produto — sobre a plataforma móvel. — 2 s

2. Pressione o botão de travamento da braçadeira; o cilindro pneumático é ativado para fixar o dispositivo. — 1 s

3. Pressione o botão de início. — 1 s

4. A plataforma se desloca para a posição do primeiro ponto de soldagem. — 2 s

5. Solda-se o primeiro ponto e, em seguida, a plataforma se desloca para a próxima posição (total de 10 pontos). — 1,5 s × 10 = 12 s

6. Ao concluir a soldagem, a plataforma se desloca para a estação de inspeção visual para capturar uma imagem e realizar o processamento de imagem. — 2 s

7. A plataforma retorna à estação de carregamento e libera o dispositivo. — 2 s

8. Tempo estimado para concluir um lote de dispositivos (um produto): aproximadamente 22 segundos. Capacidade de produção estimada: 163 unidades por hora. Pessoal necessário: 1 operador.