Máquina de Tratamento de Superfície por Plasma com Cabeça Rotativa

Máquina de Limpeza por Plasma Atmosférico: A máquina de limpeza por plasma atmosférico adota um circuito de chaveamento suave em ponte integral com deslocamento de fase altamente estável, com dois métodos de transmissão de dados: comunicação digital e comunicação analógica. Graças à potente função de processamento de dados do chip ARM, o equipamento é controlado digitalmente, integrando-se perfeitamente à linha de produção do cliente e permitindo o monitoramento centralizado pelo sistema de controle central. Isso torna o efeito de limpeza mais estável e duradouro, melhora o desempenho anti-interferência, reduz a taxa de falhas, controla os custos de manutenção, aumenta a capacidade produtiva e reduz eficazmente os custos de produção.
Pode ser conectado a linhas de produção, máquina de limpeza de plasma atmosférico online com spray direto multi-cabeça, para atender às necessidades de limpeza em lote de diferentes produtos.
Aplicação: Amplo espectro de aplicações de limpeza e ativação, utilizada profissionalmente em telas de smartphones, PE, PP, PVC, PET, cerâmicas, vidros, baterias de lítio, borrachas e materiais poliméricos, entre outros.
Princípio do produto: 1. Princípio da composição estrutural: A estrutura da máquina de limpeza por plasma atmosférico de baixa temperatura é dividida em três partes: fonte de alimentação de excitação de alta tensão, pistola geradora de plasma e sistema inteligente de controle. 2. Fonte de alimentação de excitação de alta tensão: A geração de plasma exige excitação de alta tensão. O plasma atmosférico de baixa temperatura é excitado por uma fonte de alimentação de frequência média. A frequência é de 10–40 kHz e a alta tensão é de 10 kV. Os parâmetros podem ser ajustados conforme as condições reais do produto, proporcionando um efeito de tratamento excelente e estável. 3. Pistola geradora de plasma: pistola geradora de plasma atmosférico de baixa temperatura, que pode ser dividida em dois tipos — injeção direta por jato e injeção direta rotativa —, cuja diferença reside na área de processamento, podendo ser combinada com soluções de linha de produção automatizada conforme as necessidades do cliente.