와퍼 처리는 마이크로칩을 생산하는 데 있어 주요 단계 중 하나입니다. 이러한 칩은 우리 일상 생활에서 사용되는 기술의 대부분을 공급하기 때문에 매우 중요합니다. - 컴퓨터, 스마트폰 및 일부 다른 가제트들입니다. 마이크로칩 제조 과정의 일부는 실리콘 웨이퍼를 지지 기반 또는 기판에서 분리하는 것을 포함합니다. 작은 날카로운 것은 이 과정에서 가장 어려운 부분이며 섬세하게 다뤄야 합니다. 하지만, 새로운 기술이 Minder-Hightech에 의해 만들어졌습니다. 이를 Minder-Hightech라고 합니다. 와퍼 레벨 패키징 플라즈마 처리 .
플라즈마 디본딩은 웨이퍼를 그 캐리어로부터 분리하는 최고의 방법입니다. 이는 플라즈마 방전을 에너지로 사용하여 이를 수행합니다. 표면에서 매우 활발하게 작용하도록 설계되었으며, 이 에너지는 웨이퍼와 성장 웨이퍼 사이의 결합력을 감소시킵니다. 따라서 이 웨이퍼는 자체적으로 가열됩니다. 그러나 이 결합력이 약할 때는 제어된 힘 덕분에 웨이퍼 자체에 영향을 주지 않고도 결합을 끊을 수 있습니다. 이 과정은 매우 빠르기만 한 것이 아니라, 자외선(UV) 빛을 사용하기 때문에 웨이퍼를 분리할 때 완전히 안전합니다.
다른 웨이퍼 백킹 방법들은 더 전통적이었습니다 — 기계적 방법이나 화학적 방법(레이저). 그러나 이러한 구식 탈착제들은 대부분 웨이퍼에 위험했습니다. 심지어 가장 작은 결함이 있는 웨이퍼도 최종 제품을 망칠 수 있기 때문에, 이는 더 높은 생산 비용을 초래하고 마이크로칩을 더 비싸게 만들 수 있습니다. 그래서 마인더 하이테크의 장점 중 하나는... 웨이퍼 청소 용액 손상이 전혀 발생하지 않는다는 점이다. 즉, 웨이퍼가 손상되지 않음을 보장한다는 것이다. 또한 구현하기 더 저렴한 기술이며, 많은 웨이퍼의 파손을 방지하므로 제조업체들이 이를 사용하는데 더 관심을 가질 것이다.
Minder-Hightech 웨이퍼 플라즈마 분리 기술은 웨이퍼 처리 분야에서 선도적인 품질의 모든 회사에 최적이다. Minder-Hightech 진공 플라즈마 처리 장치 3D 스택 IC나 마이크로 전기 메카니컬 시스템의 작은 장치와 같은 고급 패키징 유형에서도 우수한 성능을 발휘한다. 이러한 고급 응용 프로그램은 일반적으로 웨이퍼 플라즈마 분리 방법을 사용하여 수행되는 정밀하고 정확한 분리를 요구한다. 이는 웨이퍼가 최고 품질을 유지하도록 하고 더욱 효율적으로 만든다.
분리 과정에서 웨이퍼 플라즈마 디본딩 기술은 민더하이테크의 확장된 웨이퍼와 관련된 취급 절차를 크게 줄이고 더욱 높은 생산성을 제공합니다. 이는 제조 작업보다 더 빠르고 효율적인 방식으로 정확도를 향상시키며, 전통적인 방법과 비교하여 시간당 생산량을 증가시킵니다. 즉, 제조사들이 충분한 시간 없이 많은 양의 제품을 신속하게 생산해야 하는 상황에서 유리합니다. 또한 유해한 화학 물질이나 완전한 기계적 공정의 필요성을 제거함으로써 환경 영향을 줄입니다. 민더하이테크의 다른 방법 웨이퍼 절단 은 웨이퍼를 절단하는 방식을 변화시킬 잠재력을 가지고 있으며, 구식이고 지나치게 복잡한 전통적인 접근 방식에서 벗어날 수 있도록 합니다.
우리는 웨이퍼 플라즈마 분리 제품군을 제공하며, 이는 와이어 본더와 다이 본더를 포함합니다.
마인더 하이테크는 이제 기계 솔루션에서 수십 년의 경험과 해외 고객들과의 좋은 관계를 바탕으로 산업계에서 매우 잘 알려진 브랜드입니다. 우리는 패키지 솔루션 제조에 초점을 맞춘 웨이퍼 플라즈마 분리 "마인더-팩"을 제공하며, 다른 고가의 기계들도 포함됩니다.
마인더 하이테크는 뛰어난 전문 지식과 경験을 갖춘 고학력의 전문가들, 숙련된 엔지니어 및 직원들로 구성되어 있습니다. 현재까지 우리 브랜드의 제품은 전 세계 최대의 산업화된 국가들에 판매되었으며, 고객들이 웨이퍼 플라즈마 분리를 개선하고 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 도와왔습니다.
민더하이테크는 반도체 및 전자 제품 산업 장비의 서비스 및 판매 대리점입니다. 웨이퍼 플라즈마 디본딩 16년 이상의 장비 판매 및 서비스 경험을 보유하고 있습니다. 회사는 고객에게 우수하고 신뢰할 수 있으며 일괄적인 기계 장비 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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