Macchina per saldatura a barra calda con movimento a sinistra e a destra

L'alimentatore a impulsi per barra riscaldata è integrato con una piattaforma a 3 assi (con movimento sugli assi X e Y) che consente percorsi di movimento liberamente programmabili, permettendo la saldatura di più punti o di più prodotti. Dotato di un sistema proprietario di programmazione e controllo basato sulle tecnologie PLC e HMI, è ideale per il controllo qualità nelle linee di produzione; i parametri e le informazioni relative ai guasti vengono registrati per ogni ciclo di saldatura, facilitando la gestione della qualità.

Le opzioni includono la registrazione dati in tempo reale su chiavetta USB e la scelta tra interfacce di comunicazione RS-232 o RS-45. Il sistema consente una configurazione flessibile del numero di punti di saldatura per ciclo o del numero di prodotti disposti sulla piattaforma, adattata alle specifiche caratteristiche del prodotto.

1. Inverter IGBT con frequenza di 4 kHz.

2. Controllo della temperatura in loop chiuso, feedback ogni 0,25 ms.

3. Visualizzazione in tempo reale della curva di temperatura.

4. Monitoraggio della temperatura superiore e inferiore.

5. Facile da utilizzare.

6. Protezione contro il surriscaldamento, protezione contro sovratensione/sottotensione.

7. Sistema di controllo del riscaldamento ad alta precisione.

8. Riscaldamento in due fasi con rampa ascendente.

9. Facilità di automazione.

10. La temperatura può variare di ± 4 gradi centigradi.

Caratteristiche:

1. Sostituisce il posizionamento manuale con un controllo automatizzato;

2. Dispone di un'interfaccia a tastiera in lingua cinese, facile da apprendere e utilizzare; non è richiesto alcun teach pendant esterno, rendendo rapida e comoda la configurazione e il debug;

3. Supporta funzioni quali punto, linea, superficie, arco/cerchio e interpolazione continua per curve irregolari, nonché movimento coordinato su 3 assi;

4. Supporta l'interpolazione lineare e circolare 3D; utilizza una vera interpolazione circolare 3D basata sull'hardware, anziché un'approssimazione mediante segmenti di linea;

5. Il software include funzionalità come array di aree e operazioni di traslazione/rotazione; i file di programma possono essere caricati o scaricati tramite chiavetta USB per una gestione e un archiviazione dei dati semplici ed efficienti;

6. I parametri di saldatura a punti vengono configurati punto per punto, consentendo l'utilizzo di impostazioni diverse in zone differenti durante un singolo processo di saldatura;

7. Consente la saldatura automatizzata per vari prodotti, affrontando sfide quali la carenza di manodopera e le difficoltà di reclutamento, eliminando inoltre la necessità di lunghi periodi di formazione del personale;

8. Ampia gamma di prodotti che include saldatrici puntuali automatiche di precisione per scrivania, con un singolo o doppio piano di lavoro e sistemi opzionali di microscopia CCD; i modelli da scrivania offrono corsi di movimento compresi tra 200 mm e 500 mm;

9. Il programmatore portatile è dotato di uno schermo LCD a colori veri da 5 pollici, con risoluzione di 480x272 pixel e 16 milioni di colori, che offre un’interfaccia menu ricca e dettagliata;

10. Elevata capacità di archiviazione: la scheda principale dispone di 256 MB di memoria (capace di memorizzare fino a 1.000 file, ciascuno contenente fino a 4.000 punti), mentre il programmatore portatile dispone di 16 MB di memoria, facilitando l’archiviazione dei file e la copia agevole tra più macchine.

Vantaggi:

1. Sistema di riscaldamento a impulsi dotato di feedback di temperatura tramite termocoppia e regolazione precisa della corrente;

2. Durata del riscaldamento e temperatura di saldatura regolabili;

3. Controllo del profilo di riscaldamento e permanenza in due fasi, che riduce al minimo la zona interessata dal calore sul pezzo in lavorazione e garantisce un’elevata qualità della saldatura;

4. Visualizzazione dei profili di temperatura e delle letture in tempo reale della temperatura per ciascuna fase;

5. Adatto al collegamento ACF di moduli LCD, al collegamento di cavi piani flessibili (FFC) e al collegamento di circuiti stampati flessibili (FPC);

6. Applicabile a vari processi di saldatura a fusione di plastica, inclusa la rivettatura di plastica, la saldatura a fusione con testa a fungo e la saldatura a fusione di plastica di varie forme.

Campione: