Modello: JYR-02L-5331
Adatto per: saldatura di schede a circuito flessibili e rigide; saldatura di fili e cavi sottili; incollaggio di adesivi e film conduttivi; materiali sensibili al calore; microcomponenti; imballaggio elettronico.
Macchina per saldatura a barra riscaldata con piattaforma mobile automatica su 3 assi

Sistema di riscaldamento a impulso con retroazione di temperatura tramite termocoppia e regolazione precisa della corrente;
Regolazione accurata del tempo di riscaldamento e della temperatura di saldatura;
Controllo a due fasi dell'aumento di temperatura e della forma d'onda di isolamento, con minimo impatto termico sul pezzo lavorato e alta qualità di saldatura;
Visualizzazione della curva di temperatura e visualizzazione della temperatura in ogni fase;
Adatta per la crimpatura di ACF, la crimpatura di cavi a nastro flessibili, le schede a circuito stampato flessibili (FPC) e altre connessioni di cavi piatti a nastro per moduli LCD.


1. Inverter IGBT con frequenza di 4 kHz.
2. Controllo della temperatura in loop chiuso, feedback ogni 0,25 ms.
3. Visualizzazione in tempo reale della curva di temperatura.
4. Monitoraggio della temperatura superiore e inferiore.
5. Facile da utilizzare.
6. Protezione contro il surriscaldamento, protezione contro sovratensione/sottotensione.
7. Sistema di controllo del riscaldamento ad alta precisione.
8. Riscaldamento in due fasi con rampa ascendente.
9. Facilità di automazione.
10. La temperatura può variare di ± 4 gradi centigradi.
Modello |
JYR-02L-5331 |
Tensione di Ingresso (V) |
220V |
Potenza nominale (kVA) |
10 |
Intervallo di impostazione della temperatura (°C) |
50-600 |
Ciclo di lavoro (%) |
10 |
Frequenza dell'inverter (kHz) |
4 |
Fasi di riscaldamento |
2 |
Numero di specifiche di saldatura memorizzabili |
20 |
Dimensioni (L x P x H) (mm) |
435x185x320 |
Weight (kg) |
22 |
Campione:




1. Sostituisce il posizionamento manuale con un controllo automatizzato;
2. Dispone di un'interfaccia a tastiera in lingua cinese, facile da apprendere e utilizzare; non è richiesto alcun teach pendant esterno, rendendo rapida e comoda la configurazione e il debug;
3. Supporta funzioni quali punto, linea, superficie, arco/cerchio e interpolazione continua per curve irregolari, nonché movimento coordinato su 3 assi;
4. Supporta l'interpolazione lineare e circolare 3D; utilizza una vera interpolazione circolare 3D basata sull'hardware, anziché un'approssimazione mediante segmenti di linea;
5. Il software include funzionalità come array di aree e operazioni di traslazione/rotazione; i file di programma possono essere caricati o scaricati tramite chiavetta USB per una gestione e un archiviazione dei dati semplici ed efficienti;
6. I parametri di saldatura a punti vengono configurati punto per punto, consentendo l'utilizzo di impostazioni diverse in zone differenti durante un singolo processo di saldatura;
7. Consente la saldatura automatizzata per vari prodotti, affrontando sfide quali la carenza di manodopera e le difficoltà di reclutamento, eliminando inoltre la necessità di lunghi periodi di formazione del personale;
8. Ampia gamma di prodotti che include saldatrici puntuali automatiche di precisione per scrivania, con un singolo o doppio piano di lavoro e sistemi opzionali di microscopia CCD; i modelli da scrivania offrono corsi di movimento compresi tra 200 mm e 500 mm;
9. Il programmatore portatile è dotato di uno schermo LCD a colori veri da 5 pollici, con risoluzione di 480x272 pixel e 16 milioni di colori, che offre un’interfaccia menu ricca e dettagliata;
10. Elevata capacità di archiviazione: la scheda principale dispone di 256 MB di memoria (capace di memorizzare fino a 1.000 file, ciascuno contenente fino a 4.000 punti), mentre il programmatore portatile dispone di 16 MB di memoria, facilitando l’archiviazione dei file e la copia agevole tra più macchine.
Vantaggi:
1. Sistema di riscaldamento a impulsi dotato di feedback di temperatura tramite termocoppia e regolazione precisa della corrente;
2. Durata del riscaldamento e temperatura di saldatura regolabili;
3. Controllo del profilo di riscaldamento e permanenza in due fasi, che riduce al minimo la zona interessata dal calore sul pezzo in lavorazione e garantisce un’elevata qualità della saldatura;
4. Visualizzazione dei profili di temperatura e delle letture in tempo reale della temperatura per ciascuna fase;
5. Adatto al collegamento ACF di moduli LCD, al collegamento di cavi piani flessibili (FFC) e al collegamento di circuiti stampati flessibili (FPC);
6. Applicabile a vari processi di saldatura a fusione di plastica, inclusa la rivettatura di plastica, la saldatura a fusione con testa a fungo e la saldatura a fusione di plastica di varie forme.
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