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Horno de soldadura por reflujo eutéctico al vacío MDVES200

Modelo: MDVES200

Aplicación:

Módulos IGBT, componentes TR, MCM, paquetes de circuitos híbridos, paquetes de dispositivos discretos, paquetes de sensores/MEMS (enfriados por agua), paquetes de dispositivos de alta potencia, paquetes de dispositivos optoelectrónicos, paquetes herméticos (enfriados por agua), soldadura a base de eutectoide, etc.

El horno de reflujo eutéctico al vacío es un dispositivo que utiliza el principio del calentamiento al vacío para proporcionar un entorno de proceso para la soldadura de aleación de los componentes electrónicos.

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Introducción:

La base de diseño del horno de sinterización al vacío MDVES200 es el control al vacío y el enfriamiento por agua, lo cual no solo puede garantizar la tasa de vacío, sino que también aumenta la velocidad de enfriamiento.

El gas estándar del MDVES200 incluye: nitrógeno, mezcla de nitrógeno-hidrógeno (95%/5%) y ácido fórmico. El cliente selecciona el gas correspondiente como gas de proceso según su situación real, sin necesidad de preocuparse por la configuración adicional. El sistema de control PLC del equipo puede monitorear bien las operaciones de bombeo al vacío, inflado, control de calentamiento y enfriamiento por agua para garantizar la estabilidad del proceso del cliente.

MUX200 es una cavidad de 10L, el rendimiento costo-beneficio del producto es relativamente alto, lo que puede satisfacer las necesidades de clientes de investigación y producción.

Aplicación:

Módulos IGBT, componentes TR, MCM, paquetes de circuitos híbridos, paquetes de dispositivos discretos, paquetes de sensores/MEMS (enfriados por agua), paquetes de dispositivos de alta potencia, paquetes de dispositivos optoelectrónicos, paquetes herméticos (enfriados por agua), soldadura a base de eutectoide, etc.

Características:

1. MDVES200 es un producto de buena relación calidad-precio, con un pequeño tamaño y funciones completas, que pueden satisfacer el uso de I+D e inicial de producción de los clientes;

2. La configuración estándar de ácido fórmico, nitrógeno y gas de nitrógeno-hidrógeno puede satisfacer la demanda de gases de varios productos de los clientes, sin la molestia de agregar tuberías de gas de proceso para el futuro;

3. La adopción del control de refrigeración por agua puede aumentar la velocidad de enfriamiento, lo que permite incrementar la tasa de producción y maximizarla; 4. Cuando el cliente requiere el sellado al vacío de la envoltura tubular, el diseño de refrigeración por agua resaltará sus ventajas y evitará los problemas derivados de la refrigeración por aire, como la perforación de la envoltura tubular causada por la lámina tubular.

Tamaño de la estructura

Marco básico

820*820*1000mm

volumen de cavidad

10L

Altura máxima de la base

110mm

Ventana de observación

incluir

Peso

- ¿Qué es eso?

Sistema de vacío

Bomba de vacío

Bomba de vacío con dispositivo de filtrado de contaminación por aceite

Nivel de vacío

Hasta 5Pa

Configuración del vacío

1. Bomba de vacío

2. Válvula eléctrica

Control de la velocidad de bombeo

La velocidad de bombeo de la bomba de vacío se puede configurar mediante

el software del ordenador anfitrión

Sistema neumático

Gas de proceso

N2, N2/H2 (95%/5%), HCOOH

Primera ruta de gas

Nitrógeno/mezcla de nitrógeno-hidrógeno (95%/5%)

Segunda ruta de gas

HCOOH

Sistema de calefacción y refrigeración

Método de calentamiento

Calentamiento por radiación, conducción por contacto, velocidad de calentamiento 150℃/min

Método de enfriamiento

Enfriamiento por contacto, la velocidad máxima de enfriamiento es de 120℃/min

Material de la placa caliente

aleación de cobre, conductividad térmica: ≥200 W/m·℃

Tamaño de calentamiento

240*210mm

Dispositivo de calefacción

Dispositivo de calentamiento: se utiliza el tubo de calentamiento al vacío; la temperatura se mide

mediante el módulo PLC de Siemens, y el control PID se gestiona

mediante el ordenador anfitrión Advantech.

Rango de Temperatura

Máx. 400 ℃

Requisitos de energía

380V, 50/60HZ trifásico, máximo 40A

Sistema de Control

PLC Siemens + IPC

Potencia del equipo

Refrigerante

Líquido anticongelante o agua destilada

≤20℃

Presión:

0.2~0.4Mpa

tasa de flujo del refrigerante

>100L/min

Capacidad del tanque de agua

≥60L

Temperatura de entrada de agua

≤20℃

Fuente de aire

0.4MPa≤presión de aire≤0.7MPa

Fuente de alimentación

sistema monofásico de tres hilos 220V, 50Hz

Rango de fluctuación de voltaje

monofásico 200~230V

Rango de fluctuación de frecuencia

50HZ±1HZ

Consumo de energía del equipo

aproximadamente 5 kW; resistencia de tierra ≤4 Ω;

Configuración estándar

Sistema principal

incluyendo cámara de vacío, marco principal, hardware y software de control

Línea de nitrógeno

Se puede usar nitrógeno o una mezcla de nitrógeno/hidrógeno como gas de proceso

Línea de ácido fórmico

Introducir ácido fórmico en la cámara de proceso mediante nitrógeno

Tubería de agua refrigerante

enfriar la tapa superior, cavidad inferior y placa de calefacción

Enfriador de agua

Proporcionar suministro continuo de agua fría al equipo

Bomba de vacío

Sistema de bomba de vacío con filtración de niebla de aceite

Condiciones de Operación

Temperatura

10~35℃

Humedad relativa

≤80%

El entorno alrededor del equipo está limpio y ordenado, el aire es limpio y debe haber

ausencia de polvo o gases que puedan causar corrosión en aparatos eléctricos y otras superficies metálicas o

provocar conducción entre metales.

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