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Soldador de sellado por proyección

Modelo: MD-ZJTX-SW65K

Aplicación: adecuado para la soldadura hermética por proyección de componentes ópticos TO-46, TO-56 y mini (diámetro: 1,96 mm).

Soldador de sellado por proyección

Modelo: MD-ZJTX-SW65K

La máquina selladora de tapas metálicas MD-ZJTX-SW65K es una soldadora de estación única de tipo acumulador de energía por condensador. Cuenta con voltaje de almacenamiento ajustable, carga/descarga, presurización neumática, descarga neumática y purga con nitrógeno. Se utiliza para la soldadura hermética de transistores de pequeña potencia y otros componentes. También incluye funciones de vacío, calentamiento y llenado con nitrógeno, y dispone de una interfaz para medidor de punto de rocío. Se emplea ampliamente en dispositivos militares, comunicaciones optoelectrónicas y otras industrias.

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Aplicación:

Adecuada para la soldadura hermética de componentes ópticos TO-46, TO-56 y mini (diámetro: 1,96 mm).

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Especificaciones:

Energía máxima almacenada

3500 J

Capacidad de Capacitancia

(330 µF × 80 unidades) = 16 500 µF ± 5 %.

Medidor de punto de rocío opcional para cumplir con los requisitos de productos militares

Capacidad del transformador

35 kVA.

Presión máxima

4000N

Recorrido

50mm

Voltaje de carga

80–380 V ajustable

Utilice los dos botones de inicio para comenzar la soldadura y garantice la seguridad.

 

Requisito

trifásico, 380 V, 50 Hz. Aire a 0,6 MPa

Potencia de entrada

4kva

El horno al vacío puede controlar automáticamente la temperatura y controlar manualmente el N₂ y la bomba de vacío.

Temperatura de calentamiento

150 grados ± 5 %.

Dimensión

1700*2000*1800

Peso

700 kg

Flujo de trabajo:

Coloque la pieza de trabajo en el dispositivo de fijación para soldadura y presione simultáneamente los botones de inicio izquierdo y derecho; la válvula solenoide del cilindro del electrodo superior se energiza, haciendo que el cilindro impulse el electrodo superior hacia abajo. Tras las fases de precompresión, soldadura y mantenimiento, la válvula solenoide se desenergiza y el cilindro retrae el electrodo superior a su posición de reposición. El sistema neumático de descarga expulsa (o soplada) la pieza de trabajo, y una boquilla de nitrógeno sopla la pieza soldada para liberarla, completando así el ciclo de soldadura; a continuación, pueden presionarse nuevamente los botones de inicio para repetir el proceso.

Cierre la puerta de la cámara derecha de vacío/llenado de gas y coloque el interruptor selector en el lado izquierdo de la cámara de operación en la posición «Extracción»; la bomba mecánica se pone en marcha y la válvula solenoide de extracción se abre para evacuar la cámara. Una vez alcanzado el nivel de vacío objetivo, cambie a «Entrada»; la bomba mecánica se detiene, la válvula de extracción se cierra y la válvula de entrada se abre para llenar la cámara con nitrógeno. Una vez completado el llenado, devuelva el interruptor a la posición central para detener el flujo de nitrógeno. Para llenar la cámara central de operación con nitrógeno, simplemente abra la puerta interior de la cámara derecha de vacío/llenado de gas.

Por consiguiente, esta máquina permite realizar soldaduras en un entorno lleno de nitrógeno, mejorando así la calidad de las piezas soldadas.

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