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Máquina enrolladora totalmente automática de alta tensión MD-T200L para condensadores / Máquina integrada de ensayo de tensión de ruptura

Descripción del producto

MD-T200L Máquina completamente automática de enrollado de condensadores de alta tensión y

Máquina integrada de ensayo de tensión de ruptura
Equipo central de una línea de producción integrada que combina el enrollado a alta velocidad y la prueba de alta tensión para la fabricación a gran escala y con alta precisión de condensadores de película.
Este equipo se utiliza principalmente para el enrollado y la prueba de tensión de ruptura de componentes de condensadores de alta tensión. Las placas del componente están fabricadas en lámina de aluminio, y el espacio entre electrodos se rellena con 2 a 3 capas de película de polipropileno como dieléctrico. El componente se enrolla a alta velocidad utilizando material dieléctrico de película de polipropileno y lámina de aluminio según los requisitos especificados; la lámina de aluminio puede plegarse y enrollarse en los extremos y los laterales, y la película de polipropileno puede servir tanto como material de embalaje interno como externo. Tras el enrollado, el componente puede descargarse automáticamente y someterse a la prueba de tensión de ruptura. En función de los resultados de la prueba, se puede realizar una clasificación automática, y los componentes aprobados pueden recogerse automáticamente.
este equipo se utiliza principalmente para el enrollado y la prueba de tensión de ruptura de componentes de condensadores de alta tensión. Las placas del componente están fabricadas en lámina de aluminio, y el espacio entre electrodos se rellena con 2 a 3 capas de película de polipropileno como dieléctrico. El componente se enrolla a alta velocidad utilizando material dieléctrico de película de polipropileno y lámina de aluminio según los requisitos especificados; la lámina de aluminio puede plegarse y enrollarse en los extremos y los laterales, y la película de polipropileno puede servir tanto como material de embalaje interno como externo. Tras el enrollado, el componente puede descargarse automáticamente y someterse a la prueba de tensión de ruptura. En función de los resultados de la prueba, se puede realizar una clasificación automática, y los componentes aprobados pueden recogerse automáticamente.

Puntos clave

1. Automatización totalmente integrada
El sistema integra en un solo proceso el bobinado, el plegado de la envoltura exterior, la expulsión del elemento, la prueba de tensión de soporte y la clasificación automática, lo que permite la operación sin personal y mejora significativamente la eficiencia productiva.
2. Bobinado de alta velocidad y precisión
Alcanza velocidades del eje principal de hasta 700 rpm y velocidades lineales ≥2500 mm/s. Admite el bobinado preciso de películas con espesores de 10–20 μm y de láminas de aluminio con espesores de 4,5–8 μm, adaptándose a diversas combinaciones de materiales.
3. Control inteligente de tensión
Incorpora un control de tensión servo en bucle cerrado con rango programable de 50–800 g, garantizando un bobinado uniforme y estable, especialmente para materiales ultradelgados.
4. Proceso de plegado de lámina de aluminio
Admite tanto el plegado de los extremos (delantero y trasero) como el plegado de bordes, con anchos ajustables (4–8 mm), cumpliendo así los requisitos estructurales de placas para condensadores de alta tensión.
5. Prueba en línea de tensión de soporte y clasificación
Después del devanado, los elementos se transfieren automáticamente a la estación de prueba. Con voltaje de prueba ajustable (0–10 kV CC) y rango de aplanamiento (6–30 mm), el sistema clasifica automáticamente las piezas aceptables y las rechazadas, mejorando así las tasas de rendimiento.
6. Sistema modular de mandriles
Equipado con mandriles expansibles y adaptadores, lo que permite cambios rápidos para distintos diámetros interiores (Φ58–120 mm) para adaptarse a diversas especificaciones de producto.

Aplicaciones

* Producción de condensadores de película de alta tensión
* Fabricación de condensadores para energías renovables, electrónica de potencia y sistemas de almacenamiento de energía
* Modernización de líneas automatizadas de producción de elementos para condensadores

Características técnicas:

* Plegado de bordes de lámina de aluminio
* Dieléctrico de película de polipropileno (PP)
* Prueba automática de rigidez dieléctrica
* Sistema automático de clasificación
* Control de tensión servo
* Sistema de mandril ampliable
* Enrollado a alta velocidad ≥2500 mm/s
* Velocidad del husillo principal ≥700 rpm
* Prueba de rigidez dieléctrica (Hi-Pot) 0–10 kV CC
* Rango de aplanamiento: 6–30 mm
La lámina de aluminio/película dieléctrica pasa a través del conjunto de rodillos y del brazo de tensión, tal como se muestra en la figura. El cilindro de bajo rozamiento situado en la parte trasera del mecanismo controla el balanceo del brazo de tensión mediante la varilla de balanceo. Un potenciómetro está montado detrás del bloque de rodamientos para detectar dicho balanceo del brazo de tensión. Cuando cambia la tensión de la lámina de aluminio/película dieléctrica, el potenciómetro detecta el balanceo del brazo de tensión y transmite la señal al motor servo del mecanismo de la bandeja de material, para controlar así la velocidad de desenrollado y, con ello, el nivel de tensión.
La manija de ajuste permite ajustar la posición frontal y trasera del carrete de película para corregir desalineaciones; el botón de tensión asegura que el carrete de película quede firmemente fijado al eje giratorio; el motor servo acciona el desenrollado del carrete de película mediante transmisión por correa y polea.
ESPECIFICACIÓN
Tamaño principal
Especificación del carrete
Longitud
70 mm – 200 mm
Carrete estándar
1 pieza
Diámetro interno
φ58–120 mm
Rango del carrete
φ58–120
Diámetro exterior
φ135 mm
Material de película rugoso OPP
Material de lámina de aluminio
grosor
10,0 µm-20 µm
grosor
4,5 µm-8 µm
ancho
70 mm – 200 mm
ancho
70 mm – 200 mm
Tamaño de la bandeja
DI 75 mm-DE 280 mm
Diámetro interior de la bandeja de material
DI 40 mm-DE 260 mm
número de ejes
6
número de ejes
4
Desplazamiento y plegado del material
Parámetro de enrollado
Dobladillo lateral
4-8 mm
Velocidad lineal máxima
≥ 2500 mm/s
Doblar los bordes en ambos extremos
≥20mm
Velocidad máxima de devanado principal
≥700 rpm
Distancia entre el dobladillo de la lámina ancha y el borde de la lámina estrecha
≤2 mm
rango de tensión
50 g - 800 g
capacidad de producción
mandril Φ90, 50 vueltas ≈ 75 P/H
Parámetros básicos de la máquina de ensayo de tensión de ruptura
Rango de tensión de ruptura
0-10 kV
Precisión de la tensión de ruptura
0,1kV
presión
0-800 kg
Rango principal de aplanado
6 mm-30 mm
Precisión principal de aplanado
0.1mm
Rango principal de anchura
100 mm-220 mm
Rango principal de longitud
70 mm – 200 mm
fuente de alimentación
El número de unidades de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga
Parámetros básicos de la máquina devanadora
Dimensiones del dispositivo
2300*1900*2200
Peso del Equipo
≈ 3000 kg
fuente de gas
las emisiones de CO2 de los motores de combustión interna
fuente de alimentación
El número de unidades de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga
potencia
12.0KW
Embalaje y entrega
Perfil de la empresa
Desde 2014, Minder-Hightech es representante de ventas y servicios en el sector de equipos para la industria de productos semiconductores y electrónicos. Nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes soluciones superiores, fiables e integrales para equipos industriales. Hasta la fecha, los productos de nuestra marca se han distribuido a los principales países industrializados del mundo, ayudando a los clientes a mejorar su eficiencia, reducir costes y elevar la calidad de sus productos.
Preguntas frecuentes
1. Acerca del Precio:
Todos nuestros precios son competitivos y negociables. El precio varía dependiendo de la configuración y la complejidad de personalización de tu dispositivo.

2. Acerca de la Muestra:
Podemos proporcionarte servicios de producción de muestras, pero es posible que debas cubrir algunos gastos.

3. Sobre el pago:
Una vez confirmado el plan, necesitas pagar un depósito primero, y la fábrica comenzará a preparar los productos. Después de que el equipo esté listo y pagues el saldo, lo enviaremos.

4. Acerca de la Entrega:
Una vez que se completa la fabricación del equipo, te enviaremos el video de aceptación, y también puedes venir al lugar para inspeccionar el equipo.

5. Instalación y Ajuste:
Después de que el equipo llegue a tu fábrica, podemos enviar ingenieros para instalar y ajustar el equipo. Te proporcionaremos una cotización separada por este costo de servicio.

6. Acerca de la garantía:
Nuestro equipo tiene un período de garantía de 12 meses. Después del período de garantía, si alguna pieza está dañada y necesita ser reemplazada, solo cobraremos el precio de costo.

7. Servicio Postventa:
Todas las máquinas tienen un período de garantía de más de un año. Nuestros ingenieros técnicos siempre están en línea para brindarle servicios de instalación, puesta a punto y mantenimiento del equipo. Podemos ofrecer servicios de instalación y puesta a punto en el lugar para equipos especiales y grandes.

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