Introducción a las funciones del equipo |
La estructura general del equipo adopta un sistema de control de posicionamiento de cinco ejes, con desplazamiento del eje X y eje Y de 100 mm y Viaje en el eje Z de 80 mm. Combinado con el diseño único de ergonomía y medidas de protección integrales, la izquierda y la derecha Los rockeros de salón controlan el libre movimiento de la plataforma XYZ, haciendo que el funcionamiento sea más simple, más conveniente y más fácil de usar. |
El diseño robusto del cuerpo puede alcanzar hasta 200 kg, con una fuerza de prueba máxima de 100 kg para el eje Y y 20 kg para el eje Z. |
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El sistema de reemplazo automático de la estación de trabajo inteligente reduce la complejidad del reemplazo manual de módulos, mientras también mejora la eficiencia y conveniencia de las pruebas. |
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La detección dinámica de alta precisión combinada con algoritmos mecánicos únicos permite que cada sensor se adapte a pruebas precisas en diferentes entornos y garantice la precisión de las pruebas. |
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Sistema de control de iluminación LED inteligente, cuando el equipo está inactivo, las luces de iluminación se apagan automáticamente, y cuando el personal opera, las luces de iluminación LED se encienden. |
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Software del Dispositivo |
Interfaz de software en chino e inglés, permisos de operación en tres niveles, y todos los niveles de permisos de operación pueden ser libres conjunto |
Unidades de fuerza Ka, g, N, se pueden seleccionar según las necesidades de prueba |
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El software puede generar histogramas ecurvas de fuerza en tiempo real de los resultados de las pruebas, y tiene la función de guardar y exportar pruebas datos en tiempo real. Los datos de prueba también se pueden conectar al sistema MES en tiempo real. |
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El software puede establecer valores estándar y generar resultados de pruebas directamente, juzgando automáticamente los resultados de las pruebas. |
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La exportación de datos SPC incluye cálculos del máximo, mínimo, promedio y CPK para los datos exportados actualmente. |
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Precisión del sensor |
Precisión del sensor ± 0.003%: precisión integral de la prueba ± 0.25%. |
Precisión de la prueba |
Conmutación automática del rango de prueba del sensor. |
Corrección de precisión lineal en múltiples puntos y prueba de repetibilidad utilizando códigos de métodos estándar para garantizar la precisión del sensor. datos de prueba |
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Configuración de parámetros del software |
De acuerdo con los permisos en cada nivel, se pueden ajustar parámetros como el valor de fuerza cualificada, la altura de corte y la velocidad de prueba. ajustado. |
Plataforma de Pruebas |
La plataforma de pruebas con rotación libre de 360 grados es adecuada para diversas necesidades de pruebas de materiales, y puede fácilmente satisfacer las necesidades de pruebas de diversos materiales al reemplazar los accesorios o placas de presión correspondientes. |
Parámetros de ensayo
Modelo de equipo |
MD-BT104 |
Dimensiones externas |
680*580*710 (incluyendo barras oscilantes izquierda y derecha) |
Peso del Equipo |
95KG |
Fuente de alimentación |
110V/220V @4.0A 50/60HZ |
aire comprimido |
4,5-6Bar |
Salida de vacío |
500mm Hg |
Ordenador de Control |
PC Lenovo |
Operación del software |
Windows7/Windows10 |
microscopio |
Microscopio binocular estándar con zoom continuo (opcional microscopio de tres ojos) |
Método de reemplazo de sensor |
Cambio automático |
Fijador de plataforma |
rotación de 360 grados, la plataforma puede compartir diversos accesorios de prueba |
Carrera efectiva en ejes XY |
100*100 mm |
Carrera efectiva en eje Z |
80mm |
Resolución en eje XY |
resolución en eje Z ±1 μm |
Precisión del sensor |
Precisión del sensor ±0,003 %; Precisión total de la prueba ±0,25 %. |
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