Modelo: JYR-02L
La fuente de alimentación de pulso para barra caliente está integrada con una plataforma de 3 ejes (con movimiento en los ejes X e Y), que permite trayectorias de movimiento libremente programables, posibilitando la soldadura de múltiples puntos o de múltiples productos. Cuenta con un sistema de programación y control patentado basado en tecnologías PLC e HMI, ideal para el control de calidad en líneas de producción; los parámetros y la información sobre fallos se registran en cada ciclo de soldadura, facilitando la gestión de calidad.
Las opciones incluyen registro de datos en tiempo real mediante unidad flash USB y la posibilidad de elegir entre interfaces de comunicación RS-232 o RS-485. El sistema permite configurar de forma flexible el número de puntos de soldadura por ciclo o el número de productos dispuestos sobre la plataforma, adaptándose a las características específicas de cada producto.



1. Inversor IGBT con frecuencia de 4 kHz.
2. Control de temperatura en bucle cerrado, retroalimentación cada 0,25 ms.
3. Visualización en tiempo real de la curva de temperatura.
4. Monitorización superior e inferior de la temperatura.
5. Fácil de operar.
6. Protección contra sobrecalentamiento y protección contra sobre-tensión/baja tensión.
7. Sistema de control de calentamiento de alta precisión.
8. Calentamiento en dos etapas con rampa ascendente.
9. Facilidad para la automatización.
10. La temperatura puede variar ±4 grados centígrados.
Características:
1. Sustituye la colocación manual por control automatizado;
2. Cuenta con una interfaz de teclado en chino fácil de aprender y usar; no se requiere un dispositivo de enseñanza externo, lo que permite una configuración y depuración rápidas y convenientes;
3. Admite funciones como puntos, líneas, superficies, arcos/círculos e interpolación continua para curvas irregulares, así como movimiento coordinado en 3 ejes;
4. Admite interpolación lineal y circular en 3D; utiliza una interpolación circular verdadera basada en hardware, en lugar de aproximaciones mediante segmentos de línea;
5. El software incluye funciones como matrices de áreas y operaciones de traslación/rotación; los archivos de programa pueden cargarse o descargarse mediante una unidad USB para facilitar la gestión y el almacenamiento de datos;
6. Los parámetros de soldadura por puntos se configuran punto por punto, lo que permite ajustes diferentes en distintas zonas durante un único proceso de soldadura;
7. Permite la soldadura automatizada de diversos productos, abordando desafíos como la escasez de mano de obra y las dificultades de reclutamiento, además de eliminar la necesidad de extensos períodos de formación del personal;
8. La amplia gama de productos incluye soldadoras por puntos automáticas de precisión de estilo de escritorio con una o dos mesas de trabajo y sistemas opcionales de microscopía CCD; los modelos de escritorio ofrecen recorridos de 200 mm a 500 mm;
9. El programador portátil cuenta con una pantalla LCD a color verdadero de 5 pulgadas, resolución de 480 × 272 píxeles y 16 millones de colores, lo que proporciona una interfaz de menú rica y detallada;
10. Capacidad de almacenamiento amplia: la placa principal ofrece 256 MB de memoria (capaz de almacenar hasta 1 000 archivos con 4 000 puntos cada uno), mientras que el programador portátil dispone de 16 MB de memoria, lo que facilita el almacenamiento de archivos y la copia sencilla entre múltiples máquinas.

Ventajas:
1. Sistema de calentamiento por pulsos con retroalimentación de temperatura mediante termopar y regulación precisa de la corriente;
2. Duración del calentamiento y temperatura de soldadura ajustables;
3. Control de perfil de calentamiento y permanencia en dos etapas, minimizando la zona afectada térmicamente en la pieza de trabajo y garantizando una alta calidad de soldadura;
4. Visualización de perfiles de temperatura y lecturas de temperatura en tiempo real para cada etapa;
5. Adecuado para la unión con adhesivo conductor anisotrópico (ACF) de módulos LCD, unión de cables planos flexibles (FFC) y conexiones de circuitos impresos flexibles (FPC);
6. Aplicable a diversos procesos de soldadura por fusión en caliente de plásticos, incluyendo remachado de plástico, soldadura por fusión en caliente con cabeza de hongo y soldadura por fusión en caliente de diversas formas.
Muestra:




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