1. Inversor IGBT con frecuencia de 4 kHz.
2. Control de temperatura en bucle cerrado, retroalimentación cada 0,25 ms.
3. Visualización en tiempo real de la curva de temperatura.
4. Monitorización superior e inferior de la temperatura.
5. Fácil de operar.
6. Protección contra sobrecalentamiento y protección contra sobre-tensión/baja tensión.
7. Sistema de control de calentamiento de alta precisión.
8. Calentamiento en dos etapas con rampa ascendente.
9. Facilidad para la automatización.
10. La temperatura puede variar ±4 grados centígrados.
Tipo |
JYR-O1L |
JYR-02L |
JYR-O3L |
Voltaje de Entrada (V) |
220V |
220V |
220V |
Capacidad de calificación (kVA) |
4 |
6 |
10 |
Ajuste de temperatura ( ℃) |
50-600 |
50-600 |
50-600 |
Ciclo de trabajo (%) |
10 |
10 |
10 |
Frecuencia de inversión (kHz) |
4 |
4 |
4 |
Etapa de calefacción |
2 |
2 |
2 |
Horarios |
20 |
20 |
20 |
Dimensiones (L*P*H) (mm) |
435*185*320 |
435*185*320 |
435*185*320 |
Peso (kg) |
18 |
20.5 |
22 |
Ventajas:
1. Sistema de calentamiento por pulsos con retroalimentación de temperatura mediante termopar y regulación precisa de la corriente;
2. Duración del calentamiento y temperatura de soldadura ajustables;
3. Control de perfil de calentamiento y permanencia en dos etapas, minimizando la zona afectada térmicamente en la pieza de trabajo y garantizando una alta calidad de soldadura;
4. Visualización de perfiles de temperatura y lecturas de temperatura en tiempo real para cada etapa;
5. Adecuado para la unión con adhesivo conductor anisotrópico (ACF) de módulos LCD, unión de cables planos flexibles (FFC) y conexiones de circuitos impresos flexibles (FPC);
6. Aplicable a diversos procesos de soldadura por fusión en caliente de plásticos, incluyendo remachado de plástico, soldadura por fusión en caliente con cabeza de hongo y soldadura por fusión en caliente de diversas formas.
¿Qué materiales son adecuados para soldar con una máquina de soldadura por barra caliente por pulsos?
1. Soldadura de placas de circuito impreso flexibles y rígidas: las máquinas de soldadura por calor pulsado (Hotbar) se utilizan frecuentemente para soldar placas de circuito impreso flexibles (FPC) a placas de circuito impreso rígidas (PCB) o a otras placas de circuito impreso flexibles.
2. Soldadura de cables y alambres finos: adecuada para soldar alambres metálicos finos y cableado electrónico; especialmente útil en la industria de fabricación electrónica para conectar componentes electrónicos miniatura.
3. Unión de adhesivos y películas conductores: la soldadura por calor pulsado ofrece una solución fiable para unir adhesivos o películas conductores a otros materiales conductores.
4. Materiales sensibles al calor: gracias a sus capacidades de control preciso de la temperatura, las máquinas Hotbar son ideales para unir materiales sensibles a la temperatura, como ciertos plásticos y compuestos.
5. Componentes microscópicos: en la fabricación de componentes microscópicos —como micromotores y sensores—, la soldadura Hotbar permite conexiones precisas y fiables.
6. Embalaje electrónico: Adecuado para diversas aplicaciones de embalaje electrónico, especialmente donde se requieren uniones precisas y conexiones de alta fiabilidad.
Derechos de autor © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Todos los derechos reservados