Soldador por proyección con sellado capacitivo

Soldador por proyección con sellado capacitivo

Aplicación:

adecuado para sellado por soldadura de componentes ópticos TO (diámetro: 10 mm, diámetro máximo: 25 mm)

Configuración:

Incluye soldador capacitivo de sellado y caja con guantes

Especificaciones:

Parte A: Soldador por proyección

Opcional

Función de soldadura al vacío

Una sola evacuación y una sola soldadura

Parte B: Caja con guantes

1,Caja

1.1 Dimensiones de la caja: 1200 mm (largo) × 900 mm (alto) × 750 mm (ancho inferior).

1.2 Material: Estructura completamente de acero inoxidable (tipo 304), con un espesor de 3mm , con acabado de cepillado en la superficie interior y pintura en la superficie exterior.

1.4 Apertura para guantes: diámetro de 220 mm , fabricada en aleación de aluminio duro (tratamiento anodizado de óxido de aluminio), resistente a la corrosión en atmósferas orgánicas.

1.5 Guantes: Marca estadounidense 8B1532 , calibre del guante: 8 pulgadas, longitud: 32 pulgadas, espesor: 0,4 mm, fabricados en caucho de butilo.

1.6 Ventana: Con superficie operativa inclinada y desmontable 8mm ventana frontal de vidrio templado de seguridad, resistente al desgaste y a la corrosión, con buena transparencia. El anillo de sellado está fabricado con un grosor de 3/8 pulgadas Anillo de sellado OMEGA.

1.6 Incorpora un sistema de control de presión diferencial micro (controla de forma eficaz y automática la presión dentro de la cámara con guantes).

1.7 La cámara dispone de iluminación antirreflejos y de ahorro energético, con luz suave.

1.8 En el interior de la cámara hay una placa de conexión eléctrica preinstalada con múltiples orificios (alimentación: 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 %).

1.9 Hay dos estantes ajustables en el interior de la cámara .

1.10 La cámara puede equiparse con tres interfaces estándar KF-40.

1.11 Tipo de soldadura de la cámara.

1.12 Soporte: incluye ruedas universales, con una altura de 950 mm. Las ruedas disponen de funciones de nivelación, desplazamiento y fijación.

1. 13. tasa de fuga: 0,001 %vol/h.

almacén de transición

2.1 Forma: cuadrada (acero inoxidable tipo 304), conectada a la caja con guantes, con control manual de válvula para extracción y reposición de aire.

2.2 Tamaño: 450 mm × 305 mm × 305 mm (largo × alto × profundidad).

2.3 Grado de vacío: ≤ −0,1 MPa (indicador de tira de vacío); manómetro de vacío seleccionado de Wika, Alemania.

horno de vacío

3.1 Forma: rectangular (acero inoxidable 304), conectada a la caja con guantes, controlada automáticamente mediante válvula.

3.2 Tamaño: 450 mm × 305 mm × 305 mm (largo × alto × profundidad)

3.3. Grado de vacío (presión relativa): ≤ 1 bar

3.4. Temperatura de calentamiento: temperatura ambiente hasta 200 ℃

3.5. Precisión del control de temperatura: ± 1 ℃

3.6. Potencia: 2000 W

3.7. Precisión del control de temperatura: ± 2 ℃.

3.8. Método de calentamiento: las placas calefactoras de tres capas están divididas en zonas para el calentamiento, y se pueden ajustar la temperatura y el tiempo de calentamiento.

3.9. Capa aislante: fibra de silicato de aluminio.

3.10. La cámara de transición puede realizar un purgado con nitrógeno.

3.11. Grado de vacío ≤ -0,1 MPa (indicador de tira de vacío); manómetro de vacío seleccionado de Wika, Alemania.

3.12. Puerta deslizante interna, puerta de apertura externa con bisagras.

3.13. Se puede establecer cualquier temperatura y tiempo de calentamiento (por ejemplo, calentamiento a 100 ℃durante 3 horas, seguido de mantenimiento a 50 ℃durante 3 horas).

4. Sistema de control

4.1 Método: incluye funciones de autodiagnóstico, recuperación automática tras cortes de energía e inicio automático, además de control de presión y funciones adaptativas. El control automático, el control cíclico, la protección mediante contraseña y el control de la cámara de vacío utilizan una pantalla LCD. La unidad de control emplea una pantalla táctil PLC de Siemens (Alemania), y el menú de operación se puede seleccionar en inglés o chino.

4.2 Control de presión: regula la presión dentro de la cámara y de la cámara de transición según un valor preestablecido.

a) El usuario puede fijar el rango de presión de trabajo entre +12,5 y -12,5 milibares, y la PLC ajustará automáticamente la presión de la cámara dentro del rango establecido. El valor predeterminado del rango de presión de trabajo es de -1 a +3 milibares.

b) Cuando la presión en el interior de la caja supera los 12 milibares, el PLC abre automáticamente la válvula de seguridad para aliviar la presión, protegiendo así los guantes, el equipo y los materiales contenidos en la caja.

c) Utilice un interruptor de pedal para ajustar con precisión la presión en la caja.

4. 3. Pedal: Permite controlar la presión de la caja con guantes y facilita su operación.

5. Sistema de purificación de aire (opcional)

5.1 Capacidad de purificación: H2O ＜1 ppm de O₂ ＜1PPM ,

5.2 Materiales de purificación: catalizador de cobre y tamiz molecular; todos son materiales de marcas internacionales.

5.3 Dispositivo de ajuste: Todo el proceso (calefacción, evacuación, purificación y regeneración) se ajusta mediante pantalla táctil controlada por PLC, sin necesidad de supervisión humana.

5.4 Gas de trabajo: He, N₂ o Ar (circulación de gas).

5.5 Ventilador de circulación: Ventilador de alta velocidad con frecuencia variable y silencioso, caudal de 0 a 100 m³/h, controlado por microprocesador , dispositivo de acero inoxidable sometido a prueba de presión con tasa de fuga ultrabaja, lo que hace innecesario que el sistema de circulación de gas opere de forma continua y permite mantener las impurezas de agua y oxígeno en la caja con guantes por debajo de 1 ppm.

5.6 Columna de purificación individual: 5 kg de material desoxigenante alemán BASF y 5 kg de material absorbente de agua de alta eficiencia estadounidense UOP, con vida útil extremadamente larga, garantizando la capacidad de purificación prolongada del producto durante su uso por parte de los usuarios. La capacidad de eliminación de agua es de 2,2 kg y la capacidad de absorción de oxígeno es de 63 L.

5.7 Válvula de purificación: Burkert, Alemania; válvula eléctrica totalmente automática. Diseño modular.

5.8 Filtro: Filtro de alta eficiencia con apertura de 0,3 micrones que cumple la norma HEPA, con nivel de filtración H13.

6. Sistema de regeneración

6.1 Tras alcanzar la saturación de adsorción en la columna de purificación de gas, esta se regenera con nitrógeno o argón que contienen hidrógeno para restablecer su capacidad de adsorción.

6.2 Se utiliza para reactivar el sistema de purificación; la regeneración requiere una mezcla de gases N2/H2 o Ar/H2, con un contenido de H2 del 5 al 10 %.

6.3 Debido a la tasa de fuga ultrabaja de la cámara con guantes, la frecuencia de regeneración de la columna de purificación es aproximadamente una vez cada seis meses o cada año.

7. Sistema de visualización

La unidad de control emplea una pantalla táctil PLC de Siemens (Alemania); el menú de operación se puede alternar entre chino e inglés.

8. Sistema de vacío

La bomba de vacío es una bomba Edwards del Reino Unido, modelo RV12, con un caudal de 12 m3/h y un vacío final de 2 × 10-3 milibares. La cámara de transición puede evacuarse de forma independiente y su control individual está disponible en cualquier momento. La bomba de vacío incorpora un filtro de niebla de aceite y un amortiguador de vibraciones de aire.  

9. Función automática de limpieza de la cámara

9.1 La función automática de limpieza de gases dentro de la caja permite al usuario establecer el tiempo de limpieza y, a continuación, pulsar el botón de inicio en la pantalla táctil. El sistema iniciará la limpieza de la caja y se detendrá automáticamente al alcanzar el tiempo establecido.

9.2 Cambio y operación incorrecta de entornos gaseosos con distintas propiedades, entrada de agua y limpieza automática de la caja de oxígeno rápida. La válvula de limpieza automática del cuerpo de la caja está firmemente conectada al tubo de acero inoxidable recubierto de plástico KF25 en la integración de la tubería del cuerpo de la caja, y se instala externamente una unión tipo torre KF25.

10. Analizador de oxígeno (importado del extranjero). Marca y material: AVCRAY, EE. UU.

1) El rango de medición se puede ajustar a 0-1000 ppm.

2) Entorno: -10 ℃~50 ℃

3) Precisión: ± 1 % ppm.

4) Posición de instalación: El sensor de oxígeno se instala en la caja. Independientemente de la circulación de gases, el sensor de oxígeno detecta de forma continua la atmósfera interior de la caja y muestra el contenido de oxígeno dentro de la guanteleta.

5) Visualización: La salida del analizador se conecta al PLC y el valor detectado se muestra en la pantalla táctil, lo que permite establecer valores de alarma.

6) Control: El usuario puede seleccionar la función de circulación automática para mantener el contenido de oxígeno en la cámara con guantes dentro del rango especificado por el usuario.

11. Analizador de agua (importado del extranjero). Marca y material: MICHELL, Reino Unido

1) Rango de medición: 0-500 ppm

2) Precisión: ± 1 % ppm

3) Entorno: -10 ℃~50 ℃

4) Visualización: La salida del analizador se conecta al PLC y el valor detectado se muestra en la pantalla táctil, lo que permite establecer valores de alarma.

5) Control: El sistema de circulación de gas se puede controlar según los ajustes del usuario para lograr una reducción de la circulación.

12. Método de aceptación:

En condiciones estándar, es decir, temperatura constante de 20-25 ℃, humedad relativa del 65 %, utilizando una fuente de gas inerte al 99,999 % y funcionando en una cámara vacía, el contenido de agua y oxígeno en la cámara es inferior a 1 ppm.

13. Condiciones de funcionamiento del equipo: (proporcionadas por el usuario)

* Alimentación eléctrica: corriente alterna monofásica de tres hilos, 220 V CA; potencia inferior a 3 kW;

* El laboratorio debe disponer de un cable de tierra independiente: < 3 Ω; se recomienda utilizar un cable de cobre plano de ≥ 10 mm² desde el equipo hasta la conexión con el cable de tierra;

* Suministro de agua: ninguno;

* Humedad relativa: ＜ 75%;

* No debe haber cantidades importantes de polvo, gases corrosivos, inflamables ni explosivos en el interior;

* Huella del equipo: largo × ancho: 2300 mm × 1200 mm

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