Vaflet grave er en hovedproces, der er involveret i produktionen af den elektroniske udstyr, vi bruger i vores daglige rutiner. Farene ved Reaktiv jonetchning stiller til produktionen af mikrochips er noget, som Minder-Hightech, en fremstiller af små elektroniske komponenter, kender til første hånd. Trin 1: Graveringsaf waferGraverer laget væk fra en flad stykke, som vi kalder wafer, ved hjælp af en særlig metode. Dette er hvad formulerer wafferne sådan at de kan understøtte små dele inden i mikrochips og holde dem korrekt.
I den nuværende tid har vi elektronisk udstyr på hver eneste hjørne såsom smartphones, tablets eller computere. Vi afhænger af dem for at tale, se på skærmen og endda være rede ekspert involveret. Alle disse enheder kræver mikrochips for at kunne fungere derefter Wafer saw hem i at skabe denne mikrochip funktion. Disse hjælper med at lave vigtige mikrochip-komponenter såsom motstandere, transistore og andre små dele. Uden wafer-graving ville de fleste af elektronikken, vi er i stand til at nyde og bruge hver dag, ikke eksistere!
Wafer-etching er en proces, der bruges til at gøre det, og der findes forskellige metoder for Skæring af vafer . De to generaliserede typer af waferkonstruktionsmetoder, der bruges i produktionssammenhængen, er vandbaseret etching eller tør (plasma) baseret (= Reactive ion/fototekstrip). Ved vandbaseret etching drukkes wafret i en særlig væskeløsning for at fjerne lag af chips. Denne metode er analog med ideen om at vaske en wafer, der har de deler, du ikke ønsker. I modsætning hertil fungerer tør etching noget anderledes. Den bruger ioner eller plasma til at fjerne lag fra wafret uden at bruge en væskebevægelse. For hver metode findes der forskellige for- og nackager, og animationstidens kompleksitet varierer fra den ene til den anden ud fra den endelige output, vi ønsker, at den skal se ud eller fungere som.
Kravet om mere avancerede teknologier til attering af vafer stiger, da mennesker ønsker elektroniske apparater. En dybere metode kaldes dyb reaktiv jonativering (DRIE). Med denne teknik kan producenter oprette tre-dimensionelle (3D) funktioner på vaferen, hvilket giver flere designmuligheder. En tredje teknik er mere interessant, da den bruger laser til at skære i vaferen. Med laser kan producenterne udøve en næsten lige så præcis kontrol over hvordan og hvor de fjerner materiale. Denne nøjagtighed er nødvendig for fremstillingen af højkvalitets-mikrochips, der bruges i moderne teknologi.
Chip-etsning har faktisk mange udfordringer, ligesom ethvert produktionssystem. En almindelig problemstilling, der kan opstå, er ikke-uniformitet – at lagene ikke fuldt ud fjernes over hele vaflet. En ukorrekt rensning af denne slags kan skabe defekte mikrochips, der fungerer forkert. En løsning på denne udfordring er brugen af plasmaetsning fra producenter, hvilket søger at opnå lige fjerning med teknikker, der ikke er udelukkende mekaniske. Forurening er en anden problemstilling, hvor støv eller andre små partikler ender på vaflet under etsningen. Vafletsning finder normalt sted i et rent område, kendt som en cleanroom, for at forhindre forurening. De er konstrueret til at være rene rum, hvilket betyder, at de holdes fri for støv og jord, så vafle bleibt kontaminationsfrie indtil det er tid til at ets dem.
Mikroelektronikindustrien har oplevet en imponerende vækstrate de sidste årtier, og vaflet grave er i fokus. Øget brug af elektroniske enheder driver efterspørgslen efter bedre og mere præcise vaflet grave teknikker. Patenter bliver forbedret, og nye metoder sikrer en strøm af innovative (og ofte mikroskopiske) tilgange til at forbedre feltet; en effekt der spejles i væksten inden for både teknologi og businessmodeller, alt sammen driver investeringer i teknologier, der har bidraget betydeligt til teknisk innovation og fordybet deres rod bag meget af industriens fremskridt. For at opfylde denne voksende efterspørgsel søger virksomheder som Minder-Hightech løbende efter måder at innovere inden for vaflet grave og komme på ny teknologi.
Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.
Copyright © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Alle rettigheder forbeholdes
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
IS
HY
AZ
KA
