Компанія Guangzhou Minder-Hightech Co., Ltd.

Головна Сторінка
Про Нас
Обладнання MH
Рішення
Заграничні Користувачі
Відео
Зв'язатися З Нами
Головна> Машина для намотки плівки
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги
  • MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги

MD-T200L повністю автоматична високовольтна машина для намотування конденсаторів / інтегрована машина для випробування на витривалість до напруги

Опис продукту

MD-T200L повністю автоматичний високовольтний намотувальний верстат для конденсаторів та

Інтегрований стенд для випробування на витримку напруги
Ключове обладнання інтегрованої виробничої лінії, що поєднує високошвидкісне намотування та високовольтні випробування для масового високоточного виробництва плівкових конденсаторів.
Це обладнання призначене переважно для намотування та випробування на витримку напруги високовольтних конденсаторів. Пластини компонентів виготовлені з алюмінієвої фольги, а простір між електродами заповнений 2–3 шарами поліпропіленової плівки як діелектриком. Компонент намотується з високою швидкістю за допомогою поліпропіленової плівки як діелектрика й алюмінієвої фольги згідно із заданими вимогами; алюмінієву фольгу можна загинати й намотувати на кінцях та бічних сторонах, а поліпропіленова плівка може використовуватися як внутрішній і зовнішній упакувальний матеріал. Після намотування компонент автоматично вивантажується й підлягає випробуванню на витримку напруги.
на основі результатів випробування виконується автоматична сортування, а придатні компоненти автоматично збираються.

Основні моменти

1. Повністю інтегрована автоматизація
Система інтегрує намотування, згин зовнішньої обгортки, видалення елементів, випробування на витримку напруги та автоматичну сортування в єдиний процес, що забезпечує роботу без оператора й значно підвищує ефективність виробництва.
2. Високошвидкісне та точне намотування
Забезпечує швидкість обертання головного шпинделя до 700 об/хв і лінійну швидкість ≥2500 мм/с. Підтримує точне намотування плівок товщиною 10–20 мкм та фольги товщиною 4,5–8 мкм, що дозволяє працювати з різними комбінаціями матеріалів.
3. Інтелектуальне регулювання натягу
Використовує замкнене сервокерування натягом із програмованим діапазоном 50–800 г, забезпечуючи рівномірне й стабільне намотування, особливо для надтонких матеріалів.
4. Процес згинання алюмінієвої фольги
Підтримує як згин переднього/заднього кінця, так і згин по краю з регульованою шириною (4–8 мм), що відповідає вимогам до конструкції пластин у високовольтних конденсаторах.
5. Вбудоване випробування на витримку напруги та сортування
Після намотування елементи автоматично передаються на станцію випробувань. З регульованою випробувальною напругою (0–10 кВ постійного струму) та діапазоном сплющення (6–30 мм) система автоматично сортує придатні (прийнятні) та непридатні (відхилені) деталі, що підвищує рівень виходу придатної продукції.
6. Модульна система оправ
Оснащена розширюваними оправами та адаптерами, що забезпечують швидку заміну для різних внутрішніх діаметрів (Φ58–120 мм) з метою відповідності різним специфікаціям продукції.

Застосування

* Виробництво високовольтних плівкових конденсаторів
* Виробництво конденсаторів для нових енергетичних технологій, силової електроніки та систем зберігання енергії
* Модернізація автоматизованих ліній виробництва елементів конденсаторів

Технічні характеристики:

* Згинання країв алюмінієвої фольги
* Діелектрик із поліпропіленової (PP) плівки
* Автоматичне випробування на стійкість до напруги
* Автоматична система сортування
* Сервокерування натягом
* Розширювана система оправок
* Високошвидкісна намотка ≥2500 мм/с
* Швидкість обертання головного шпинделя ≥700 об/хв
* Випробування на пробивну напругу 0–10 кВ постійного струму
* Діапазон сплющення 6–30 мм
Алюмінієва фольга/діелектрична плівка проходять через роликовий вузол і важіль натягу, як показано на рисунку. Низькофрикційний циліндр у задній частині механізму керує коливанням важеля натягу за допомогою важіля коливання. Позаду блоку підшипників встановлено потенціометр для виявлення коливань важеля натягу. Коли натяг алюмінієвої фольги/діелектричної плівки змінюється, потенціометр виявляє коливання важеля натягу й передає сигнал сервомотору в механізмі матеріального лотка, щоб керувати швидкістю розмотування й, відповідно, рівнем натягу.
Регулювальна ручка дозволяє налаштовувати переднє та заднє положення котушки з плівкою для усунення її зміщення; регулювальний гвинт натягу забезпечує надійне фіксацію котушки з плівкою на обертовому валу; сервопривід приводить котушку з плівкою в рух для розмотування за допомогою ремінно-шківної передачі.
Специфікація
Основний розмір
Специфікація котушки
Довжина
70 мм – 200 мм
Стандартна котушка
1 деталь
Внутрішній діаметр
φ58–120 мм
Діапазон котушок
φ58–120
Зовнішній діаметр
φ135 мм
Шорстка плівкова матеріал OPP
Матеріал алюмінієвої фольги
товщина
10,0 мкм–20 мкм
товщина
4,5 мкм–8 мкм
ширина
70 мм – 200 мм
ширина
70 мм – 200 мм
Розмір підноса
Внутрішній діаметр 75 мм – зовнішній діаметр 280 мм
Внутрішній діаметр лотка для матеріалу
Внутрішній діаметр 40 мм – зовнішній діаметр 260 мм
кількість осей
6
кількість осей
4
Переміщення та складання матеріалу
Параметр намотування
Бічна кромка
4–8 мм
Максимальна лінійна швидкість
≥2500 мм/с
Загорнути краї з обох кінців
≥20 мм
Максимальна швидкість основної намотки
≥700 об/хв
Відстань між загорнутим краєм широкої фольги та краєм вузької фольги
≤2мм
діапазон натягу
50 г – 800 г
потужність виробництва
оправка Ø90, 50 обертів ≈ 75 шт./год
Основні параметри приладу для випробування на стійкість до напруги
Діапазон випробувальної напруги
0–10 кВ
Точність витримки напруги
0,1 кВ
тиск
0–800 кг
Основний діапазон вирівнювання
6–30 мм
Точність основного вирівнювання
0.1мм
Основний діапазон ширини
100–220 мм
Основний діапазон довжини
70 мм – 200 мм
джерело живлення
AC220V 50/60HZ
Основні параметри намотувального верстата
Габаритні розміри
2300*1900*2200
Вага пристрою
≈3000 кг
джерело газу
0.5-0.6Мпа
джерело живлення
AC220V 50/60HZ
потужність
12.0КВт
Упаковка та доставка
Профіль компанії
З 2014 року компанія Minder-Hightech є торговим та сервісним представником у галузі обладнання для напівпровідникових та електронних виробів. Ми прагнемо надавати клієнтам високоякісні, надійні та комплексні рішення щодо машинного обладнання. На сьогоднішній день продукція нашого бренду поширена в основних індустріально розвинених країнах світу, допомагаючи клієнтам підвищити ефективність, знизити витрати та поліпшити якість продукції.
ЧаП
1. Про ціну:
Усі наші ціни є конкурентоспроможними та переговорними. Ціна варіюється в залежності від конфігурації та складності індивідуального замовлення вашого пристрою.

2. Про вибірку:
Ми можемо надати послуги виробництва вибірок для вас, але вам можливо доведеться оплатити деякі витрати.

3. Про оплату:
Після підтвердження плану, вам потрібно спочатку заплатити нам депозит, і завод почне готувати товар. Після того як обладнання буде готове, а ви сплатите решту, ми його відправимо.

4. Про доставку:
Після завершення виготовлення обладнання, ми надішлемо вам відео приймання, і ви також можете приїхати на місце для перевірки обладнання.

5. Монтаж та налагодження:
Після того як обладнання дістанеться до вашого заводу, ми можемо направити інженерів для встановлення та налагодження обладнання. Ми надамо вам окреме пропозицію для цієї послуги.

6. Про гарантію:
Наше обладнання має гарантійний термін 12 місяців. Після закінчення гарантійного терміну, якщо будь-які деталі пошкодяться і їх потрібно замінити, ми зарахуємо лише вартість матеріалів.

7. Післяпродажне обслуговування:
Усі машини мають гарантійний термін більше одного року. Наші технічні інженери завжди онлайн, щоб надати вам послуги з встановлення, налаштування та обслуговування обладнання. Ми можемо надати послуги з встановлення та налаштування на місці для спеціального та великого обладнання.

Запит

Запит Email WhatsApp WeChat
ГОРКА
×

Зв'яжіться з нами