Model: MDVES200
Uygulama:
IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.
Vakumlu eutektik reflow fırını, elektronik bileşenlerin alaşım lehimine işlem ortamı sağlamak için vakum ısıtma ilkesini kullanan bir cihazdır.


Giriş:
MDVES200 vakum sintering fırının tasarım temeli, vakum ve su soğutma kontrolüdür. Bu, boşluk oranını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda soğuma oranını da artırır.
MDVES200'nun standart gazları şunları içerir: azot, azot-hidrojen karışık gazı (95%/5%) ve formlik asit. Müşteri, gerçek durumuna göre uygun gazı süreç gazı olarak seçebilir ve ek yapılandırmadan endişe duymaz. Cihazın PLC kontrol sistemi, vakum çekme, enflasyon, ısıtma kontrolü ve su soğutma işlemlerini iyi bir şekilde izleyerek müşteri sürecinizin kararlılığını sağlar.
MUX200, 10L bir alandır, ürünün maliyet performansı nispeten yüksektir ve bu, araştırma ve üretim müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Uygulama:
IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.
1. MDVES200, küçük bir yer kaplama alanı ve tam fonksiyonlu, maliyet açısından uygun bir üründür; müşteri R&D ve başlangıç üretim kullanımı için uygundur;
2. Formik asit, azot ve azot-hidrojen gazlarının standart yapılandırması, müşterilerin çeşitli ürünlerinin gaz gereksinimlerini karşılayabilir ve sonraki süreç gazı boru hattı ekleme sorunundan kurtulur.
3. Su soğutma kontrolü uygulanarak soğuma hızı artırılabilir; böylece üretim hızı yükseltilebilir ve üretim maksimize edilebilir; 4. Müşteri tüp kabuğunun vakumlu mühürlemesiyle ilgiliyse, su soğutma tasarımı avantajlarını ortaya çıkarır ve tüp levhası ile tüp kabuğunun hava soğutması nedeniyle oluşabilecek delinme sorununu önler.
Yapı boyutu | |
Temel Çerçeve |
820*820*1000mm |
alan hacmi |
10L |
Tabanın maksimum yüksekliği |
110mm |
Gözlem penceresi |
dahil et |
Ağırlık |
220kg |
Vakum sistemi | |
Vakum Pompası |
Yağ kirletici olan vakum pompa filtreleme cihazı |
Vakum seviyesi |
En fazla 5Pa |
Vakum yapılandırması |
1. Vakum pompa 2. Elektrikli valf |
Çekiş hızı kontrolü |
Vakum pompasının pompalama hızı şu şekilde ayarlanabilir: ana bilgisayar yazılımı ile |
Pnömatik sistem | |
İşlem gazı |
N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH |
İlk gaz yolu |
Azot/azot-hidrojen karışımı (95%/5%) |
Ikinci gaz yolu |
HCOOH |
Isıtma ve soğutma sistemi | |
Isıtma Yöntemleri |
Yayılım ısıtma, temas iletilimi, ısıtma oranı 150℃/dak |
Soğutma Yöntemi |
Temaslı soğutma, maksimum soğutma oranı 120℃/dak |
Sıcak plaka malzemesi |
bakır alaşımı, ısı iletkenliği: ≥200 W/m·℃ |
Isıtma boyutu |
240*210mm |
Isıtma cihazı |
Isıtma cihazı: vakumlu ısıtma tüpü kullanılır; sıcaklık ölçümü siemens PLC modülü ile yapılır ve PID kontrolü ana bilgisayar Advantech tarafından sağlanır. |
Sıcaklık aralığı |
Maks. 400 ℃ |
Güç Gereksinimleri |
380V, 50/60HZ üç faz, maksimum 40A |
Kontrol Sistemi |
Siemens PLC + IPC |
Ekipman gücü | |
Soğutucu |
Antifriz veya destil su ≤20℃ |
Basınç: |
0.2~0.4Mpa |
soğutucu akış hızı |
>100L/dk |
Su tankı su kapasitesi |
≥60L |
Giriş su sıcaklığı |
≤20℃ |
Hava kaynağı |
0.4MPa≤hava basıncı≤0.7MPa |
Güç Kaynağı |
tek fazlı üç tel sistem 220V, 50Hz |
Gerilim dalgalanma aralığı |
tek faz 200~230V |
Frekans dalgalanma aralığı |
50HZ±1HZ |
Ekipman enerji tüketimi |
yaklaşık 5 kW; topraklama direnci ≤4 Ω; |
Standart yapılandırma
Ana sistem |
boşluk odası, ana çatı, kontrol donanımı ve yazılımı dahil |
Azot boru hattı |
Azot veya azot/hidrojen karışımı süreç gazı olarak kullanılabilir |
Formik asit boru hattı |
Azot aracılığıyla formik asiti işleme odasına taşıma |
Su soğutma boru hattı |
üst kapak, alt boşluk ve ısıtma plakasını soğutma |
Su Sebili |
Ekipmanlara sürekli su soğutma beslemesi sağlama |
Vakum Pompası |
Yağ damlacığı filtreleme olan vakum pompa sistemi |
Çalışma Koşulları
Sıcaklık |
10~35℃ |
Bağıl Nem |
≤80% |
|
Ekipmanın çevresindeki ortam temiz ve düzenlidir, hava temizdir ve elektrikli cihazlar ile diğer metal yüzeylerin korozyonuna neden olabilecek veya metaller arasında iletim oluşmasına neden olabilecek toz ya da gaz bulunmamalıdır. | |
Telif Hakkı © Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır