Guangzhou Minder-Hightech Co.,Ltd.

Ana Sayfa
Hakkımızda
MH Ekipmanı
Çözüm
Yurtdışı Kullanıcılar
Video
Bize Ulaşın
Ana Sayfa> 真空炉
  • MDVES200 Vakumlu Eutektik Reflow Lehimleme Fırını
  • MDVES200 Vakumlu Eutektik Reflow Lehimleme Fırını
  • MDVES200 Vakumlu Eutektik Reflow Lehimleme Fırını
  • MDVES200 Vakumlu Eutektik Reflow Lehimleme Fırını

MDVES200 Vakumlu Eutektik Reflow Lehimleme Fırını

Model: MDVES200

Uygulama:

IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.

Vakumlu eutektik reflow fırını, elektronik bileşenlerin alaşım lehimine işlem ortamı sağlamak için vakum ısıtma ilkesini kullanan bir cihazdır.

222.jpg微信图片_20250530153221.jpg

Giriş:

MDVES200 vakum sintering fırının tasarım temeli, vakum ve su soğutma kontrolüdür. Bu, boşluk oranını garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda soğuma oranını da artırır.

MDVES200'nun standart gazları şunları içerir: azot, azot-hidrojen karışık gazı (95%/5%) ve formlik asit. Müşteri, gerçek durumuna göre uygun gazı süreç gazı olarak seçebilir ve ek yapılandırmadan endişe duymaz. Cihazın PLC kontrol sistemi, vakum çekme, enflasyon, ısıtma kontrolü ve su soğutma işlemlerini iyi bir şekilde izleyerek müşteri sürecinizin kararlılığını sağlar.

MUX200, 10L bir alandır, ürünün maliyet performansı nispeten yüksektir ve bu, araştırma ve üretim müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Uygulama:

IGBT modülleri, TR bileşenleri, MCM, hibrit devre paketleri, ayrık cihaz paketleri, sensör/MEMS paketleri (su soğutmalı), yüksek güçli cihaz paketleri, optoelektronik cihaz paketleri, havaya kapalı paketler (su soğutmalı), eutektik çıkıntı kaydırma vb.

Özellikler:

1. MDVES200, küçük bir yer kaplama alanı ve tam fonksiyonlu, maliyet açısından uygun bir üründür; müşteri R&D ve başlangıç üretim kullanımı için uygundur;

2. Formik asit, azot ve azot-hidrojen gazlarının standart yapılandırması, müşterilerin çeşitli ürünlerinin gaz gereksinimlerini karşılayabilir ve sonraki süreç gazı boru hattı ekleme sorunundan kurtulur.

3. Su soğutma kontrolü uygulanarak soğuma hızı artırılabilir; böylece üretim hızı yükseltilebilir ve üretim maksimize edilebilir; 4. Müşteri tüp kabuğunun vakumlu mühürlemesiyle ilgiliyse, su soğutma tasarımı avantajlarını ortaya çıkarır ve tüp levhası ile tüp kabuğunun hava soğutması nedeniyle oluşabilecek delinme sorununu önler.

Yapı boyutu

Temel Çerçeve

820*820*1000mm

alan hacmi

10L

Tabanın maksimum yüksekliği

110mm

Gözlem penceresi

dahil et

Ağırlık

220kg

Vakum sistemi

Vakum Pompası

Yağ kirletici olan vakum pompa filtreleme cihazı

Vakum seviyesi

En fazla 5Pa

Vakum yapılandırması

1. Vakum pompa

2. Elektrikli valf

Çekiş hızı kontrolü

Vakum pompasının pompalama hızı şu şekilde ayarlanabilir:

ana bilgisayar yazılımı ile

Pnömatik sistem

İşlem gazı

N2, N2 / H2 (95% / 5%), HCOOH

İlk gaz yolu

Azot/azot-hidrojen karışımı (95%/5%)

Ikinci gaz yolu

HCOOH

Isıtma ve soğutma sistemi

Isıtma Yöntemleri

Yayılım ısıtma, temas iletilimi, ısıtma oranı 150℃/dak

Soğutma Yöntemi

Temaslı soğutma, maksimum soğutma oranı 120℃/dak

Sıcak plaka malzemesi

bakır alaşımı, ısı iletkenliği: ≥200 W/m·℃

Isıtma boyutu

240*210mm

Isıtma cihazı

Isıtma cihazı: vakumlu ısıtma tüpü kullanılır; sıcaklık ölçümü

siemens PLC modülü ile yapılır ve PID kontrolü

ana bilgisayar Advantech tarafından sağlanır.

Sıcaklık aralığı

Maks. 400 ℃

Güç Gereksinimleri

380V, 50/60HZ üç faz, maksimum 40A

Kontrol Sistemi

Siemens PLC + IPC

Ekipman gücü

Soğutucu

Antifriz veya destil su

≤20℃

Basınç:

0.2~0.4Mpa

soğutucu akış hızı

>100L/dk

Su tankı su kapasitesi

≥60L

Giriş su sıcaklığı

≤20℃

Hava kaynağı

0.4MPa≤hava basıncı≤0.7MPa

Güç Kaynağı

tek fazlı üç tel sistem 220V, 50Hz

Gerilim dalgalanma aralığı

tek faz 200~230V

Frekans dalgalanma aralığı

50HZ±1HZ

Ekipman enerji tüketimi

yaklaşık 5 kW; topraklama direnci ≤4 Ω;

Standart yapılandırma

Ana sistem

boşluk odası, ana çatı, kontrol donanımı ve yazılımı dahil

Azot boru hattı

Azot veya azot/hidrojen karışımı süreç gazı olarak kullanılabilir

Formik asit boru hattı

Azot aracılığıyla formik asiti işleme odasına taşıma

Su soğutma boru hattı

üst kapak, alt boşluk ve ısıtma plakasını soğutma

Su Sebili

Ekipmanlara sürekli su soğutma beslemesi sağlama

Vakum Pompası

Yağ damlacığı filtreleme olan vakum pompa sistemi

Çalışma Koşulları

Sıcaklık

10~35℃

Bağıl Nem

≤80%

Ekipmanın çevresindeki ortam temiz ve düzenlidir, hava temizdir ve

elektrikli cihazlar ile diğer metal yüzeylerin korozyonuna neden olabilecek veya

metaller arasında iletim oluşmasına neden olabilecek toz ya da gaz bulunmamalıdır.

Sorgu

Sorgu Email Whatsapp WeChat
Üst
×

Bizimle İletişime Geçin